It looks like you are using a browser that is not fully supported. Please note that there might be constraints on site display and
usability.
For the best experience we suggest that you download the newest version of a supported browser:
Innoverende transportsysteemoplossingen maken ruimtelijk geoptimaliseerd ontwerp
mogelijk
Installatie van de volledige transportlijn werd in een recordtijd van
slechts 4,5 maanden uitgevoerd
In een recordtijd van slechts 4,5 maanden
heeft Siemens de transportlijnen voor de eindassemblage van
de eerste volledig elektrische Porsche, de Taycan, geïnstalleerd. Hierdoor werd
de tijd van installatie tot productie van het eerste voertuig gehalveerd ten
opzichte van gelijkaardige projecten. Omdat de eindassemblagelijn wegens een
aantal bouwtechnische beperkingen verticaal diende te worden opgebouwd, werd een productieconcept ontwikkeld waarin elk niveau voor productiedoeleinden
wordt gebruikt. De Taycan-productielijn in de moederfabriek in
Stuttgart-Zuffenhausen werd vorig jaar in september in gebruik genomen.
Innoverende transportsysteemoplossingen maken ruimtelijk geoptimaliseerd ontwerp
mogelijk
Installatie van de volledige transportlijn werd in een recordtijd van
slechts 4,5 maanden uitgevoerd
In een recordtijd van slechts 4,5 maanden
heeft Siemens de transportlijnen voor de eindassemblage van
de eerste volledig elektrische Porsche, de Taycan, geïnstalleerd. Hierdoor werd
de tijd van installatie tot productie van het eerste voertuig gehalveerd ten
opzichte van gelijkaardige projecten. Omdat de eindassemblagelijn wegens een
aantal bouwtechnische beperkingen verticaal diende te worden opgebouwd, werd een productieconcept ontwikkeld waarin elk niveau voor productiedoeleinden
wordt gebruikt. De Taycan-productielijn in de moederfabriek in
Stuttgart-Zuffenhausen werd vorig jaar in september in gebruik genomen.
Om een maximale flexibiliteit te garanderen,
liet de sportwagenbouwer de traditionele transportbanden achter zich. In de
zogenaamde ‘Flexi-Line’ brengen de AVG's, automatisch geleide voertuigen, uitgerust met Siemens-technologie de carrosserieën van het ene naar het andere
productiestation. De bedrijfscycli kunnen op maat aangepast worden van de werkelijke behoeften en bijvoorbeeld een AGV laten stoppen om geautomatiseerde
taken uit te voeren, waarna deze weer versneld naar het volgende station in
het productieproces doorgaat. De transportoplossingen van Siemens verbinden
de afzonderlijke productiestations met elkaar en transporteren de
carrosserieën. Naast de automatisch geleide voertuigen en het deurtransportsysteem
worden er ook roterende EMS-systemen, Electric Monorail-System, voor zware lasten ingezet. Deze
hangsystemen maken ergonomisch werken mogelijk, omdat de carrosserieën in beide
richtingen 110 graden kunnen worden gedraaid, zodat werknemers probleemloos
toegang hebben tot alle zones van het voertuig.
Dankzij het efficiënte projectmanagement kon
de assemblagelijn parallel opgebouwd worden met de andere werkzaamheden tijdens de lopende productie van de sportwagen. Het volledige eindassemblageproces werd
geïmplementeerd op basis van het TIA Portal (Totally
Integrated Automation Portal) engineeringframework, volledig geautomatiseerd met Simatic-sturingen,
en uitgerust met Sinamics aandrijftechnologie van Siemens.
Om een maximale productieflexibiliteit te garanderen,
brengen automatisch geleide voertuigen de carrosserieën van het ene naar het
andere productiestation
Naast de automatisch geleide voertuigen en het
deurtransportsysteem worden er ook roterende EMS-hangsystemen gebruikt om
ergonomische arbeidsomstandigheden te garanderen
Omdat de eindassemblagelijn wegens een aantal
bouwtechnische beperkingen verticaal diende opgebouwd te worden, werd er een
productieconcept ontwikkeld waarin elk niveau voor productiedoeleinden wordt
gebruikt
Siemens Digital Industries (DI) is een innovatieleider op het vlak van automatisering en digitalisering. In nauwe samenwerking met partners en klanten, stuurt DI de digitale transformatie in de proces- en maakindustrieën aan. Met zijn Digital Enterprise-portfolio biedt DI ondernemingen van om het even welke omvang een omvattend End-to-End-aanbod van producten, oplossingen en diensten om de volledige waardeketen te integreren en te digitaliseren. Geoptimaliseerd voor de specifieke behoeften van elke industrietak, ondersteunt DI's unieke portfolio klanten bij het realiseren van hogere productiviteits- en flexibiliteitsniveaus. DI breidt zijn portfolio voortdurend verder uit met innovaties om de meest geavanceerde, toekomstgerichte technologieën te integreren. Siemens Digital Industries heeft zijn internationale hoofdkantoor in Nürnberg, Duitsland, en heeft wereldwijd zo’n 76.000 medewerkers in dienst.
Siemens AG (Berlijn en München) is een wereldspeler op het vlak van techniek en engineering en staat reeds 170 jaar garant voor technische uitmuntendheid, innovatie, kwaliteit, betrouwbaarheid en een internationale aanwezigheid. De onderneming is wereldwijd actief, met focus op de domeinen van intelligente infrastructuur voor gebouwen en gedistribueerde energiesystemen, evenals automatisering en digitalisering in de proces- en maakindustrieën. Met de afzonderlijk beheerde ondernemingen Siemens Energy, de wereldwijde energieonderneming van Siemens, en Siemens Mobility, een toonaangevende leverancier van intelligente mobiliteitsoplossingen voor spoor- en wegvervoer, geeft Siemens vorm aan de energiesystemen van vandaag en morgen evenals aan de wereldmarkt voor passagiers- en vrachtdiensten. Dankzij de meerderheidsparticipatie in de beursgenoteerde ondernemingen Siemens Healthineers AG en Siemens Gamesa Renewable Energy (onderdeel van Siemens Energy), is Siemens ook een wereldwijd toonaangevende leverancier van medische technologie en digitale gezondheidszorgdiensten evenals van milieuvriendelijke oplossingen voor onshore en offshore windenergieproductie. In boekjaar 2019, afgesloten op 30 september 2019, genereerde Siemens een omzet van € 86,8 miljard en een nettowinst van € 5,6 miljard. Eind september 2019 had de onderneming wereldwijd zo’n 385.000 medewerkers in dienst. Meer informatie is beschikbaar op het Internet: www.siemens.com.
