- Leistungsoptimiertes, einfach zu bedienendes und zukunftssicheres Servoantriebssystem
- Flexibel und kompakt – je nach Anwendungsfall skalierbar
- Einfaches Engineering dank Integration in TIA, integriertem Webserver und One-Button-Tuning
Mit dem Sinamics S200 bringt Siemens ein neues Servoantriebssystem auf
den Markt, das für eine Vielzahl an Standardanwendungen in Batterie-, Elektronik-
und anderen Industrien ausgelegt ist. Es besteht aus einem präzisen
Servoantrieb, leistungsstarken Servomotoren und einfach zu bedienenden Kabeln
und bietet eine hohe dynamische Leistung. Von dem neuen Servoantriebssystem
profitieren vor allem Anwendungen, die eine hohe Präzision bei Drehzahl und
Drehmoment erfordern, wie beispielsweise Auf- und Abwickelmaschinen in der
Batterieherstellung und Zellfertigung. Sinamics S200 bietet dafür optimierte
Drehzahlwelligkeit, Kompensation des Rastmoments, 17/21 Bit ST- und 21 Bit
MT-Geber sowie eine taktsynchrone Kommunikation für optimierte Leistung über
Profinet IRT mit einer schnellsten Taktrate von 250us.
Die Pumpen- und Antriebssystem-Erstausrüster arbeiten über ihre
IoT-Plattformen für einen verbesserten Pumpenbetrieb zusammen
- Siemens, Bausch+Ströbel, Bosch Rexroth, CADENAS, Festo, HARTING, SICK, Phoenix Contact und WAGO setzen auf die Verwaltungsschale für den Austausch digitaler Zwillinge im Engineering
- Definierter Standard der Verwaltungsschale ist entscheidend für den interoperablen und effizienten Austausch von Daten des digitalen Zwillings
- Partner zeigen auf der Hannover Messe einen konkreten Anwendungsfall bei dem Maschinen- und Anlagenbauer Bausch+Ströbel
- Zusammenarbeit in einem offenen Ökosystem vom Komponentenhersteller bis zum Kunden
Siemens, Bausch+Ströbel,
Bosch Rexroth, CADENAS, Festo, HARTING, SICK, Phoenix Contact und WAGO zeigen auf
der Hannover Messe 2023 gemeinsam, wie sich die Verwaltungsschale in der Praxis
umsetzen lässt: Die Unternehmen haben digitale Zwillingsdaten gemäß des von der
Verwaltungsschale definierten Standards ausgetauscht und den Mehrwert anhand
eines konkreten Anwendungsfalls beim Maschinen- und Anlagenbauer Bausch+Ströbel
evaluiert. Damit machen die neun Partner den interoperablen digitalen Zwilling
auf Basis der Verwaltungsschale vom Komponentenhersteller bis zum Kunden
erstmals möglich.
- Die beiden Unternehmen entwickeln eine neue kombinierte Softwarelösung für Systems Engineering und Anlagenmanagement zur Unterstützung der Rückverfolgbarkeit und der nachhaltigen Produktentwicklung, die Bereiche wie Mechanik, Elektronik, Elektrotechnik und Softwareentwicklung miteinander verbindet.
Siemens Digital
Industries Software und IBM (NYSE:IBM) haben heute bekannt gegeben, dass sie
ihre langjährige Partnerschaft ausbauen und gemeinsam eine kombinierte
Softwarelösung entwickeln werden. Diese integriert ihre jeweiligen Angebote für
Systems Engineering, Service Lifecycle Management und Asset Management.
- Siemens und FREYR Battery ("FREYR") kooperieren bei der nachhaltigen Batterieproduktion im Rahmen der offenen digitalen Geschäftsplattform Siemens Xcelerator
- FREYR nutzt Software und Hardware aus dem Siemens Industrial Operations X Portfolio, um die geplanten Gigafabriken in Norwegen und den USA zu entwerfen und zu betreiben.
- Siemens, Nvidia und AWS schaffen eine FREYR Gigafactory im immersiven industriellen Metaversum
Siemens und FREYR haben heute auf der
Hannover Messe eine strategische Partnerschaft bekannt gegeben. Siemens wird
zum bevorzugten Lieferanten von FREYR in der Automatisierungs- und
Digitalisierungstechnologie. Das ermöglicht FREYR, die Produktion zu skalieren
und die Anlagen- und Energieeffizienz zu maximieren.
- Siemens stellt mit Simatic S7-1500V erstmals eine virtuelle Steuerung vor
- Erweitert das Simatic-Portfolio und ist Teil von Industrial Operations X
- Sorgt für höhere Flexibilität und Skalierbarkeit sowie vereinfachte Zusammenarbeit zwischen IT- und OT-Anwendern
- Ermöglicht zentrales Management über Industrial Edge und ist kompatibel mit dem Totally Integrated Automation (TIA)-Portfolio
Siemens stellt auf der Hannover Messe 2023 erstmals eine komplett
virtuelle Steuerung (Programmable Logic Controller, PLC) vor. Die Simatic
S7-1500V erweitert das bestehende Simatic-Portfolio und deckt spezielle
Marktanforderungen wie das virtuelle Hosting von PLC-Computing ab. Zukünftig gehören
damit sowohl Hardware-Steuerungen als auch die virtuelle PLC zum Angebot. Die neue
Simatic S7-1500V ist Teil von Industrial Operations X. Dabei handelt
es sich um ein stetig wachsendes, interoperables Portfolio, zugeschnitten auf
Produktionsengineering, -ausführung, und
-optimierung, mit dem Siemens sein Portfoliospektrum auf Siemens
Xcelerator erweitert – der offenen, digitalen Business-Plattform. Mit
Industrial Operations X bringt Siemens konsequent IT- und Software-Fähigkeiten
in die Automatisierung und beschleunigt so den Schritt von einer
automatisierten hin zu einer hochanpassungsfähigen Produktion. Denn volatile
Märkte, der Fachkräftemangel und zunehmende Ressourcenknappheit erfordern von
Industrieunternehmen, ihre automatisierte Produktion flexibler zu gestalten.
- Sinamics DriveSim Advanced erweitert das Industrial Operations X Angebots, ein Teil der digitalen Business-Plattform Siemens Xcelerator
- Simulationssoftware Sinamics DriveSim Advanced für virtuelles Engineering und Inbetriebnehmen von Antriebskonstellationen
- Vollständiger digitaler Zwilling der Sinamics-Antriebe mit allen Parametern und Konfigurationen
- Durch kontinuierliche Digitalisierung der Antriebstechnik können Maschinenbauer den Ressourcenverbrauch senken und die Energieeffizienz optimieren
Siemens präsentiert auf der diesjährigen Hannover
Messe mit Sinamics DriveSim Advanced eine erweiterte Simulationssoftware für
Antriebskonstellationen, mit der sowohl das Engineering als auch die Inbetriebnahme
auf Basis eines digitalen Zwillings erfolgen kann. Sinamics DriveSim Advanced erweitert
somit das Simulationsportfolio für Motion-Control-Antriebe bei Siemens, welches
2021 mit Sinamics DriveSim Basic in den Markt eingeführt wurde. Gleichzeitig
ergänzt Sinamics DriveSim Advanced das Angebot von Industrial Operations X. Mit
Industrial Operations X bietet Siemens ein ständig wachsendes, interoperables
Portfolio von Produkten und Dienstleistungen für Produktionsengineering,
-ausführung und -optimierung. Dieses Angebot bietet mehr
Informationstechnologie (IT) und Software-Funktionen für die Automatisierung und
den Produktionsbetrieb und trägt so zu einer höheren Anpassungsfähigkeit der
industriellen Abläufe bei. Lösungen von Industrial Operations X zeichnen sich
dadurch aus, dass sie ein offenes Ökosystem unterstützen, flexibel mit
modularen und skalierbaren Funktionen sind und interoperable, nahtlose,
ganzheitliche Produktionswertschöpfungsketten ermöglichen.
- Siemens erweitert offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator mit der Einführung von Industrial Operations X
- Durch die einzigartige Kombination von realer und digitaler Welt baut Siemens seine technologisch führende Position in den Bereichen Automatisierung und Industriesoftware weiter aus
- Produktionsprozesse werden effizienter und anpassungsfähiger
- Markteinführung des ersten vollständig virtuellen Controllers
Siemens
stellt Industrial Operations X vor, ein offenes und interoperables Portfolio
für die industrielle Automatisierung. Das neue Portfolio ist Teil von Siemens
Xcelerator, der offenen digitalen Geschäftsplattform, die ein Portfolio aus
Software und vernetzter Hardware, ein Ökosystem von Partnern und einen
Marktplatz umfasst.
- Siemens‘ neue Teamcenter-App für Microsoft Teams nutzt KI, um Produktivität und Innovation über den gesamten Produktlebenszyklus zu steigern
- Assistent auf der Basis des Azure OpenAI Service kann die Erstellung, Optimierung und das Debugging von Code in Software für Fabrikautomatisierung verbessern
- Industrielle KI für die visuelle Qualitätskontrolle in der Fertigung
Siemens
und Microsoft nutzen die kollaborative Kraft von generativer künstlicher
Intelligenz (KI), um Industrieunternehmen dabei zu helfen, Innovation und
Effizienz über den gesamten Lebenszyklus von Produkten zu fördern - von Design
und Entwicklung über die Fertigung bis hin zum operativen Betrieb. Um die
funktionsübergreifende Zusammenarbeit zu verbessern, integrieren die
Unternehmen die Siemens-Software Teamcenter® für „Product Lifecycle
Management“ (PLM) mit Microsofts Kollaborationsplattform Teams und den
Sprachmodellen von Azure OpenAI Service sowie anderen Azure-AI-Funktionen.
- Traditionelle Landwirtschaft gerät durch den Klimawandel immer mehr unter Druck. Indoor-Farming bietet eine Ressourcen-schonende Alternative
- Siemens liefert Automatisierungs- und Digitalisierungstechnik, um Indoor-Farming sicherer und produktiver zu machen
- Indoor-Farming Unternehmen 80 Acres Farms kann durch die Zusammenarbeit mit Siemens Farmen mit 100 Prozent erneuerbaren Energien betreiben, 300-mal mehr Ertrag erzielen als eine konventionelle Agrarfläche und benötigt dabei 95 Prozent weniger Wasser
In der Wüste umweltschonend Salat anbauen? Ja, das ist möglich. Mit
Blick auf die Zukunft ist es wichtig, neue Konzepte für die Landwirtschaft zu
entwickeln. 2050 leben voraussichtlich 10 Milliarden Menschen auf unserem
Planeten. Und die wollen alle satt werden. Doch neue Agrarflächen werden rar. Darüber
hinaus haben immer mehr Landwirte mit Wasserknappheit zu kämpfen. Indoor-Farming
ist daher eine intelligente Lösung, um zuverlässig und energieeffizient perfekte
Anbaubedingungen für Pflanzen zu schaffen. Dadurch lassen sich die steigenden Herausforderungen
der Lebensmittelversorgung und der Ernährungssicherheit meistern.