Siemens heeft in samenwerking met het Belgische
Cloostermans, fabrikant van machines op maat met klanten wereldwijd, een modulair
concept ontwikkeld die zich met behulp van artificiële intelligentie kan
herprogrammeren en herconfigureren om zo alle types producten en verpakkingen
aan te kunnen. Deze primeur stelt producenten van consumentengoederen in staat
om sneller te schakelen tussen verschillende producties en zo de efficiëntie te
verhogen, zonder in te boeten op betrouwbaarheid. Op die manier kunnen ze beter
beantwoorden aan de groeiende vraag naar maatwerk, wisselende markttrends en de
zin voor variatie van de consument.
Zin voor
variatie en nieuwe markttrends doen de vraag naar maatwerk van producten enorm
stijgen. Voor verpakkingsbedrijven en producenten van consumentengoederen wordt
dit een steeds grotere uitdaging. In productieomgevingen neemt overschakelen
van de ene verpakking of het ene product naar het andere, vaak weken in beslag,
wat leidt tot efficiëntieverlies en een langere time-to-market. De nood aan
meer intelligentie in dit proces dringt zich op.
- Het virtueel evenement ‘Digital Enterprise SPS Dialog’ op 26 november
2020: deelnemers kunnen highlights in 3D ontdekken en in dialoog treden met
experts van Siemens
- Nieuwe producten, diensten en oplossingen voor het Digital
Enterprise-portfolio maken een flexibelere productie mogelijk, op maat van de
snel veranderende vereisten
- Tal van praktische producten en modellen visualiseren digitale
vooruitgang in de hele waardeketen
Siemens organiseert op SPS Connect een virtueel
event om nieuwe producten, diensten en oplossingen voor het Digital
Enterprise-portfolio voor te stellen. Daarmee wil het bedrijven in de
productie- en procesindustrie helpen om in te spelen op de snel veranderende
marktvoorwaarden en -omstandigheden. Siemens maakt productie intelligenter en daardoor veel
flexibeler- zo tilt het de industrie naar een hoger niveau. Daarvoor combineert het
bedrijf automatiserings- en digitaliseringsoplossingen met baanbrekende
technologieën zoals artificial intelligence, edge- en cloudcomputing of
additive manufacturing. Via
deze link https://sie.ag/2TIM1AO kunnen
geïnteresseerden zich inschrijven voor het virtuele event “Digital Enterprise
SPS Dialog” op 26 november 2020, de verschillende thema’s ontdekken in een
virtuele 3D-showroom en meer te weten komen door in dialoog te treden met experts.
De nieuwe producten bestaan onder andere uit
een gebruiksklaar open Industrial Edge-platform, nieuwe edge-hardware en een
nieuwe edge-toepassing voor aandrijvingen. Er wordt ook een nieuw decentraal aandrijfsysteem gelanceerd. Naast een oplossing voor het
niet-leveranciersgebonden programmeren van robots in het TIA-portaal (Totally
Integrated Automation) zijn er dit jaar ook andere nieuwigheden, zoals de
innovatieve Cloud Connect-producten voor geïntegreerde datatoegang en nieuwe
Connectivity en Remote Collaboration Services.
- Hoogfrequente radar levert betrouwbare metingen in uitdagende
omgevingen
- Optionele HMI zorgt voor eenvoudige ingebruikname en diagnostische
ondersteuning
- Brede waaier aan toepassingen met vloeistoffen en vaste stoffen voor
vrijwel alle marktsegmenten, zoals energie, mijnbouw, aggregaten en water
Siemens introduceert twee nieuwe toevoegingen
aan de SITRANS LR100-serie van 80 GHz-radars. Deze hoogfrequente, compacte transmitters
zorgen voor robuuste, betrouwbare metingen, zelfs in de meest uitdagende
omgevingen. Ze zijn allebei snel en eenvoudig te configureren. SITRANS LR140
wordt gekenmerkt door de eenvoud van 4-20 mA en wordt geconfigureerd aan de
hand van draadloze Bluetooth-technologie en de SITRANS mobile IQ app.
- Siemens is de exclusieve wereldwijde verkooppartner voor Moby.Check in
de verwerkingsindustrie
- Deze eenvoudige functionele oplossing biedt heel wat voordelen voor
mobiele onderhoudsprocedures en voor productie- en logistieke activiteiten in
de verwerkingsindustrie
- Auditbestendige opslag van test- en onderhoudstaken
- De stand-alone oplossing kan gemakkelijk worden geïntegreerd in
bestaande onderhouds- of ERP-systemen
Siemens en Log.Go.Motion, een specialist
in de digitalisering van industriële en logistieke processen, hebben een
samenwerkingsovereenkomst afgesloten.
Siemens is met onmiddellijke ingang de
exclusieve wereldwijde externe verdeler voor de Moby.Check softwareoplossing in
de verwerkingsindustrie. Moby.Check kan worden ingezet voor het aanmaken,
controleren en opvolgen van individuele digitale controlechecklists voor
onderhoudsprocedures en voor productie- en
logistieke processen. Het softwaresysteem werd ontwikkeld voor wereldwijd
gebruik in de industrie.
- Sinumerik One Dynamics - drie technologiepakketten voor het verhogen
van de efficiëntie van CNC-gebruikers tijdens het programmeren op de werkvloer
en het uitvoeren van CAM-gegenereerde CNC-programma’s
- Top Surface en Top Speed Plus voor een uitstekende Motion en perfecte
werkstukoppervlakken
Met softwareversie NCU-SW 6.14 lanceert Siemens
drie krachtige technologiepakketten die exclusief bestemd zijn voor de CNC
Sinumerik One. Er zijn drie verschillende Sinumerik One Dynamics-pakketten
verkrijgbaar: One Dynamics Operate, One Dynamics voor frezen langs drie assen
en One Dynamics voor frezen langs vijf assen. De softwarefuncties die in deze
technologiepakketten vervat zitten, bieden gebruikers ondersteuning bij
uiteenlopende taken, van machinegeoriënteerd programmeren in de jobshop tot
hoogwaardige machinale bewerking van CAD-CAM-geprogrammeerde werkstukken met
een hoge oppervlaktekwaliteit.
- Kostgunstige nieuwe antennes leveren betrouwbare niveaumeting van
vloeistoffen
- Natte delen in polypropyleen en FKM met hoge corrosiebestendigheid:
voor gebruik in een breed scala aan chemicaliën
- Voor
opslagtanks met vloeistoffen: procesvaten met roerwerken en dampende
vloeistoffen
Siemens presenteert de Sitrans LR250 PLA (polypropyleen
lensantenne) radar niveautransmitter, een in de praktijk bewezen apparaat dat
betrouwbare niveaumetingen levert voor voorraadbeheer of kritische procescontrole.
Dit hoogwaardige hoorn-met-lensontwerp is perfect geschikt voor niveaumeting
van corrosieve chemicaliën bij een nominale druk- en temperatuuromgeving.
Nieuwe industriële spelers zetten bij start academiejaar schouders onder onderwijsproject
Siemens
Industry Academy kondigt bij de start van het nieuwe academiejaar verdere
uitbreidingen aan. De structurele samenwerking die vorig jaar ontstond om
ingenieursopleidingen en grote industriële spelers in Vlaanderen dichter bij
elkaar te brengen, gaat een partnerschap aan met de UGent. Daarnaast zetten
nieuwe industriële topspelers hun schouders onder de samenwerking. Met het
nieuwe Master-project stoomt het partnerschap toekomstige ingenieurs klaar voor
de start van hun carrière. Studenten Industrieel Ingenieur van UGent en KU Leuven
krijgen begeleiding van topbedrijven tijdens hun masterproef met innovatieve
Siemens-technologie. Verder wordt de Academy uitgebreid met nieuwe modules en
wordt het Stage+-project dat vorig jaar werd opgezet met KU Leuven hernieuwd en
uitgebreid.
- Siemens steunt Hexr bij de massaproductie van op maat gemaakte additief
vervaardigde fietshelmen
- Het Digital Enterprise-portfolio omvat geïntegreerde software- en
automatiseringsoplossingen voor additive manufacturing
- Additive Manufacturing Network – een online samenwerkingsplatform van
bestelling tot levering voor de community rond industriële additive
manufacturing – helpt mee om het additieve productieproces te stroomlijnen
Betaalbare fietshelmen op maat voor iedereen:
wat enkele jaren geleden nog ondenkbaar was, wordt nu werkelijkheid dankzij
digitalisering en additive manufacturing. Met een smartphone-app wordt
eenvoudigweg het hoofd gescand, waarna het productieproces voor de op maat
gemaakte helm van start gaat. Samen met EOS ondersteunt Siemens deze visie van
fietshelmfabrikant Hexr. Het Digital Enterprise-portfolio van Siemens omvat
software- en automatiseringsoplossingen die de verschillende productiestappen
in de gehele waardeketen van additive manufacturing optimaliseren. Deze
holistische benadering is uniek voor de industrialisatie van additive
manufacturing. Aan de hand van zijn end-to-end oplossingen heeft Siemens de
digital twin van een fabriek voor geïndustrialiseerde additive manufacturing
ontwikkeld. Daarmee kan het ontwerp worden geoptimaliseerd en kunnen de
productieprocessen voor fietshelmen op maat worden gestroomlijnd nog voor de
productie van start gaat. Door de combinatie van simulatie,
ontwerpoptimalisering en een hoge mate van automatisering bij de productie
zouden de kosten per onderdeel kunnen worden voorspeld en aanzienlijk worden
verlaagd, waardoor Hexr de scan-to-printapplicatie kan opschalen naar
massaproductie.
- Beveiliging tegen stroompannes en vermijding van pieklasten
- Lager energieverbruik dankzij terugwinning van remenergie
- Hogere beschikbaarheid en lage installatiekosten
Siemens biedt nieuwe ultracondensatormodules
aan die de machinewerking tijdens stroompannes verzekeren, pieklasten vermijden
en remenergie terugwinnen. De UltraCap ‘DLC-modules’ zijn ideaal voor gebruik
als energieopslag in machines, zoals ingezet in de hout-, glas- en
kunststofverwerking, in de metaalbewerkingstechnologie, in werktuigmachines,
goederenafhandeling en robotica.
- Hoge flexibiliteit dankzij AGV's, automatisch geleide voertuigen
- Innoverende transportsysteemoplossingen maken ruimtelijk geoptimaliseerd ontwerp
mogelijk
- Installatie van de volledige transportlijn werd in een recordtijd van
slechts 4,5 maanden uitgevoerd
In een recordtijd van slechts 4,5 maanden
heeft Siemens de transportlijnen voor de eindassemblage van
de eerste volledig elektrische Porsche, de Taycan, geïnstalleerd. Hierdoor werd
de tijd van installatie tot productie van het eerste voertuig gehalveerd ten
opzichte van gelijkaardige projecten. Omdat de eindassemblagelijn wegens een
aantal bouwtechnische beperkingen verticaal diende te worden opgebouwd, werd een productieconcept ontwikkeld waarin elk niveau voor productiedoeleinden
wordt gebruikt. De Taycan-productielijn in de moederfabriek in
Stuttgart-Zuffenhausen werd vorig jaar in september in gebruik genomen.