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• Neues Antriebssystem aus Sinamics S210 und Simotics S-1FK2 Motoren
• Hohe Dynamik und Präzision sowie einfache One Cable Connection (OCC)
• Integrierte Safetyfunktionen, schnelle Projektierung und Inbetriebnahme
• Servo-Antriebssystem in fünf Leistungsklassen von 50 bis 750 Watt

Mit dem Umrichter Sinamics S210, der speziell zur Verwendung mit den neu entwickelten Simotics S-1FK2 Motoren vorgesehen ist, bietet Siemens ein neues Servo-Antriebssystem mit fünf Leistungsklassen von 50 bis 750 Watt. Die Umrichter sind mit integrierten Sicherheitsfunktionen ausgestattet und ermöglichen eine schnelle Projektierung. Die Anbindung an die übergeordnete Steuerung erfolgt via Profinet und die einfache Inbetriebnahme über Webserver und One-Button-Tuning. Mit den Simotics Servomotoren können geringe Lasten hochdynamisch sowie mittlere und große Lasten sehr präzise bewegt werden. Der Anschluss der Motoren an die Umrichter erfolgt per One Cable Connection (Einkabelverbindung OCC). Anwendungsschwerpunkte sind insbesondere Maschinen für Verpackung, Handling wie beispielsweise Pick & Place, Holz- und Keramikverarbeitung sowie Digitaldruck.

• Neue Version des Engineering-Frameworks TIA Portal V15 mit Schwerpunkt Applikationen, Digitalisierungsportfolio und Engineering-Effizienz
• Erweiterte Applikationen mit Hochsprachen-Programmierung, Einbindung weiterer Antriebssysteme und Integration von Handlingsfunktionen
• Ausbau des Digitalisierungsportfolios mit OPC UA-Funktionalitäten und Virtueller Inbetriebnahme
• Standardisierung und höhere Engineering-Effizienz mit Teamarbeit sowie erweiterter Diagnose von Maschinen und Anlagen

Mit der neuen Version TIA Portal V15 (Totally Integrated Automation) erweitert Siemens sein Engineering-Framework um neue praxisnahe Digitalisierungsfunktionen zur Verkürzung der Engineeringzeiten. Der Schwerpunkt der Neuerungen liegt auf erweiterten Applikationsmöglichkeiten, Ausbau des Digitalisierungsportfolios sowie Standardisierung und höherer Engineering-Effizienz.

• Firmware 2.1 für Advanced Controller Simatic S7-1500 nutzt neue Funktionen des Engineering Frameworks TIA Portal V14 SP1
• Neue fehlersichere Technologie-CPUs mit erweiterten Umfang an Motion-Control-Funktionalitäten
• Abgestimmtes Paket aus Controller und Servoantriebssystem für Mid-Range Motion-Control-Applikationen
• Neues Stromversorgungsmodul für maximale Datenremanenz bei Netzausfällen

Mit der neuen Firmware 2.1 für die Advanced Controller Simatic S7-1500 von Siemens nutzt der Anwender jetzt die neuen Funktionen des Engineering Frameworks TIA Portal V14 SP1. Dazu gehört die Offenheit zu anderen Systemen, etwa der standardisierte bidirektionale Datenaustausch von Engineering-Daten per AutomationML (Automation Markup Language) mit der Planungssoftware Eplan, dem TIA Selection Tool oder anderen CAE(Computer Aided Engineering)-Tools.

• Technologisch durchgängiges Plattformkonzept Simotics XP für alle explosionsgeschützten Niederspannungsmotoren
• Reduzierte Lebenszykluskosten durch Wirkungsgrade bis IE3, verbesserte Wartungsbedingungen bei hoher Motorverfügbarkeit
• Optimierte Planung, Engineering und Beschaffung durch kurze Lieferzeiten und beschleunigte Projektabwicklung
• Weitere Optimierungspotentiale durch den Einsatz von Digitalen Zwillingen

Mit der neuen Generation Simotics XP bietet Siemens ein technologisch durchgängiges Plattformkonzept für alle explosionsgeschützten Niederspannungsmotoren. Als zukunftsorientierte Plattform auf Grundlage des bewährten Simotics Baukastensystems deckt sie alle Zündschutzarten ab und ist damit optimal für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Prozessindustrie geeignet. Durch den Einsatz von standardisierten Auswahl- und Engineeringtools sowie einer einheitlichen Dokumentation, die sich flexibel an die individuellen Anforderungen anpassen lässt, wird der Projektverlauf vereinfacht und verkürzt. Im Zusammenspiel mit kurzen Lieferzeiten reduzieren sich Projektlaufzeiten. Das für die Prozessindustrie optimierte Motordesign ist durchgängig über alle Zündschutzarten in Effizienzklasse IE3 verfügbar und reduziert bei hoher Motorverfügbarkeit und verbesserten Wartungsbedingungen die Lebenszykluskosten. Durch den Einsatz von Digitalen Zwillingen wird Simotics XP Teil des digitalen Unternehmens, indem ein digitales Abbild der realen Anlage mit all ihren Komponenten erstellt wird. Die Erkenntnisse daraus können über den gesamten Lebenszyklus hinweg genutzt werden. Das ermöglicht weitere Optimierungen bei Planung, Engineering und Inbetriebnahme sowie bei Service und Ersatzteilhaltung. Typische Applikationen der neuen Generation Simotics XP sind Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Extruder, Mischer und Rührer.

• Motto: "Digital Enterprise – Implement now!"
• Anwenderorientierte Digital Enterprise-Lösungen für die Produktion steigern die Wettbewerbsfähigkeit von Endanwendern und Maschinenbau
• Vielfältige praxisnahe Exponate und Modelle visualisieren den digitalen Fortschritt entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Auf der automatica 2018 zeigt Siemens ganzheitliche und anwenderorientierte Digital Enterprise-Lösungen, mit denen Endanwender und Maschinenbau gleichermaßen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Unter dem Motto "Digital Enterprise – Implement now!" steht im Fokus, wie Industriebetriebe jeder Größe vom digitalen Wandel profitieren – entlang der gesamten Wertschöpfungskette vom Produktdesign und der Produktionsplanung über den Engineering-Prozess bis hin zu neuen Services. Immer häufiger wechselnde Produktvarianten fordern flexiblere Maschinen und auch die Automatisierungsgrade werden durch den Einsatz von Handlings- und Montagesystemen höher. Dies wird durch die Integration von Robotik in Produktionsmaschinen unterstützt. Dabei führt das automatisiertes Engineering und die Simulation von Maschinen und Produktionslinien zu einer kürzeren Time-to-Market.

• Multifunktionale Plattform als neuer Gerätetyp bei den Simatic Advanced Controllern kombiniert klassische Steuerungs- mit PC-typischen Aufgaben
• Mit Eclipse oder modellbasiert mit Matlab Simulink einfach wiederverwendbare Hochsprachenapplikationen erstellen
• Mit nur einer Hardware zu geringerem Programmieraufwand und Platzbedarf
• Zwei neue Technologie-CPUs und Handlings-Funktionen für Motion Control-Aufgaben im Advanced Controller-Portfolio

Das Portfolio der Advanced Controller Simatic S7-1500 für anspruchsvollere Anwendungen erweitert Siemens um eine neuartige Multifunktionale Plattform, die Steuerungs- und PC-Funktionen in einem Gerät kombiniert. Zudem ergänzen zwei neue Technologie-CPUs das Portfolio für Midrange Motion Control-Aufgaben.

• Motto: "Digital Enterprise – Implement now!"
• Stunde der Umsetzung ist da: Digital-Enterprise-Lösungen für Produktion ermöglichen Maschinenbauern und Anwendern schon jetzt Industrie 4.0
• Lösungen zur Integration von Handlingsystemen und Robotern in durchgängige digitale Wertschöpfungskette

Auf der automatica 2018 zeigt Siemens, wie Maschinenbauer und Anwender die Vorteile von Industrie 4.0 schon heute nutzen können. Unter dem Motto "Digital Enterprise – Implement now!" stehen durchgängige, anwenderorientierte Lösungen aus dem Digital-Enterprise-Portfolio für Industriebetriebe jeder Größe und Branche im Fokus – entlang der gesamten Wertschöpfungskette vom Produktdesign und der Produktionsplanung über den Engineering-Prozess und die eigentliche Produktion bis hin zu neuen, datenbasierten Services. Erstmals als Aussteller auf der automatica vertreten, zeigt Siemens anhand seines weltweit führenden Portfolios an Automatisierungs- und Antriebstechnik sowie Software auch neue Möglichkeiten für die Integration von Handlingsystemen und Robotern durch Simulation, Engineering und Maschinenanbindung. Die Simulation von Maschinen und Produktionslinien und das automatisierte Engineering führen dabei zu höherer Flexibilität, kürzerer Time-to-Market, größerer Effizienz und besserer Qualität.

• Modernisierung erhöht Zuverlässigkeit des Antriebssystems und den Durchsatz der Mühlen
• Installationszeit des neuen Systems innerhalb von 45 Tagen minimiert die Stillstandszeit der Mühlen
• Inbetriebnahme des Systems nach nur 8 Tagen
• Deutlich weniger Ausfallzeiten der Mühlen aufgrund des neuen Antriebssystems

Als einer der größten Kupfererzbetriebe der Welt hat das chilenische Bergbauunternehmen Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM mit Hauptsitz in Las Condes/Chile Siemens damit beauftragt, das Antriebssystem von vier seiner Erzmühlen zu modernisieren. Die Mine liegt im Norden Chiles, etwa 180 Kilometer südöstlich des Hafens von Iquique. Hierzu liefert Siemens aus seinem Portfolio komplett moderne Antriebssysteme bestehend aus neuen Motoren und Kupplungen des Typs Flender sowie neuen Direktumrichtern des Typs Sinamics SL150 mit Thyristorsäulen. Mit den neuen Antriebssystemen wird die Zuverlässigkeit der Mühlen und damit auch der Durchsatz enorm erhöht. Der Auftragswert liegt im zweistelligen Millionenbereich.