- Portefeuille Digital Enterprise pour
satisfaire les exigences croissantes en matière de productivité et de
flexibilité, mais aussi d’efficacité environnementale
- De nouvelles plateformes pour garantir
l’intégration et la flexibilité à tous les niveaux de la chaîne de valeur
- Un écosystème Industrial Edge et Cloud entièrement
évolutif, de l’atelier de fabrication au Cloud
Grâce aux innovations et à l’intégration
de technologies de pointe dans le portefeuille Digital Enterprise, Siemens aide
les entreprises de tous les secteurs à mettre en place une production plus
flexible et plus efficace sur le plan environnemental.
« Le portefeuille Digital
Enterprise est déjà fortement implanté dans tous les secteurs avec
l’implémentation de l’industrie 4.0. Ces nombreuses applications démontrent les
avantages tangibles de ces solutions pour nos clients », explique Klaus
Helmrich, membre du Directoire de Siemens AG et CEO de Digital Industries, au salon
SPS. « Nous passons maintenant à l’étape suivante : avec de nombreuses
innovations et technologies de pointe, c’est le portefeuille Digital Enterprise
et même l’industrie 4.0 qui passent à la vitesse supérieure. »
- Coopération technologique durable pour l’avenir de la communication
industrielle sans fil
- Démonstration de faisabilité commune dans un environnement industriel
réel sur la plage de fréquence 3,7–3,8 GHz
- Recherche sur les capacités des réseaux 5G indépendants pour les
applications industrielles
Siemens et Qualcomm Technologies, Inc. ont mis en place le premier
réseau 5G privé indépendant dans un environnement industriel réel fonctionnant
sur la plage de fréquence 3,7–3,8 GHz. Les deux sociétés ont uni leurs
forces pour donner vie à ce projet : Siemens fournit les conditions
d’essai industrielles réelles et les dispositifs finals tels que les systèmes
de commande Simatic et les périphériques d’E/S. Qualcomm fournit quant à lui le
réseau d’essai 5G et l’équipement d’essai requis. Le réseau 5G a été installé
dans le Automotive Showroom and Test Center de
Siemens à Nuremberg. Les véhicules à guidage automatique (VGA) qui y sont
présentés sont principalement utilisés dans l’industrie automobile. De
nouvelles options et méthodes de fabrication sont également développées,
testées et présentées avant leur mise en œuvre sur les sites des clients. Cela
permet à la clientèle de Siemens, et notamment aux fabricants de véhicules à
guidage automatique, de voir les produits interagir en direct.
- Nouvelle version V16 du
cadre d'ingénierie TIA Portal, qui met l'accent sur la standardisation et
l'intégration continue
- Amélioration de
l'efficacité de l'ingénierie grâce à la répartition du travail au sein de
l'équipe de développeurs
- Amélioration de la
qualité des logiciels grâce à la fonctionnalité Test Suite intégrée
- Transparence des
opérations grâce à une communication OPC UA non propriétaire
Avec le nouveau TIA
Portal V16 (Totally Integrated Automation Portal), Siemens élargit son cadre
d'ingénierie grâce à de nouvelles fonctions pratiques destinées à différentes
phases, de la planification à l'ingénierie en passant par la mise en service.
Les innovations se concentrent sur l'intégration continue du processus de
développement. Elles comprennent la standardisation, la répartition de
l'ingénierie intégrée entre les équipes et un test de fonctionnement intégré.
Cela permet aux utilisateurs d'améliorer la qualité de leurs logiciels, de
réduire les délais de mise en service et de diminuer les coûts d'ingénierie.
- Troisième commande de Mireo de la part de la DB Regio
- Exploitation sur le réseau 7b de Karlsruhe
- Confort des voyageurs et valeur ajoutée durable sur tout le cycle de vie
La DB Regio, branche régionale de l’opérateur
ferroviaire Deutsche Bahn AG, a passé commande de sept rames Mireo à Siemens
Mobility. Elles circuleront sur la ligne express régionale reliant Karlsruhe à
Heidelberg/Mannheim via Bruchsal sur le réseau 7b de Karlsruhe. Les rames
seront fabriquées dans l’usine de Siemens Mobility à Krefeld, en Allemagne, et
leur livraison est prévue pour la fin 2022.
- Nouveau Grid Diagnostic Suite offre une vision complète unique
- Aperçu des systèmes d’automatisation énergétique à l’échelle du réseau
- Commercialisation de quatre applications cloud initiales
- Amélioration de la rentabilité et de la disponibilité des smart grids
- Assistance via la digitalisation dans des réseaux électriques de plus en plus complexes
Siemens
présente pour la première fois son nouveau Grid Diagnostic Suite lors de la
European Utility Week de Paris. Grid Diagnostic Suite se compose initialement
de quatre applications cloud qui recueillent les données des appareils de
terrain, nouveaux ou existants, pour la protection, l’automatisation de la
distribution et la qualité de l’électricité. Ces données sont stockées et
analysées dans le cloud. Cela ne requiert quasiment aucun effort d’ingénierie
supplémentaire. Les gestionnaires de réseaux de distribution et de réseaux
électriques situés dans des zones industrielles peuvent rapidement accéder à
des informations utiles en provenance d’appareils installés en n’importe quel
endroit du smart grid. Cela permettra par exemple de détecter très tôt les défauts
du réseau et d’y remédier promptement. Une fois les informations recueillies,
il est possible d’identifier les vulnérabilités et de mettre en œuvre les
mesures nécessaires avant que des dommages ne surviennent. Ainsi, les
applications de l’Internet des Objets (IoT) proposées dans la Grid Diagnostic
Suite améliorent la disponibilité des réseaux électriques, tout en permettant
leur exploitation rentable.
- Inauguration du Campus Nyland, un centre d’essais, de formation et de simulation dédié à la signalisation
- Infrastructure intelligente basée sur le European Rail Traffic Management System (ERTMS)
- Ouverture de la Nordlandsbanen, la première ligne ferroviaire digitale, en octobre 2022
Bane NOR et Siemens Mobility ont fêté l’inauguration du Campus Nyland, un centre d’essais, de formation et de simulation dédié à la signalisation, qui aidera l’opérateur ferroviaire à préparer la digitalisation de l’ensemble du réseau. La Norvège sera la première à utiliser un seul et unique système d’enclenchement (interlocking) digital et l’ERTMS constitue l’un des plus grands projets de digitalisation du pays. L’ouverture de la première ligne digitale, la Nordlandsbanen, est prévue pour 2022. Dans l'intervalle, le Campus Nyland permettra de préparer les travailleurs à l’utilisation du système digital ERTMS. L’infrastructure intelligente sur laquelle repose l’ERTMS réduira les coûts d’exploitation tout en augmentant la capacité du réseau. La sécurité s’en trouvera aussi améliorée, car le système offre une visibilité en temps réel sur tous les trains du réseau. Une fois terminé, en 2034, il couvrira 4 200 km de rails et plus de 350 gares.
- 25 locomotives Vectron MS (polycourant) pour un maximum de flexibilité
- Service transfrontalier sur le Corridor Nord-Sud
- Début des livraisons fin 2020
La société de fret ferroviaire suisse BLS Cargo
a commandé à Siemens Mobility 25 locomotives Vectron MS destinées au
Corridor Nord-Sud. Elles circuleront en Allemagne, en Autriche, en Suisse, en
Italie, aux Pays-Bas et en Belgique. Les livraisons s’échelonneront de fin 2020
à 2025. Cette commande portera la flotte Vectron gérée par BLS Cargo à un total
de 40 locomotives. La société avait déjà commandé 15 locomotives à
Siemens Mobility en 2015.
- Un centre d'innovation interactif qui ouvre la voie de la digitalisation
aux entreprises belges
Siemens a inauguré aujourd'hui la nouvelle
version de son Concept Center 4 Industries (CC4I) sur son site de
Huizingen. Dans ce centre d’expérimentation interactif, le groupe aide les
acteurs belges de l'industrie manufacturière et des procédés à préparer leur
transformation digitale à l’aide de prototypes réels et de copies virtuelles,
les « Digital Twins ». Siemens répond ainsi à une demande toujours
plus forte du marché, qui attend des solutions de digitalisation implémentables
dans la pratique.
- Cette année, le slogan pour ce salon est
: « Digital Enterprise – Thinking industry further! »
- La prochaine étape de la transformation digitale
sera atteinte grâce à des technologies de pointe telles que l’Edge et le Cloud
- Il en résulte une productivité accrue,
plus de souplesse et une plus grande efficacité environnementale
- Les données peuvent être
évaluées et exploitées de façon plus complète et plus approfondie. La souveraineté
des données revient toujours au propriétaire de ces données.
A l’occasion du salon SPS
2019, Siemens présente, sous le slogan : « Digital Enterprise –
Thinking industry further! », des applications dédiées à l'industrie et des
technologies d'avenir pour la transformation digitale des industries manufacturière
et des processus. Au centre d’un stand de plus de 4 000 mètres carrés
sont exposés des produits, des solutions et des services du portefeuille
Digital Enterprise, qui aident les clients à réduire leur temps de mise
sur le marché et à accroître leur productivité, leur flexibilité et leur efficacité
environnementale.