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Industrial Operations X bringt modernste IT und KI in
industrielle Automatisierung
Siemens erweitert offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator mit der Einführung von Industrial Operations X
Durch die einzigartige Kombination von realer und digitaler Welt baut Siemens seine technologisch führende Position in den Bereichen Automatisierung und Industriesoftware weiter aus
Produktionsprozesse werden effizienter und anpassungsfähiger
Markteinführung des ersten vollständig virtuellen Controllers
Siemens
stellt Industrial Operations X vor, ein offenes und interoperables Portfolio
für die industrielle Automatisierung. Das neue Portfolio ist Teil von Siemens
Xcelerator, der offenen digitalen Geschäftsplattform, die ein Portfolio aus
Software und vernetzter Hardware, ein Ökosystem von Partnern und einen
Marktplatz umfasst.
Siemens erweitert offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator mit der Einführung von Industrial Operations X
Durch die einzigartige Kombination von realer und digitaler Welt baut Siemens seine technologisch führende Position in den Bereichen Automatisierung und Industriesoftware weiter aus
Produktionsprozesse werden effizienter und anpassungsfähiger
Markteinführung des ersten vollständig virtuellen Controllers
Siemens
stellt Industrial Operations X vor, ein offenes und interoperables Portfolio
für die industrielle Automatisierung. Das neue Portfolio ist Teil von Siemens
Xcelerator, der offenen digitalen Geschäftsplattform, die ein Portfolio aus
Software und vernetzter Hardware, ein Ökosystem von Partnern und einen
Marktplatz umfasst.
Industrial Operations X ist ein kontinuierlich
wachsendes, interoperables Portfolio von Produkten und Dienstleistungen für die
Produktentwicklung, -ausführung und -optimierung. Dieses Angebot bringt mehr
Informationstechnologie (IT) und Softwarefunktionen in die Automatisierung und
Produktion, wodurch industrielle Abläufe anpassungsfähiger und
menschenorientierter werden.
Industrial
Operations X ist die Antwort für Produktionsplanung, -ausführung und
-optimierung in der neuen Welt der IT/OT-Konvergenz. Der Fokus liegt auf der
Integration modernster IT-Fähigkeiten und bewährter Methoden aus der Software
in die Welt der Automatisierung: Low-Code, Edge, Cloud Computing und Künstliche
Intelligenz (KI) werden mit branchenführender Automatisierungstechnologie und
digitalen Services kombiniert. Dadurch werden Anlagen und Produktionslinien
flexibler und modularer, so dass Kunden auf Knopfdruck auf Veränderungen reagieren
können.
Modernste IT-
und Software-Funktionen in die Automatisierung bringen
Eine einzige
Industrie 4.0-Fabrik generiert durchschnittlich 2.200 Terabyte an Daten pro
Monat. Industrial Operations X-Lösungen machen diese Daten nutzbar, z. B. durch
die Nutzung von KI-Analysefunktionen. Unabhängige Studien zeigen, dass eine
vollständig digitalisierte Fabrik Produktionssteigerungen von bis zu 30%
ermöglicht. Um dieses Potenzial zu erschließen, zeigt Siemens auf der Hannover
Messe mehrere Weltpremieren:
Virtualisierung der Automatisierung: Einführung eines vollständig virtuellen
Controllers
Basierend auf
bewährten Funktionalitäten der SIMATIC S7-1500 ist die virtuelle
speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) hardwareunabhängig, so dass Applikationen
zentral verwaltet und flexibel an sich ändernde Kundenbedürfnisse angepasst
werden können. Projekte können mit virtueller Steuerung skaliert und über
offene Datenschnittstellen einfach in andere IT-Angebote integriert werden.
Automatisierung mit IT-Code programmierbar machen: Simatic AX
Simatic AX bietet IT-Profis eine
vertraute Entwicklungsumgebung auf Basis von Visual Studio Code und
Versionskontrolle über z.B. GIT. Simatic AX ist cloudbasiert und as a Service verfügbar.
Visualisierung für das Industrial Edge Umfeld: WinCC Unified für Industrial Edge
Mit Industrial Edge wird die
Verwaltung von Software einfacher, flexibler und sicherer. Es gibt bereits eine
Vielzahl von Apps, die sich auf die Erfassung, Vorverarbeitung oder Analyse von
Maschinen- oder Anlagendaten konzentrieren.
Siemens wird kontinuierlich
die neuesten technologischen IT-Fortschritte in bestehende
Automatisierungslösungen (z.B. SIMATIC S7, SIMATIC WinCC, SIMATIC PCS neo,
SINUMERIK) integrieren. Industriekunden profitieren zudem von einem breiten
Spektrum an interoperablen Angeboten nicht nur von Siemens, sondern von vielen
Partnern.
"Mit
Industrial Operations X bringen wir die Entwicklung von OT auf die
Geschwindigkeit von Software ", sagt Cedrik Neike, Mitglied des Vorstands
der Siemens AG und CEO Digital Industries. "Und durch den Einsatz von KI
in der Fertigung ermöglichen wir es Herstellern, auf Automatisierungsdaten
zuzugreifen, um nachhaltiger zu produzieren."
Insights Hub,
der industrielles IoT in umsetzbare Erkenntnisse verwandelt
Siemens wird
MindSphere in den Kern seines Operations-Software-Portfolios integrieren und
sich noch stärker darauf konzentrieren, aus IoT-Daten einen geschäftlichen Nutzen
zu generieren. Siemens entwickelt MindSphere (einschließlich Partnern und
Entwicklern weltweit) als Teil von Industrial Operations X und dem Siemens
Xcelerator-Ökosystem weiter zum Insights Hub. Insights Hub generiert umsetzbare
Erkenntnisse aus Anlagen- und Betriebsdaten, indem Daten lokal oder in der
Cloud analysiert werden. Mit dem Insights Hub bietet Siemens seinen Kunden
bewährte industrielle IoT-Lösungen mit einer Vielzahl unterschiedlicher
Anwendungen, wie z.B. Insights Hub Quality Prediction zur Verbesserung von
Qualitätsprüfungs- und Nacharbeitsprozessen.
Mit der Einführung von Industrial Operations X
macht Siemens industrielle Produktionsprozesse anpassungsfähiger, autonomer und
reaktionsfähiger – und macht Kunden jeglicher Größe zu nachhaltigen digitalen
Unternehmen.
Siemens Digital Industries (DI) ist ein Innovationsführer in der Automatisierung und Digitalisierung. In enger Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden, treibt DI die digitale Transformation in der Prozess- und Fertigungsindustrie voran. Mit dem Digital-Enterprise-Portfolio bietet Siemens Unternehmen jeder Größe durchgängige Produkte, Lösungen und Services für die Integration und Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Optimiert für die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branchen, ermöglicht das einmalige Portfolio Kunden, ihre Produktivität und Flexibilität zu erhöhen. DI erweitert sein Portfolio fortlaufend durch Innovationen und die Integration von Zukunftstechnologien. Siemens Digital Industries hat seinen Sitz in Nürnberg und beschäftigt weltweit rund 72.000 Mitarbeiter.
Die Siemens AG (Berlin und München) ist ein Technologieunternehmen mit Fokus auf die Felder Industrie, Infrastruktur, Mobilität und Gesundheit. Ressourceneffiziente Fabriken, widerstandsfähige Lieferketten, intelligente Gebäude und Stromnetze, emissionsarme und komfortable Züge und eine fortschrittliche Gesundheitsversorgung – das Unternehmen unterstützt seine Kunden mit Technologien, die ihnen konkreten Nutzen bieten. Durch die Kombination der realen und der digitalen Welten befähigt Siemens seine Kunden, ihre Industrien und Märkte zu transformieren und verbessert damit den Alltag für Milliarden von Menschen. Siemens ist mehrheitlicher Eigentümer des börsennotierten Unternehmens Siemens Healthineers – einem weltweit führenden Anbieter von Medizintechnik, der die Zukunft der Gesundheitsversorgung gestaltet. Darüber hinaus hält Siemens eine Minderheitsbeteiligung an der börsengelisteten Siemens Energy, einem der weltweit führenden Unternehmen in der Energieübertragung und -erzeugung.
Im Geschäftsjahr 2022, das am 30. September 2022 endete, erzielte der Siemens-Konzern einen Umsatz von 72,0 Milliarden Euro und einen Gewinn nach Steuern von 4,4 Milliarden Euro. Zum 30.09.2022 hatte das Unternehmen weltweit rund 311.000 Beschäftigte. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter www.siemens.com.