- Siemens Hochleistungsladesäule lädt aktuelle und künftige Elektrofahrzeuge in weniger als zehn Minuten für 100 Kilometer Reichweite
- Gleichzeitiges Laden von bis zu drei Elektrofahrzeugen
- Unterstützung der gängigen Ladestandards CCS, CHAdeMO und Typ 2
Die neue Generation der Siemens Hochleistungsladesäule lädt bei einer Leistung von 150 Kilowatt aktuelle und künftige Elektrofahrzeuge mit höheren Spannungen bis 920 Volt. Dadurch ergeben sich bei Ladezeiten von weniger als zehn Minuten Reichweiten von mehr als 100 Kilometern. Bis zu drei Elektrofahrzeuge der gängigen Ladestandards CCS, CHAdeMo und Typ 2 können gleichzeitig von der hochverfügbaren und zuverlässigen neuen Hochleistungsladesäule aufgeladen werden.
- "Shaping future mobility systems – From understanding to optimizing" als diesjähriges Standmotto
- Hochleistungsladesäule und Controller für High Power Charging
- Intelligentes Kommunikationssystem Sitraffic ESCoS Vehicle-to-X für Fahrzeuge und Infrastruktur
- Radartechnologie für intelligente Straßen, intelligentes Parken und Vernetzung auf der Autobahn
Vom 14. bis 17. September 2017 treffen sich Vertreter aus Politik und Wirtschaft auf der New Mobility World, um die Zukunft der Mobilität branchenübergreifend zu gestalten. Die Veranstaltung findet im Rahmen der IAA 2017 statt. Unter dem Motto "Shaping future mobility systems – From understanding to optimizing" zeigt Siemens in Halle 3.1, Stand C39, aktuelle Anwendungen und Lösungen rund um die Themen Ladetechnik für Elektrofahrzeuge sowie Intelligente Kommunikationssysteme für Fahrzeug und Infrastruktur. Siemens bietet schon heute eine breite Palette an Produkten und Lösungen, um die Zukunft der Mobilität mitzugestalten.
- Leistungs-/Drehmomentsteigerung von ca. 25 Prozent gegenüber der Vorgängerreihe
- Hohe Vibrations- und Schockfestigkeit
- Robustes verwindungssteifes Gehäuse für raue Umgebungsbedingungen
Die neuen Simotics DP Rollgangmotoren erzielen bei einer signifikanten Leistungs-/ Drehmomentsteigerung von ca. 25 Prozent gegenüber der Vorgängerreihe eine sehr hohe Leistungsdichte. Das verwindungssteife Rundrippengehäuse und die Lagerschilde sind aus Kugelgraphitgusseisen (GGG) für den Einsatz bei höchsten mechanischen Umgebungsanforderungen konzipiert. In Kombination mit ihrer hohen Vibrations- und Schockfestigkeit von bis zu 3M6 nach EN 60721-3-3 sind Simotics DP Rollgangmotoren für den Einsatz in Stahlwerken geeignet, insbesondere zum Walzen, Reversieren und Transportieren von glühenden Metall-Rohlingen unter höchsten mechanischen Beanspruchungen und extremen Umwelteinflüssen wie Zunder, Staub und Wasser.
- "Creating the most from wind – discover the value of digitalization" Siemens-Standmotto zur Husum Wind 2017
- Digitalisierung und Engineering-Effizienz im Mittelpunkt
- Neues Windumrichter-Portfolio, speziell für Windanlagen bis zehn Megawatt
Unter dem Motto "Creating the most from wind – discover the value of digitalization" sind Digitalisierung und Engineering-Effizienz Schwerpunkte des diesjährigen Siemens-Auftritts zur Husum Wind. Bei Digitalisierung stehen das Scada-System Simatic WinCC Open Architecture, das cloudbasierte, offene IoT-Betriebssystem MindSphere und die industriellen Kommunikation im Fokus: für effiziente Speicherung und Analyse großer Datenmengen über Condition Monitoring bis Betriebsoptimierung von Windenergieanlagen. Bei Engineering-Effizienz zeigt das Unternehmen umfangreiche Softwaretools: zum Beispiel Bibliotheken zur Steuerung unterschiedlichster Turbinentypen, Simulationstools für die Prototypen- und Modell-Erstellung, Planungstools mit umfangreichen CAx-Daten und Engineeringtools zur effizienten Automatisierung von Windanlagen. Zum Schwerpunkt Engineering-Effizienz gehören auch ein Schienenverteiler-System zur sicheren und effizienten Stromübertragung, kompakte gasisolierte Mittelspannungsschaltanlagen, Komponenten und Lösungen für das Pitch- und Yaw-System und eine neue Reihe kompakter Windumrichter, speziell für Windanlagen bis zehn Megawatt.
- "Realize the value of the Digital Enterprise Suite – Industrialize Additive Manufacturing" als diesjähriges Standmotto
- Durchgängige Software- und Automatisierungslösungen für die additive Fertigung für Maschinenbauer und Anwender
- Innovative Value-Add-Services zur weiteren Beschleunigung der Industrialisierung von Additive Manufacturing
- Engineering und Druckdienstleistungen bis hin zur kompletten additiven Fertigung von Teilen durch Material Solutions und Mobility Services
Siemens präsentiert im Rahmen der formnext, der Leitmesse für Additive Manufacturing (AM), mit der Digital Enterprise Suite seine durchgängigen Lösungen für die additive Fertigung. Unter dem Motto "Realize the value of the Digital Enterprise Suite – Industrialize Additive Manufacturing" demonstriert das Unternehmen vom 14. bis 17. November 2017 auf rund 150 Quadratmetern sein Portfolio entlang der gesamten Wertschöpfungskette – angefangen bei der Design- und Engineering-Software sowie innovativen Simulationstools über die passende Hardware für eine komplette Maschinen- und Fabrikautomatisierung bis hin zur Vernetzung der Maschinen mit dem cloudbasierten IoT-Betriebssystem MindSphere. Dabei adressiert Siemens Maschinenbauer und Anwender von Additive Manufacturing gleichermaßen. Mit diesem einzigartigem Angebot zeigt der Technologiekonzern, wie Unternehmen im Bereich der Additiven Fertigung mit Digitalisierung die Flexibilität und Effizienz in der Produktion signifikant steigern, ihre Entwicklungs- und Markteinführungszeiten deutlich reduzieren und damit ihre Wettbewerbsfähigkeit auf den globalen Märkten weiter festigen und ausbauen können.
- Motto des Messeauftritts "Discover the value of the Digital Enterprise"
- Digitalisierung erhöht Flexibilität, Geschwindigkeit, Effizienz und Qualität
- Innovationen bei Energieverteilung, Automatisierungs- und Antriebstechniksowie Industriesoftware
- MindSphere um Partnerschaften, Apps und Schnittstellen erweitert
Auf der Hannover Messe 2017 zeigt Siemens wie Industriebetriebe jeder Größe vom digitalen Wandel profitieren können. Im Mittelpunkt des 3.500 Quadratmeter großen Messestands in Halle 9 steht das weiter ausgebaute Angebot für das "Digital Enterprise", das durchgängig digital arbeitende Unternehmen. Besucher erfahren anhand zahlreicher Praxisbeispiele, Anwendungen und Innovationen, welche Wettbewerbsvorteile das Verschmelzen der virtuellen und realen Welt ermöglicht – insbesondere höhere Flexibilität, Effizienz und Qualität sowie kürzere Markteinführungszeiten. Die Beispiele reichen von intelligenten Energiemanagementsystemen über die individualisierte Lebensmittel- und Pharmaproduktion bis hin zum industrietauglichem Additive Manufacturing auf Basis innovativer Automatisierungs- und Antriebstechnologie. Mit neuen Partnerschaften, Schnittstellen und Apps treibt das Unternehmen zudem den Ausbau seines cloudbasierten, offenen IoT Betriebssystems MindSphere weiter voran.
Am 25. April, dem ersten Messetag der Hannover Messe, begrüßte Sie Klaus Helmrich zur jährlichen Siemens-Pressekonferenz. Der Vorstand der Siemens AG ist verantwortlich für die Divisionen Digital Factory und Process Industries and Drives. Die Pressekonferenz fand um 18:30 Uhr im Convention Center der Messe, Saal 1, statt.
Kaum eine Erfindung hat die Lebensgewohnheiten unserer Gesellschaft so nachhaltig verändert wie die Entdeckung des dynamoelektrischen Prinzips. Nicht nur, dass Werner von Siemens mit seiner Erfindung der Dynamomaschine den elektrischen Maschinen zum Durchbruch verhalf, er beschleunigte und erleichterte damit auch industrielle Abläufe. Gesellschaftlich gesehen führte dies zu einem völlig veränderten Begriff von Zeit und Mobilität.
Am ersten Messetag der Hannover Messe hat Sie Klaus Helmrich zur jährlichen Pressekonferenz begrüßt. Der Vorstand der Siemens AG, verantwortlich für die Divisionen Digital Factory und Process Industries and Drives, hat dabei über die Digitalisierung der Industrie gesprochen.Die Pressekonferenz fand am Montag, den 13. April um 18:30 Uhr im Convention Center der Messe, Saal 1, statt.