- Nouvelle version V16 du
cadre d'ingénierie TIA Portal, qui met l'accent sur la standardisation et
l'intégration continue
- Amélioration de
l'efficacité de l'ingénierie grâce à la répartition du travail au sein de
l'équipe de développeurs
- Amélioration de la
qualité des logiciels grâce à la fonctionnalité Test Suite intégrée
- Transparence des
opérations grâce à une communication OPC UA non propriétaire
Avec le nouveau TIA
Portal V16 (Totally Integrated Automation Portal), Siemens élargit son cadre
d'ingénierie grâce à de nouvelles fonctions pratiques destinées à différentes
phases, de la planification à l'ingénierie en passant par la mise en service.
Les innovations se concentrent sur l'intégration continue du processus de
développement. Elles comprennent la standardisation, la répartition de
l'ingénierie intégrée entre les équipes et un test de fonctionnement intégré.
Cela permet aux utilisateurs d'améliorer la qualité de leurs logiciels, de
réduire les délais de mise en service et de diminuer les coûts d'ingénierie.
- Un centre d'innovation interactif qui ouvre la voie de la digitalisation
aux entreprises belges
Siemens a inauguré aujourd'hui la nouvelle
version de son Concept Center 4 Industries (CC4I) sur son site de
Huizingen. Dans ce centre d’expérimentation interactif, le groupe aide les
acteurs belges de l'industrie manufacturière et des procédés à préparer leur
transformation digitale à l’aide de prototypes réels et de copies virtuelles,
les « Digital Twins ». Siemens répond ainsi à une demande toujours
plus forte du marché, qui attend des solutions de digitalisation implémentables
dans la pratique.
- Cette année, le slogan pour ce salon est
: « Digital Enterprise – Thinking industry further! »
- La prochaine étape de la transformation digitale
sera atteinte grâce à des technologies de pointe telles que l’Edge et le Cloud
- Il en résulte une productivité accrue,
plus de souplesse et une plus grande efficacité environnementale
- Les données peuvent être
évaluées et exploitées de façon plus complète et plus approfondie. La souveraineté
des données revient toujours au propriétaire de ces données.
A l’occasion du salon SPS
2019, Siemens présente, sous le slogan : « Digital Enterprise –
Thinking industry further! », des applications dédiées à l'industrie et des
technologies d'avenir pour la transformation digitale des industries manufacturière
et des processus. Au centre d’un stand de plus de 4 000 mètres carrés
sont exposés des produits, des solutions et des services du portefeuille
Digital Enterprise, qui aident les clients à réduire leur temps de mise
sur le marché et à accroître leur productivité, leur flexibilité et leur efficacité
environnementale.
- Un partenariat basé sur des portefeuilles et des compétences complémentaires, qui soutiendra nos clients dans la mise en œuvre de solutions intelligentes
- Cette coopération vise à relever les défis mondiaux liés à l’eau : augmenter l’efficacité énergétique et réduire la consommation d’eau
- Elle est axée sur trois domaines principaux : applications de traitement des eaux brutes et usées, automatisation industrielle et technologie des bâtiments
Siemens et Grundfos viennent de conclure un accord de
partenariat digital pour le développement d'une collaboration stratégique entre
les deux entreprises, centrée sur leurs produits et solutions complémentaires
dans trois domaines principaux : les applications de traitement des eaux
brutes et usées, l’automatisation industrielle et la technologie des bâtiments.
- Simatic WinCC Unified : système de visualisation d’une conception entièrement nouvelle reposant sur des technologies Web natives
- Évolutivité matérielle et logicielle optimale, des applications machine à la solution SCADA distribuée
- Interfaces de programmation ouvertes et groupes d'options pour la mise en œuvre des exigences propres à chaque industrie
- Technologie testée et éprouvée dans le TIA Portal
A l’occasion du salon « SPS – Smart Production Solutions 2019 », Siemens présentera un système complet, d’une conception entièrement nouvelle, pour le contrôle et la surveillance des opérateurs industriels. Ce système de visualisation basé sur le Web comprend initialement le logiciel de visualisation Simatic WinCC Unified et les panneaux IHM de nouvelle génération Simatic IHM Unified Comfort. Le nouveau système offre aux utilisateurs une solution pour les applications IHM et SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) puis, à terme, pour les scénarios Industrial Edge, Cloud et de réalité augmentée.
Dans un entrepôt, les grues automatiques sont contrôlées par un logiciel spécifique tandis que dans ce même entrepôt, les stocks sont gérés et planifiés à l'aide d’un autre logiciel. Etablir une liaison entre les deux systèmes permet de réaliser d'énormes gains d'efficacité, mais il est particulièrement difficile de les faire communiquer. De plus, il n’est pas envisageable de tester les solutions élaborées dans un entrepôt réel. Quinaptis, Siemens et la haute école Thomas More à Geel ont trouvé la solution en testant cette communication tant dans un entrepôt miniature que dans un environnement virtuel.
Le monde de la logistique (la gestion de l’entrepôt et des flux de stocks par le logiciel SAP EWM software) et celui de l’automatisation (le pilotage des grues automatiques par des automates programmables industriels ou PLC) sont deux mondes différents. Or les faire communiquer permet d’améliorer considérablement l'efficacité.
- Fournisseur mondial de logiciels de pointe pour la modélisation de processus (Advanced Process Modelling)
- Siemens étend son portefeuille dans le secteur de la digitalisation intégrée pour l'industrie des procédés
- La plateforme gPROMS est leader technologique en R&D, conception et opérations digitales
- Utilisation transparente de modèles de processus tout au long du cycle de vie
Siemens envisage l'acquisition de Process Systems Enterprise (PSE), fournisseur mondial à la pointe de la technologie de logiciels et de services pour la modélisation de processus avancée (Advanced Process Modelling). Les modèles avancés sont utilisés dans la R&D, la conception et les opérations digitales dans l’industrie des procédés, pour aider à une prise de décision rapide, sûre et plus efficace par le biais d'une exploration rapide et performante de l'espace décisionnel. PSE offre des solutions basées sur des modèles qui couvrent la totalité du cycle de vie du processus via un ensemble unifié et intégré d'outils. Sa vaste gamme de solutions de pointe complète idéalement le portefeuille de Siemens dédié à l'industrie des procédés et va permettre de renforcer la position du groupe en tant que principal fournisseur de systèmes complets de gestion d'usine d’un bout à l’autre du cycle de vie.
- Service « Digital Transformation Consulting CNC » pour le développement d'une stratégie de digitalisation individuelle
- Connexion entre le réseau de production et les réseaux de niveau hiérarchique supérieur, même pour les contrôleurs d’autres fournisseurs, grâce aux « Brownfield Connectivity Services »
Au salon EMO 2019 à Hanovre, Siemens présente les nouveaux services dédiés à la digitalisation des machines-outils. Avec son « Digital Transformation Awareness & Digitalisation Consulting for Machine Tools », Siemens propose un service de conseil pour le développement d'une stratégie de digitalisation individuelle. Outre des ateliers centrés sur l’identification des domaines d'action et le développement de la stratégie digitale, des sessions de formation spécifiques à chaque groupe cible sont organisées afin de comprendre la transformation digitale en profondeur et d’en renforcer l’acceptation.
- Sinumerik One définit de nouveaux standards de productivité grâce à une nouvelle plateforme matérielle et à des fonctions technologiques innovantes
- Des services digitaux aident les opérateurs et constructeurs de machines dans la création d'un jumeau digital et la mise en service virtuelle
- Sinumerik One sera représenté au salon EMO par plus de 20 clients pilotes
Avec Sinumerik One, la dernière génération de CNC, Siemens présente à EMO 2019 l’élément central de la transformation digitale des machines-outils. Ce contrôleur intégralement digital (« digital native ») est équipé de logiciels polyvalents destinés à la création de jumeaux digitaux. Grâce à sa nouvelle plateforme matérielle, il définit de nouveaux standards de productivité. Une large palette de fonctions technologiques innovantes permet d’améliorer la précision du contournage ainsi que la vitesse et la qualité d’usinage.
- Le pupitre opérateur intelligent Sinamics IOP-2 permet la commande, le contrôle, la configuration, le diagnostic et la maintenance au plus près de la machine de tous les variateurs de la série Sinamics G
- L’iOP-2 intègre également des applications et des fonctions pour la configuration avancée du Sinamics G120X
Siemens élargit les fonctionnalités de son pupitre opérateur éprouvé Sinamics IOP-2 pour les variateurs de la série Sinamics G en y intégrant la mise à jour du firmware FW V2.3 SP1. La configuration, la commande, le contrôle, le diagnostic et la maintenance au plus près de la machine des variateurs de la série Sinamics G s’en trouvent ainsi améliorés. Par ailleurs, les fonctions d'applications spéciales ont été transférées dans le menu de projet, ce qui constitue encore un avantage supplémentaire pour les utilisateurs. Ils peuvent désormais y accéder facilement à partir d'une liste et configurer les fonctions sélectionnées de manière plus simple à l’aide des options de démarrage rapide (Quick Start) ou avancé (Advanced Startup). Aucune connaissance approfondie des paramètres d’exploitation n’est donc nécessaire pour pouvoir lancer les applications.