- Netzsteuerungssoftware ebnet Weg zu einem intelligenteren Netz
- Software verbessert Netzeffizienz und Stromqualität
- Digitale Technologie unterstützt Übergang zu kohlenstoffarmer Wirtschaft
Der rumänische
Verteilnetzbetreiber Distributie Energie Oltenia (DEO) hat Siemens Smart
Infrastructure mit der Lieferung seiner neuesten Advanced Distribution
Management Software (ADMS) für eine Leitstelle in Craiova, einer Stadt
rund 200 km westlich von Bukarest, beauftragt. Der Auftrag ebnet dem
Verteilnetzbetreiber den Weg zu einem intelligenteren Netz und unterstützt
seine digitale Transformation. Das ADMS-System soll bis Ende 2023 einsatzbereit
sein.
- Anlagen- und Automatisierungsplanungssoftware Simatic PCS 7 Plant Automation Accelerator V3.0 schließt Lücke von der Anlagenplanung zum Prozessleitsystem
- Leistungsfähigere und offenere Version
- Mehr Systemoffenheit basiert auf den Standards GSD-ML und NE150
- Durchgängige Planung durch die Integration von verschiedenen Simatic-Komponenten
Siemens hat seine Engineering-Software für Planer und Automatisierer, den Simatic PCS 7 Plant Automation Accelerator 3.0 (PAA), mit neuen Funktionaltäten für eine noch flexiblere und integrierte Automatisierungsplanung erweitert. Mit der neuesten Softwareversion wird die Projektierung von Simatic PCS 7 Automatisierungsprojekten noch einfacherer und effizienter. Der PAA schließt mit der Version 3 die Lücke der Anlagenplanung zu dem Prozessleitsystem. Die gesamte Anlagenstruktur inklusive Messstellendaten können einfach generiert und zwischen den Systemen synchronisiert werden. Der Automatisierer wird dabei von der Angebotserstellung, wie etwa Materialstücklisten, über automatisch generierte Leittechnikdaten aus der Elektroplanung des Siemens-Prozessleitsystems Simatic PCS 7, inklusive einem kontrollierten Massendaten-Engineering, bis hin zur as-is Dokumentation der Prozessautomatisierung unterstützt.
- Neue NCU 1740 für höhere Skalierbarkeit der Sinumerik One
- Sinumerik Run MyRobot /Direct Control V2.0 und Run MyRobot /Direct Handling V2.0 für Sinumerik One verfügbar
- Neue Funktionen für den digitalen Zwilling in Create MyVirtual Machine und Run MyVirtual Machine
Siemens erweitert das Angebot rund um die „Digital Native“ CNC Sinumerik One. Zwei Jahre nach Markteinführung stellt der Technologiekonzern auf der EMO Milano und den virtuellen Siemens Machine Tool Days zahlreiche Neuerungen in Hard- und Software für die Sinumerik One vor. Damit demonstriert Siemens wie die leistungsstarke Werkzeugmachinensteuerung hochproduktiv, flexibel und modular und für die digitale Transformation optimal eingesetzt werden kann. In der Hardware ergänzt die neue NCU 1740 die bereits vorhandene NCU 1750 und 1760 sowie die PPU 1740 und erweitert damit den Einsatz im Bereich modularer Maschinen.
- Neue Softwarelösung Sinamics DriveSim Basic für schnelle und einfache Simulation von Antriebskonstellationen
- Nahtlose Integration der Modelle in marktübliche Simulationsprogramme
- Validierte Funktionsbausteine beschleunigen Entwicklungsphase
Siemens präsentiert mit Sinamics DriveSim Basic eine neue Softwarelösung, mit der sich erstmals Antriebskonstellationen und deren Verhalten in Maschinen und Anlagen simulieren, anpassen und optimieren lassen. Mit der neuen Lösung bietet Siemens einen schnellen und einfachen Einstieg in die Simulation der Antriebstechnik an und ermöglicht Maschinen- und Anlagenbauern die eigene Entwicklungsphase zu beschleunigen.
Unter dem Motto "Thinking industrialized Additive Manufacturing further" präsentiert Siemens auf der formnext 2019, der Leitmesse für Additive Manufacturing und 3D-Druck, sein umfassendes Lösungsportfolio für die Industrialisierung der additiven Fertigung, abgestimmt auf die jeweiligen Branchen. Mit dem Konzept des Digital Enterprise Portfolios verfolgt Siemens einen ganzheitlichen Ansatz - aus Sicht von Maschinenbauern und Maschinenanwendern gleichermaßen. Mit dem Digital Enterprise Portfolio bietet Siemens eine ganzheitliche End-to-End-Lösung, um eine nahtlose Wertschöpfungskette vom funktionsorientierten Design über die Fertigung bis hin zu Mehrwertdiensten zu nutzen.Das Angebot an Industriesoftware und Automatisierung enthält auch führende Simulationssoftware und CNC-Technologie. Das Digital Enterprise Portfolio ermöglicht die vollständige Nutzung von digitalen Zwillingen, die die reale Welt für Maschinenbenutzer und Maschinenhersteller widerspiegeln, um das „first-time-right“ Drucken zu gewährleisten. Siemens auf der Formnext 2019 finden Sie in Halle 12.1 D81.
Weltforum und Internationale Leitmesse der ProzessindustrieUnter dem Motto "Accelerate the digital transformation – from integrated engineering to integrated operations." zeigten wir auf der Achema 2018 anhand konkreter Applikationen, wie sich das Potential der Digitalisierung nutzen lässt, um Effizienz, Flexibilität und Qualität zu steigern – und die Time-to-Market zu verkürzen. Die Integration aller Komponenten in Leit- und Managementsystemen und die intelligente Nutzung aller im Prozess generierten Daten in einem gemeinsamen Datenmodell – dem digitalen Zwilling der Anlage – optimieren und flexibilisieren die Produktion deutlich. Zudem sorgen cloudbasierte Applikationen und datenbasierte Services für eine drastische Reduzierung des Wartungsaufwands.
Am 1. April, dem ersten Messetag der Hannover Messe, begrüßte Sie Klaus Helmrich zur jährlichen Siemens-Pressekonferenz. Der Vorstand der Siemens AG ist verantwortlich für die Operating Company Digital Industries. Die Pressekonferenz fand im Convention Center der Messe, Saal 1 A/B, statt.Herr Helmrich hat unter dem Titel "Digital Enterprise – Thinking industry further!" über die aktuellen Digitalisierungstrends und die nächste Stufe der digitalen Transformation in der Fertigungs- und Prozessindustrie gesprochen.
- Durchgängige Software- und Automatisierungslösungen des Digital Enterprise Portfolios treiben Industrialisierung von Additive Manufacturing für Maschinenbauer und Anwender voran
- Ausbau des Partnernetzwerks ermöglicht weitere additive Industrieanwendungen
- IoT Services Consulting jetzt auch für die Planung einer AM-Fabrik
- Siemens Additive Manufacturing Network ist nun weltweit verfügbar
Unter dem Motto „Thinking industrialized Additive Manufacturing further!“ präsentiert Siemens auf der Formnext 2019, der Weltleitmesse für Additive Manufacturing und ihrer gesamten vor- und nachgelagerten Prozesse, sein gesamtes Lösungsportfolio für die Industrialisierung der additiven Fertigung, abgestimmt auf die jeweiligen Branchen. Mit dem Digital Enterprise Portfolio bietet das Unternehmen eine ganzheitliche End-to-End-Lösung entlang der Wertschöpfungskette, angefangen vom funktionsorientierten Design über die Fertigung bis hin zu Services. Das Angebot an Industriesoftware und Automatisierung enthält auch führende Simulationssoftware und CNC-Technologie. Mit seinem Digital Enterprise Portfolio bietet Siemens die vollständige Nutzung von digitalen Zwillingen, die die reale Welt für Maschinenhersteller und Anwender widerspiegeln, um die richtige Fertigung eines Bauteils beim ersten Druckversuch zu gewährleisten.
- Strategische Partnerschaft zwischen Siemens und PSE erweitert das integrierte Digitalisierungs-Portfolio für die Prozessindustrie
- Enge Verzahnung von Comos, Simatic PCS 7, Simit mit der von PSE entwickelten Advanced Process Modelling Plattform gPROMS
- Durchgängiger Einsatz von Simulationsmodellen entlang des gesamten Anlagenlebenszyklus
- Modellbasierte Lösungen ergänzen das Siemens-Portfolio an entscheidenden Stellen
Die Siemens AG und Process Systems Enterprise (PSE), der Advanced Process Modelling (APM) Experte, gaben heute auf der Achema die Unterzeichnung eines strategischen Partnerschaftsvertrages bekannt. Die Stärken von PSEs gPROMS Advanced Process Modelling Technologie stehen damit auch im Rahmen des Siemens Portfolios für Automatisierung und Digitalisierung in der Prozessindustrie zur Verfügung. Im Rahmen der Kooperation werden neue modellbasierte Lösungen angeboten: Überwachung und Monitoring von Anlagenkomponenten, Soft-Sensoren, Vorausberechnung der Anlagenperformance, Echtzeit-Optimierung und Operator Training auf Basis detaillierter Prozessmodelle. Alle diese Lösungen basieren auf der Kombination von Prozessmodellen, die tiefes Prozesswissen beinhalten, mit Echtzeit- und historischen Prozessdaten.