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 <Headline>Presse Siemens Österreich</Headline>
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 <Headline>Pressemeldungen</Headline>
 <Aggregation limit="5" offset="0" direction="DESC" sortBy="1" method="" processed="1"><TeaserBlock title="Brandschutz für stationäre Lithium-Ionen-Batterie-Energiespeichersysteme" url="https://press.siemens.com/at/de/pressemitteilung/brandschutz-fuer-stationaere-lithium-ionen-batterie-energiespeichersysteme" ct="c2_ct_press_release" date-modified="2020-04-01 14:00:03"><MetaData>
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 <Date>2020-04-01</Date>
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 <Location>Siemens AG Österreich Wien</Location>
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 <Headline>Brandschutz für stationäre Lithium-Ionen-Batterie-Energiespeichersysteme</Headline>
 <Summary>Frühe Detektion + Schnelle Löschung = Beherrschbares Risiko 
</Summary>
 <IntroText>Lithium-Ionen-Batterien bieten eine hohe Energiedichte auf kleinem Raum. Aus guten Gründen arbeiten sie deshalb in stationären elektrischen Energiespeichern, wie sie im Zuge der Energiewende in immer mehr Gebäuden und Infrastrukturen zum Einsatz kommen. Doch bringen diese positiven Eigenschaften auch charakteristische Brandrisiken mit sich. Wirkungsvolle Antworten auf diese Herausforderung bietet ein anwendungsspezifisches Brandschutzkonzept für stationäre Lithium-Ionen-Batterie-Energiespeichersysteme, wie es Siemens jetzt auf der Basis von umfangreichen Versuchsreihen entwickelt hat. Dieses verfügt bislang als Einziges über eine VdS-Anerkennung.
 Jede Lithium-Ionen-Batteriezelle besteht aus zwei Elektroden, der negativen Anode und der positiven Kathode. Sie sind durch einen Separator getrennt. Ein weiterer wichtiger Bestandteil ist das inonenleitende Elektrolyt. Allerdings birgt dieses ebenso so erfolgreiche wie in aller Regel auch sichere Funktionsprinzip einige bauartbedingte Risken. So sind die Batteriezellen gekennzeichnet durch das Vorhandensein großer Mengen chemischer Energie auf kleinem Raum und durch einen sehr geringen Abstand zwischen den Elektroden. Gleichzeitig sind die eingesetzten Elektrolyten typischerweise brennbar bzw. leicht entzündlich. Ein Batteriemanagementsystem (BMS) übernimmt deshalb neben der Steuerung und Überwachung des Ladezustands auf Zellen- und Systemebene auch das Temperaturmanagement beim Laden und Entladen. So soll sichergestellt werden, dass die Zelle im definierten sicheren Betriebsbereich gehalten wird. </IntroText>
 </Intro></TeaserBlock><TeaserBlock title="Siemens vernetzt Gesundheitsorganisationen mit Designern und 3D-Druckern für Produktion medizinischer Komponenten " url="https://press.siemens.com/at/de/pressemitteilung/siemens-vernetzt-gesundheitsorganisationen-mit-designern-und-3d-druckern-fuer" ct="c2_ct_press_release" date-modified="2020-04-02 10:01:13"><MetaData>
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 <Date>2020-03-27</Date>
 
 <EditorExt>Siemens AG Österreich</EditorExt><Location>Wien</Location>
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 <Headline>

Siemens vernetzt Gesundheitsorganisationen mit Designern und 3D-Druckern für Produktion medizinischer Komponenten </Headline>
 <Summary>
 <UL>
 <LI>Siemens
 öffnet angesichts der Corona-Krise sein Additive Manufacturing Network 
und ermöglicht effiziente Abwicklung der Design- und Druckanfragen
 von Ärzten, Krankenhäusern und Medizintechnikherstellern </LI>
 <LI>Designer und Ingenieure der Siemens AG stellen ihre Designerfahrung über das AM Network zur Verfügung </LI>
 <LI>Designer, Ingenieure und Service Provider mit 3D-Druckern können ihre Expertise über AM Network zur Verfügung stellen</LI>
 </UL>
 </Summary>
 <IntroText>Siemens
 stellt seine 3D-Druck-Platform Additive Manufacturing Network (AM 
Network) zur Bewältigung der Corona-Krise zur Verfügung und schließt 
seine Anlagen an, um bei Bedarf und Eignung benötigte
 Komponenten zu drucken. Unter Dauerbenutzung kommt es bei 
medizintechnischen und medizinischen Geräten zu Verschleiß, so dass 
Teile ersetzt werden müssen. Ziel der Initiative von Siemens ist es, 
einen schnellen und unkomplizierten 3D-Druck von Ersatzteilen
 wie Ventilatoren zu ermöglichen. Das AM Network verbindet Nutzer, 
Designer und 3D-Drucker. Das weltweit verfügbare Netzwerk deckt dabei 
die gesamte Wertschöpfungskette ab – von Upload und Simulation über die 
Prüfung der Designs bis hin zu Druck und Service. </IntroText>
 </Intro></TeaserBlock><TeaserBlock title="Neuer Energieverteiler Alpha 3200 Eco benötigt 30 Prozent weniger Kupfer " url="https://press.siemens.com/at/de/pressemitteilung/neuer-energieverteiler-alpha-3200-eco-benoetigt-30-prozent-weniger-kupfer" ct="c2_ct_press_release" date-modified="2020-03-10 11:10:43"><MetaData>
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 <Date>2020-03-10</Date>
 
 <EditorExt>Siemens AG Österreich</EditorExt><Location>Wien</Location>
 </MetaData><Intro><HeaderImage dimension="2" resolvedReference="Alpha3200eco-HighRes.jpg" AdditionalReferenceInformation="[DAM][Empty][][Alpha3200eco-HighRes.jpg][e1e5e2f8-f77b-4f71-ab81-747be90159d7][][jpeg]" width="7000" height="6000" ShowMagnifier="true" ShowDownloadIcon="true">
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 <Headline>Neuer Energieverteiler Alpha 3200 Eco benötigt 30 Prozent weniger Kupfer </Headline>
 <Summary>
 <UL>
 <LI>Geringerer Kupferbedarf reduziert Materialkosten </LI>
 <LI>

Intelligentes Belüftungssystem sorgt für optimale Wärmeabfuhr</LI>
 <LI>Digitales Engineering und neues Anlagenkonzept verkürzen Projektlaufzeiten für Schaltanlagenbauer</LI>
 </UL>
 </Summary>
 <IntroText>Siemens
 Smart Infrastructure bringt den Energieverteiler Alpha 3200 Eco auf den
 Markt, der dank eines neuen Anlagenkonzepts ein Drittel weniger Kupfer 
benötigt. Der neue Energieverteiler verfügt über
 eine Hauptsammelschiene, die nun im Mittelteil statt wie bisher im 
oberen oder unteren Bereich des Energieverteilers liegt. So können 
Geräte direkt daran angeschlossen werden. Dafür waren bisher zusätzliche
 Verbindungsschienen aus Kupfer notwendig. Sowohl
 die Materialkosten als auch der Installationsaufwand reduzieren sich 
dadurch deutlich. Auch die zugehörigen Alpha-Einbausätze mit Schutz-, 
Schalt- und Messgeräten lassen sich flexibler einbauen. Dies bietet 
insgesamt mehr Platz für wichtige Funktionen, etwa
 zur Erfassung von Energiedaten und Schaltzuständen sowie zur Anbindung 
des Energieverteilers an digitale Gebäudemanagementsysteme. Ebenfalls 
neu ist ein Belüftungssystem mit zwei Kühlkreisläufen, das für eine 
optimale Wärmeabfuhr und Stromausbeute sorgt. </IntroText>
 </Intro></TeaserBlock><TeaserBlock title="Siemens zeigt auf der Hannover Messe erweitertes Digital-Enterprise-Portfolio für den nächsten Schritt der digitalen Transformation" url="https://press.siemens.com/at/de/pressemitteilung/siemens-zeigt-auf-der-hannover-messe-erweitertes-digital-enterprise-portfolio-fuer" ct="c2_ct_press_release" date-modified="2020-03-04 11:04:53"><MetaData>
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 <Date>2020-03-04</Date>
 
 <EditorExt>Siemens AG Österreich</EditorExt><Location>Wien</Location>
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 <ImageCaption>Siemens bringt ein 
Gateway auf den Markt, das auf der TI ARM-Prozessorfamilie basiert und 
Cloud, firmeninterne IT und Produktion miteinander verbindet. Simatic 
IOT2050 wurde für industrielle IT-Lösungen zur Erfassung, Verarbeitung 
und Übertragung von Daten direkt in der Produktionsumgebung entwickelt. 
Damit kann beispielsweise der Produktionsprozess mit einer 
Cloud-basierten Analyse von Maschinen- und Produktionsdaten verbunden 
werden. Das neue IOT-Gateway wird außerdem mit Remote-Edge-Funktionen 
für die einfache Integration in Siemens Industrial Edge-Lösungen 
ausgestattet.
 
</ImageCaption></HeaderImage>
 <Headline>Siemens zeigt erweitertes Digital-Enterprise-Portfolio für den nächsten Schritt der digitalen Transformation</Headline>
 <Summary>
 <UL>
 <LI>Diesjähriges Messemotto: „Digital Enterprise – Taking the next step“</LI>
 <LI>Integration von Zukunftstechnologien in das Digital-Enterprise-Portfolio ermöglicht flexible und intelligente Fertigung</LI>
 <LI>Lösungen für die digitale Transformation werden immer branchenspezifischer</LI>
 </UL>
 </Summary>
 <IntroText>Siemens
 stellt auf der Hannover Messe 2020 durchgängige branchenspezifische 
Anwendungsbeispiele sowie Zukunftstechnologien und Innovationen in den 
Mittelpunkt seines Auftrittes. Hierfür zeigt Siemens
 in Halle 9 auf rund 4.000 Quadratmetern zahlreiche Erweiterungen seines
 Digital-Enterprise-Angebots für den nächsten Schritt der digitalen 
Transformation der Fertigungs- und Prozessindustrie sowie der Energie- 
und Gebäudeinfrastruktur. Die Integration von
 Zukunftstechnologien wie Edge- und Cloud-Computing, Künstlicher 
Intelligenz oder Additive Manufacturing in das Portfolio bietet 
Anwendern neue Möglichkeiten einer flexibleren und intelligenteren 
Fertigung. Die kommunikative Vernetzung durch Industrial 5G spielt
 dabei eine Schlüsselrolle.</IntroText>
 </Intro></TeaserBlock><TeaserBlock title="Siemens ermöglicht ganzheitliche Energiedatenanalyse in Gebäuden" url="https://press.siemens.com/at/de/pressemitteilung/siemens-ermoeglicht-ganzheitliche-energiedatenanalyse-gebaeuden" ct="c2_ct_press_release" date-modified="2020-02-20 13:56:31"><MetaData>
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 <Date>2020-02-19</Date>
 <EditorExt>Siemens AG Österreich</EditorExt>
 <Location>Wien</Location>
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 <ImageCaption>Die neue App, Sentron "powermind", analysiert die Energiedaten in 
MindSphere, dem Cloudbasierten, offenen IoT-Betriebssystem von Siemens.
(c) Siemens </ImageCaption>
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 <Headline>
 Siemens ermöglicht ganzheitliche Energiedatenanalyse in Gebäuden
 </Headline>
 <Summary>
 <UL>
 <LI>Neue Elektroinstallationsgeräte verbinden erstmals Schutz- und Messfunktionen in einer Teilungseinheit
 
 
 
 </LI>
 <LI>Aktuelle Energiemonitoringsoftware jetzt vollständig in Gebäudemanagementsystem Desigo CC integrierbar
 
 
 
 </LI>
 <LI>Neue Sentron „powermind“ App ermöglicht cloudbasierte Energiedatenanalyse </LI>
 </UL>
 </Summary>
 <IntroText>Auf der diesjährigen Light+Building zeigt Siemens Smart Infrastructure die erste Lösung für das Energiemanagement, mit der sich Energiedaten im Gebäude ohne zusätzlichen Platz- und Verdrahtungsaufwand durchgängig bis zum Endstromkreis erfassen lassen. Alle elektrischen Werte – von der Stromeinspeisung bis zur Steckdose – können nahtlos in Gebäudemanagementsysteme eingebunden und über Cloud-Applikationen analysiert werden. Die elektrische Infrastruktur wird damit integraler Bestandteil intelligenter und über das Internet of Things (IoT) vernetzter Gebäude. Betreiber und Nutzer erhalten maximale Transparenz über ihre Energieflüsse und profitieren von einer durchgängigen Digitalisierungslandschaft. </IntroText>
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Pressemitteilung19. Februar 2020

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Neue Elektroinstallationsgeräte verbinden erstmals Schutz- und Messfunktionen in einer Teilungseinheit
Aktuelle Energiemonitoringsoftware jetzt vollständig in Gebäudemanagementsystem Desigo CC integrierbar
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