- Mercedes-Benz und Siemens wollen basierend auf der langjährigen erfolgreichen Zusammenarbeit im Bereich Engineering und Produktion die Digitalisierung nachhaltiger Produktionsmethoden ausbauen
- Partnerschaftliche Entwicklung innovativer Lösungen zur Qualifizierung von Beschäftigten, Digitalisierung und Steigerung der Energieeffizienz in der Produktion
Mercedes-Benz und Siemens werden mit Unterstützung des Landes Berlin bei der nachhaltigen Digitalisierung und Automatisierung der Automobilindustrie zusammenarbeiten. Die Mercedes-Benz AG strebt die Digitalisierung ihrer Produktionsprozesse an. Als ein führender Anbieter im Bereich der Automatisierung, industriellen Software und intelligenten Infrastruktur bringt Siemens hierfür sein Know-how und Technologien in die Partnerschaft ein, um gemeinsam mit Mercedes-Benz eine hochflexible, effiziente und nachhaltige Automobilproduktion zu entwickeln.
- Industrial Connectivity Lab am Standort Erlangen eröffnet
- Testumgebung für industrielle Konnektivitätstechnologien
- 5G, WLAN, RTLS und RFID: Anwender prüfen Anwendungsszenarien und Interoperabilität unter Industriebedingungen
Das Technologieunternehmen Siemens hat an seinem Standort Erlangen ein neues Testlabor für industrielle Konnektivitätstechnologien eröffnet. Eingebettet in das Siemens Technology Center auf dem Campus Erlangen bietet das Industrial Connectivity Lab auf 300 Quadratmetern Raum für umfängliche Tests jeglicher Verbindungslösungen in Industrieumgebungen: Industrielles WLAN, 5G, Echtzeit-Lokalisierungssysteme (RTLS) und Radiofrequenz Identifikation (RFID).
- Projekt nutzt Siemens-Portfolio an IoT-fähiger Hardware, Software und digitalen Services – die offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator
- Neue Initiative baut auf langjähriger Softwarepartnerschaft beider Unternehmen auf
Siemens, ein führender Anbieter im
Bereich Automatisierung und Industriesoftware, baut gemeinsam mit Nissan
Produktionslinien für den neuen vollelektrischen Nissan Ariya im japanischen
Tochigi. Beide Unternehmen bauen auf ihre langjährige Zusammenarbeit auf. Nissan
nutzt bereits das Softwareportfolio von Siemens Digital Industries, um
Konstruktion und Produktion zu optimieren. Digitale durchgängige Prozesse
ermöglichen es Nissan, eine Vielzahl von Informationsquellen über
PLM-Plattformen (Product Lifecycle Management) hinweg zu verbinden.
- Designfreiheit in der additiven Fertigung senkt CO2-Fußabdruck von Greiferlösungen im Automobilbereich um rund 80 Prozent
- Dezentrale Produktion und optimierte Anlagenplanung mittels digitalen Zwillings verringern CO2-Emissionen bei Herstellung und Transport
- 3D-Druck mit biologisch abbaubaren Materialien reduziert Umweltverschmutzung
Siemens demonstriert auf der diesjährigen Formnext, der internationalen Fachmesse für Additive Manufacturing, wie eine nachhaltige additive Fertigung aussieht. Anhand von mehreren Anwendungsfällen zeigt das Technologieunternehmen, wie Ressourcen, CO2-Fußabdruck und Umweltbelastung reduziert werden können. Hierfür muss die ganze Wertschöpfungskette eines Produkts transparent betrachtet werden. Dann lassen sich Klimaziele erreichen und eine umweltfreundliche Industrie gestalten.
Angesichts der weltweit zunehmenden Forderung nach klimaneutralem
Flugverkehr und des neu erwachten Interesses an Überschallflugreisen, müssen innovative
Flugzeugkonfigurationen von einer sorgfältig und gewissenhaft eingesetzten
Aerodynamik bestimmt und die Fluggerätekonstruktion optimiert werden. Siemens
Digital Industries Software gibt heute den Abschluss einer Kaufvereinbarung mit
ZONA Technology, Inc. bekannt, einem renommierten Spezialisten im Bereich
aeroelastischer Simulationslösungen. Durch die Aufnahme der ZONA Technology,
Inc. in das Xcelerator-Portfolio von Siemens können Kunden ihren digitalen
roten Faden so umfassend und effizient wie möglich gestalten und damit zu einem
schnelleren Innovationstempo gelangen, um die rechtzeitige und kostengerechte
Auslieferung nachhaltigerer Innovationen in der Luftfahrt sicherzustellen.
- Capital Electra X von Siemens ist eine neue, Cloud-native Software-as-a-Service Lösung für die Elektroplanung, die sich an kleine und mittelständische Unternehmen richtet
- Die browserbasierte Lösung ermöglicht es Konstrukteuren und Ingenieuren, elektrische Schaltpläne einfacher und schneller zu erstellen - mit jedem beliebigen Gerät und zu geringen monatlichen Kosten
- Basierend auf der bahnbrechenden Technologie des kürzlich übernommenen Unternehmens Radica Software, einem Spezialisten für elektrische Konstruktionssoftware
Siemens Digital
Industries Software hat heute die sofortige Verfügbarkeit von Capital™ Electra™
X bekannt gegeben. Capital Electra X ist eine neue, cloudbasierte Software-as-a-Service
(SaaS)-Lösung, die sich an einzelne Elektrokonstrukteure oder kleine Teams richtet,
die eine erschwingliche und dennoch leistungsstarke Lösung für die
Elektrokonstruktion benötigen. Als Teil des Xcelerator™ Software- und Service-Portfolios
von Siemens bietet Capital Electra X hochentwickelte Funktionen für die
Elektrokonstruktion – und das mit geringeren Betriebskosten und kürzerer Time-to-Productivity
als herkömmliche On-Premise-Lösungen.
- Intuitive Bewegungsführung ermöglicht flexiblere Produktion und wirkt Fachkräftemangel entgegen
- Neue Software Simatic Motion Interpreter: Programmierung von Bewegungsabläufen ohne Spezialkenntnisse
- Neue Sinamics Antriebsgeneration rundet übergreifendes Motion-Konzept ab
Siemens stellt auf der SPS-Messe in Nürnberg die neueste Version des
Totally Integrated Automation (TIA) Portals vor. Mit der Version 19 des
Engineering Frameworks ist Bewegungsführung so einfach wie nie und wird auch
für Nicht-Experten und Neuanwender intuitiv nutzbar. Das ist für Industrieunternehmen
entscheidend. Denn um flexibel eine immer größere Produktvarianz abzudecken
sowie den Fachkräftemangel zu bewältigen, müssen mehr Prozesse automatisiert
werden. Das hat zur Folge, dass Maschinen und Anlagen und die daraus
entstehenden Anforderungen an die Automatisierungstechnik und Bewegungsführung
immer komplexer werden.
- Siemens arbeitet mit NTT Communications (NTT Com) und NTT DATA Corporation (NTT DATA) an Skalierung der Software Sigreen für CO2-Emissionsmanagement.
- Die Unternehmen werden ein kombiniertes Angebot entwickeln, das über die offene digitale Businessplattform Siemens Xcelerator zur Verfügung stehen wird.
- Als Teil von Siemens Xcelerator bietet Sigreen eine einfache Integration mit dem Portfolio von NTT Com und NTT DATA durch offene Datenschnittstellen.
Das Siemens Xcelerator-Ökosystem umfasst jetzt die beiden Unternehmen NTT Com
und NTT DATA mit Sitz in Japan. NTT Com ist ein führender globaler Anbieter von
Informations- und Kommunikationstechnologie-Lösungen innerhalb der NTT Group.
NTT DATA ist ein globaler Innovator von IT- und Unternehmensdienstleistungen. Um
eine klimaneutrale Produktion mit Materialien aus einer nachhaltigen Lieferkette zu
ermöglichen, wird Siemens gemeinsam mit den beiden Unternehmen Produkte und
Dienstleistungen für die Dekarbonisierung der Industrie entwickeln. Als Teil der
Business-Plattform Siemens Xcelerator soll ein „one-stop“-Angebot entstehen. Dort
werden das CO2-Emissionsanagement-Tool Sigreen von Siemens und die
Integrationsdienstleistungen von NTT Com und NTT DATA kombiniert. Eingesetzt wird
das Portfolio in einer Reihe von Pilotprojekten gemeinsam mit der OMRON
Corporation, einem Hersteller von elektronischen Systemen, und DENSO International
Europe B.V., einem Automobilzulieferer. Dies folgt auf eine erfolgreiche
Explorationsphase bei der F&E-Organisation Switzerland Innovation Park Biel/Bienne.
- Neue Hard- und Software für das Industrial-Edge-Ökosystem von Siemens verfügbar
- Industrial-Edge-Management-System as-a-Service aus der Cloud
- Low Code für Industrial Edge: Vereinfachte Programmierung von Edge-Apps mit Mendix on Edge
- Marktstart zur diesjährigen SPS-Messe in Nürnberg als Teil von Siemens Xcelerator
Industrieunternehmen
setzen zunehmend auf sogenanntes Edge Computing in ihrer Produktion. Auf diese
Weise können sie Daten dort erfassen und verarbeiten, wo sie entstehen: auf der
Feldebene im Werk. Zur diesjährigen Fachmesse SPS in Nürnberg erweitert das
Technologieunternehmen Siemens sein Angebot rund um Industrial Edge auf allen
Ebenen. Damit sollen Anwender ihre Informationstechnologie (IT) noch besser mit
der Betriebsebene (OT) verzahnen können. Industrial Edge ist zudem Teil des
Portfolios der offenen und flexiblen Business-Plattform Siemens Xcelerator.
- Sinamics G220 sind die ersten Sinamics-Antriebe im Siemens Xcelerator-Portfolio
- Integrierte Clean-Power-Technologie reduziert Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent
- Digitaler Zwilling in Startdrive (TIA) ermöglicht Tests und Optimierungen im Verhalten, bevor Hardware zur Verfügung steht
- IIoT-Modul für einfache Einbindung in Edge-und Cloudanwendungen
Mit Sinamics G220 bringt Siemens zur Hannover Messe
2023 einen neuen Hochleistungsfrequenzumrichter auf den Markt, der die
Sinamics-Familie ergänzt. Die innovativen Frequenzumrichter sind mit einer
sogenannten Clean-Power-Technologie ausgestattet. Dadurch werden
Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent reduziert, ohne dass
Netzoberschwingungsdrosseln oder Zwischenkreisdrosseln eingesetzt werden müssen.