- Höchste Rechen- und Grafikleistung durch bis zu zwei Intel Xeon CPUs und Nvidia Quadro P5000 GPUs
- Plattform für Künstliche Intelligenz (AI), Maschinelles Lernen, Edge Computing und Maschine Vision
- Hohe Erweiterbarkeit durch sechs PCIe-Steckplätze, sechs USB-Schnittstellen und eine serielle Schnittstelle
- Produktdesign für Industrieumgebung durch Ganzmetallgehäuse mit hoher elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV)
Mit dem Simatic IPC1047 bringt Siemens eine industrielle PC-Plattform auf den Markt, die sich durch höchste Rechen- und Grafikleistung auszeichnet. Das neue Gerät ist mit modernsten Hardwarekomponenten ausgestattet – zwei Intel Xeon Prozessoren E5- der v4-Serie, sowie zwei GPUs (Graphics Processing Unit) Nvidia Quadro P5000 – und kommt im 19''-Rack Bauweise. Der IPC im robusten Ganzmetallgehäuse ermöglicht Anwendungen mit hohen Leistungsanforderungen wie Big-Data-Analysen und bietet somit eine Plattform für Künstliche Intelligenz (AI), Maschinelles Lernen, Edge Computing und Maschine Vision.
- Smart Grid Lösung unterstützt wachsende Nachfrage nach Heimladeinfrastruktur
- Digitalisierung des Niederspannungsnetz ermöglicht weiteren Ausbau der Elektromobilität
- Entlastung der Netze mit Hilfe dezentral überwachter und gesteuerter Heimladestationen
- Dezentrale Intelligenz verhindert Netzüberlastung
- Pilotprojekt in Hamburg will technische Lösungen erarbeiten
Der Ausbau der Elektromobilität und die dafür erforderliche Ladeinfrastruktur stellt Verteilungsnetze vor große Herausforderungen. Um einen flächendeckenden Ausbau der Niederspannungsnetze und eine Überlastsituation in Ortsnetzen zu vermeiden, arbeiten Siemens und Stromnetz Hamburg GmbH nun in einem auf drei Jahre angelegten Pilotprojekt zusammen. Ziel ist es, mit Hilfe eines Konzepts für eine resiliente Informations- und Kommunikationstechnik zur Digitalisierung von Ortsnetzen auch künftig einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Niederspannungsnetze und somit eine sichere Stromversorgung zu ermöglichen, da der Bedarf nach Ladeinfrastruktur für Elektroautos weiter steigt.
- Real-Time Locating Systems (RTLS) als wichtiger Baustein für das Digital Enterprise-Portfolio von Siemens
- Höhere Effizienz in der Produktion und Logistik durch präzise Ortung
- Grundlage für neue flexible Produktionskonzepte
Siemens hat zum 29. März 2018 die Agilion GmbH mit Sitz in Chemnitz übernommen. Agilion ist ein führender Anbieter für industrielle Funkortungslösungen (Real-Time Locating Systems, RTLS) in den Hauptanwendungsfeldern Produktion, Logistik und Wartung. Das Unternehmen gilt als Pionier für RTLS im Ultraweit-Frequenzspektrum (Ultra Wide Band, UWB). Diese Technologie ermöglicht eine hochpräzise Ortung im Bereich weniger Zentimeter, eine hohe Anzahl von Ortungsobjekten und eine besonders einfache Inbetriebnahme. Unternehmen können damit beispielsweise Produktion und Logistik durch die präzise Echtzeit-Ortung von Werk- oder Fahrzeugen optimieren und so ihre Qualität, Produktivität und Flexibilität erhöhen.
- Zentrales Lager für Digital Factory in der Region Amberg geplant
- Modernisierung und Digitalisierung der globalen IT im Unternehmen
- Bündelung der Ausbildungskompetenzen in Deutschland
Siemens geht weitere gezielte Effizienzverbesserungen in einzelnen Geschäften konsequent an. So soll unter anderem die geographische Aufstellung der Unternehmens-IT überprüft und die Digitalisierung der eigenen Unternehmensprozesse vorangetrieben werden. Darüber hinaus ist in der Division Digital Factory eine Zentralisierung der Läger geplant. Hinzu kommen eine Bündelung der Ausbildungskompetenzen, um den Anforderungen der künftigen Arbeitswelt weiterhin gewachsen zu sein, sowie Maßnahmen zur Absicherung der Wettbewerbsposition bei Mobility.
- Höhere Sicherheit mit in der Zutrittskontrolle integriertem Videoüberwachungssystem Siveillance
- Zuverlässigerer und präziser Brandschutz dank Sinteso mit Anbindung an Gebäudemanagementsoftware Desigo CC
- Cloud-basierte Softwareplattform Navigator für optimierten Energieverbrauch
Mit fast 10 Millionen Passagieren im Jahr 2018 ist der Flughafen Catania der grösste in Süditalien. Das Drehkreuz auf Sizilien nimmt eine wichtige strategische Stellung im Mittelmeer-Luftraum ein. Daraus ergeben sich aber auch grössere Herausforderungen im Bereich Sicherheit und Energieeffizienz. Daher beauftragte der Flughafen Siemens mit einem Projekt für integrierte Gebäudeautomation, um die Sicherheit zu erhöhen und den gesamten Energieverbrauch zu überwachen.
- Umsatzerlöse mit 20,1 Mrd. € nahezu unverändert gegenüber Q2 GJ 2017; Auftragseingang ebenfalls stark mit 22,3 Mrd. €, 2% unter der hohen Vergleichsbasis des Vorjahrs, das ein wesentlich höheres Volumen aus Großaufträgen enthielt; Book-to-Bill-Verhältnis betrug 1,11
- Auf vergleichbarer Basis (ohne Währungsumrechnungs- und Portfolioeffekte) lagen die Umsatzerlöse auf Vorjahresniveau und der Auftragseingang ging um 1% zurück
- Ergebnis des Industriellen Geschäfts von 2,3 Mrd. € und Ergebnismarge des Industriellen Geschäfts von 11,0%; starke Leistung – insbesondere bei Digital Factory – beeinträchtigt durch sehr starken Rückgang bei Ergebnis und Profitabilität von Power and Gas
- Gewinn nach Steuern betrug 2,0 Mrd. € und enthielt 0,7 Mrd. € aus Zentral gesteuerte Portfolioaktivitäten; unverwässertes Ergebnis je Aktie stieg auf 2,39 €, von 1,75 € im Q2 GJ 2017
- Erfolgreicher Börsengang der Siemens Healthineers AG mit der Platzierung von 15% der Anteile an dem Geschäft
"Die meisten unserer Geschäfte, vor allem die digitalen Angebote, zeigten eine beeindruckende Stärke und konnten die strukturellen Herausforderungen der fossilen Energieerzeugung operativ mehr als ausgleichen. Mit der Anhebung der Jahresprognose demonstrieren wir unseren Anspruch an die Leistungsfähigkeit des Unternehmens, den Strukturwandel zu meistern und die digitale Industrie zu gestalten".
- Individuell kombinierbares Servoantriebssystem Simatic Micro-Drive für den Schutzkleinspannungsbereich (unter 60VDC)
- Zertifiziertes System mit einfacher Steuerungsanbindung
- Einfache Inbetriebnahme und Service über das TIA Portal
- Schnelle und sichere Kommunikation über Profinet
- Safety Integrated mit neuer Funktion SLT (Safely Limited Torque)
Mit dem Servoantriebssystem Simatic Micro-Drive erweitert Siemens sein Antriebs-Portfolio im Bereich Schutzkleinspannung für DC-/EC-Motoren von 24 bis 48 Volt. Das individuell kombinierbare System mit UL-zertifizierten Komponenten besteht aus dem Servoumrichter PDC (Profidrive Control), flexibel einsetzbaren Motoren und Steckleitungen. Durch die einfache Anbindung an Simatic-Steuerungen wird die Engineering-Zeit deutlich verkürzt und die Integration in die Siemens-Automatisierungstechnik über das TIA Portal erleichtert Inbetriebnahme und Service. Die Kommunikation erfolgt über Profinet IRT mit Profisafe- und Profidrive-Profilen. Die neue Safety Integrated Funktion SLT (Safely Limited Torque) sichert ein begrenztes Drehmoment, indem sie den Motorstrom im laufenden Betrieb überwacht.
- Neuentwicklung – Simatic PCS neo setzt neue Maßstäbe für die Prozessautomatisierung
- Intuitive Usability und eine Workbench für alle Aufgaben
- Durchgängig objektorientiertes Datenmanagement
- Einzigartige, globale, webbasierte Zusammenarbeit beim Engineering und im Betrieb
- Skalierbar von kleinen Prozessmodulen bis hin zu den größten Prozessanlagen der Welt
Bei der Prozessautomatisierung setzt Siemens neue Maßstäbe und stellt auf der Hannover Messe ein innovatives, webbasiertes Prozessleitsystem für alle Branchen vor. Simatic PCS neo ist eine vollkommen neu entwickelte System-Software, die den Unternehmen der Prozessindustrie einzigartige Möglichkeiten im Zeitalter der Digitalisierung erschließt. Hierzu gehören beispielsweise die globale, webbasierte Zusammenarbeit beim Engineering und im Betrieb sowie eine intuitive Bedienung mit allen relevanten Informationen in einer einzigen Workbench.
- Wiederverwendung von domänenspezifischen Simulationsmodellen
- standardisierte Schnittstellen für mehr Systemoffenheit
- Echtzeit Simulation von Anlagen und Maschinen
Siemens hat seine Simit Simulationsplattform für virtuelle Inbetriebnahme und Operatortraining um zahlreiche Funktionalitäten erweitert. Die Neuerungen in der Version 10.1 verbessern die Simulation von Automatisierungsapplikationen durch die Wiederverwendung von verschiedenen domänenspezifischen Simulationsmodellen über den gesamten Lebenszyklus von Fertigungs- und Prozessanlagen. Durch eine verbesserte Leistungsfähigkeit, Offenheit und Flexibilität wird der Bedienkomfort gesteigert und unterstützt so den Anwender bei der Erstellung einer ganzheitlichen und durchgängigen Simulation.