- Traditionelle Landwirtschaft gerät durch den Klimawandel immer mehr unter Druck. Indoor-Farming bietet eine Ressourcen-schonende Alternative
- Siemens liefert Automatisierungs- und Digitalisierungstechnik, um Indoor-Farming sicherer und produktiver zu machen
- Indoor-Farming Unternehmen 80 Acres Farms kann durch die Zusammenarbeit mit Siemens Farmen mit 100 Prozent erneuerbaren Energien betreiben, 300-mal mehr Ertrag erzielen als eine konventionelle Agrarfläche und benötigt dabei 95 Prozent weniger Wasser
In der Wüste umweltschonend Salat anbauen? Ja, das ist möglich. Mit
Blick auf die Zukunft ist es wichtig, neue Konzepte für die Landwirtschaft zu
entwickeln. 2050 leben voraussichtlich 10 Milliarden Menschen auf unserem
Planeten. Und die wollen alle satt werden. Doch neue Agrarflächen werden rar. Darüber
hinaus haben immer mehr Landwirte mit Wasserknappheit zu kämpfen. Indoor-Farming
ist daher eine intelligente Lösung, um zuverlässig und energieeffizient perfekte
Anbaubedingungen für Pflanzen zu schaffen. Dadurch lassen sich die steigenden Herausforderungen
der Lebensmittelversorgung und der Ernährungssicherheit meistern.
- Siemens arbeitet mit NTT Communications (NTT Com) und NTT DATA Corporation (NTT DATA) an Skalierung der Software Sigreen für CO2-Emissionsmanagement.
- Die Unternehmen werden ein kombiniertes Angebot entwickeln, das über die offene digitale Businessplattform Siemens Xcelerator zur Verfügung stehen wird.
- Als Teil von Siemens Xcelerator bietet Sigreen eine einfache Integration mit dem Portfolio von NTT Com und NTT DATA durch offene Datenschnittstellen.
Das Siemens Xcelerator-Ökosystem umfasst jetzt die beiden Unternehmen NTT Com
und NTT DATA mit Sitz in Japan. NTT Com ist ein führender globaler Anbieter von
Informations- und Kommunikationstechnologie-Lösungen innerhalb der NTT Group.
NTT DATA ist ein globaler Innovator von IT- und Unternehmensdienstleistungen. Um
eine klimaneutrale Produktion mit Materialien aus einer nachhaltigen Lieferkette zu
ermöglichen, wird Siemens gemeinsam mit den beiden Unternehmen Produkte und
Dienstleistungen für die Dekarbonisierung der Industrie entwickeln. Als Teil der
Business-Plattform Siemens Xcelerator soll ein „one-stop“-Angebot entstehen. Dort
werden das CO2-Emissionsanagement-Tool Sigreen von Siemens und die
Integrationsdienstleistungen von NTT Com und NTT DATA kombiniert. Eingesetzt wird
das Portfolio in einer Reihe von Pilotprojekten gemeinsam mit der OMRON
Corporation, einem Hersteller von elektronischen Systemen, und DENSO International
Europe B.V., einem Automobilzulieferer. Dies folgt auf eine erfolgreiche
Explorationsphase bei der F&E-Organisation Switzerland Innovation Park Biel/Bienne.
- Mehr Platz für Lokfertigung und Servicegeschäft
- Flächenerweiterung um rund 30.000 qm
- Neue Kapazitäten für wachsende Nachfrage
Siemens Mobility vergrößert seinen Standort in München-Allach,
um die wachsende Nachfrage nach Lokomotiven und dazugehörigen Servicedienstleistungen
zu bedienen. Das Werk wird von 50.000 qm auf 80.000 qm erweitert, das bringt zusätzliche
Kapazitäten für neue Aufträge, optimiert die Fertigungs- und Logistikflüsse im
Werk und schafft mehr Bürofläche.
- Pilotprojekt mit Bayer am Standort Dormagen
- Zuverlässige Produktidentifikation mit ID-Link und schneller Zugriff auf digitale Produktinformationen
- Automatische Bereitstellung über eine Information Exchange Platform
- Siemens stellt Digital Data Chain auf Hannover Messe vor
Produktdaten
für Anlagenkomponenten digital und jederzeit verfügbar zu machen – das ist die Grundidee
der sogenannten Digital Data Chain (DDC). Siemens ist Vorreiter, die gesamte
digitale Datenkette abzubilden. So hat Siemens jetzt der Bayer-Division Crop
Science mehrere Druckmessumformer vom Modell SITRANS P320 mit standardisierten
ID-Links zur eindeutigen Objektidentifizierung geliefert. Die zugehörigen instanzspezifischen,
digitalen Dokumentationen nach VDI-Norm 2770 konnten auf diese Weise direkt in
das von Bayer genutzte ERP-System übertragen werden. „Mit der digitalen
Datenkette sparen Anlagenbetreiber massiv Zeit und Kosten“, sagt Axel Lorenz,
CEO Process Automation bei Siemens. „Derzeit verbringt das Wartungspersonal in
Anlagen den Großteil der Arbeitszeit mit der Suche nach relevanten Informationen.
Künftig lassen sich Komponenten auf der Feldebene schnell und zuverlässig über
Mobilgeräte identifizieren. Gleichzeitig sind alle Informationen zur Komponente
sofort digital verfügbar – etwa für die Bedienung oder Wartung.“
- Mit dem Siemens Xcelerator Portfolio will Daimler Truck die Entwicklung innovativer Technologien für seine Lkw und Busse vorantreiben.
- Die neue Plattform-Generation für Produktentwicklung und Lifecycle-Management ersetzt im Rahmen der Digitalisierungsinitiative viele verschiedene Einzelsysteme.
Siemens Digital Industries Software und Daimler Truck Holding
AG geben heute eine neue Zusammenarbeit bekannt: die Einführung einer hochmodernen, digitalen Engineering-Plattform,
die auf dem Software- und Services-Portfolio Xcelerator von Siemens aufbaut. Die
neue Plattform versetzt Daimler Truck in die Lage, die Zukunft der
Nutzfahrzeuginnovation zu gestalten und die Produktentwicklung und das Lifecycle-Management
von Lkw und Bussen zu optimieren. Sie wird global in allen Entwicklungszentren
und über alle Marken und Geschäftsbereiche von Daimler Truck hinweg eingeführt.
- Sinamics G220 sind die ersten Sinamics-Antriebe im Siemens Xcelerator-Portfolio
- Integrierte Clean-Power-Technologie reduziert Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent
- Digitaler Zwilling in Startdrive (TIA) ermöglicht Tests und Optimierungen im Verhalten, bevor Hardware zur Verfügung steht
- IIoT-Modul für einfache Einbindung in Edge-und Cloudanwendungen
Mit Sinamics G220 bringt Siemens zur Hannover Messe
2023 einen neuen Hochleistungsfrequenzumrichter auf den Markt, der die
Sinamics-Familie ergänzt. Die innovativen Frequenzumrichter sind mit einer
sogenannten Clean-Power-Technologie ausgestattet. Dadurch werden
Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent reduziert, ohne dass
Netzoberschwingungsdrosseln oder Zwischenkreisdrosseln eingesetzt werden müssen.
- Messemotto: “Intelligent intralogistics – experience the flow”
- Durchgängige Automatisierung und Digitalisierung in der Intralogistik als entscheidender Wettbewerbsvorteil
- Siemens Xcelerator, um die digitale Transformation einfacher, schneller und skalierbar zu gestalten
- Highlight: Digital Twin eines realen Logistikzentrums für mehr Flexibilität, höheren Durchsatz und mehr Nachhaltigkeit
- NEU: KI-basiertes autonomes Kommissionieren mit Robotern
Unter dem Motto „Intelligent intralogistics –
experience the flow“ präsentiert Siemens auf der diesjährigen Logimat den
ganzheitlichen digitalen Zwilling eines realen Logistikzentrums. Die Logistik-
und Intralogistikbranche befindet sich in einem sich schnell verändernden und
anspruchsvollen Umfeld: Steigender Bedarf an Energieeffizienz und
Nachhaltigkeit, der Mangel an Arbeitskräften, sowie Cybersicherheitsbedrohungen
sind nur einige dieser Herausforderungen.
Hannover, 17. April bis 21. April 2023
Am
17. April wird
Cedrik Neike,
Vorstandmitglied der Siemens AG und CEO von Siemens Digital Industries mit
Ihnen darüber sprechen,
welche Lösungen Siemens für eine intelligentere und
nachhaltigere Industrie entwickelt. Denn diese Lösungen braucht es in einer
Welt, in der die Industrie fortwährend mit Herausforderungen wie Covid,
Konflikten und nicht zuletzt dem Klimawandel konfrontiert wird.
Unter dem Motto “Accelerate
Transformation” erfahren Sie, wie Industrieunternehmen schneller denn je daran
arbeiten, ganze Wertschöpfungsketten zu digitalisieren und zu automatisieren.
Alles mit dem Ziel, diese schneller, anpassungsfähiger und widerstandsfähiger zu
werden.
Ein Teil dieses Prozesses ist die Dekarbonisierung der Industrie, was einen nachhaltigen Ansatz in allen Prozessschritten voraussetzt. An unserem Messestand zeigen wir, wie Siemens transparente Standards nutzt, um End-to-End-Lösungen anzubieten, die dazu beitragen, die Nachhaltigkeit aller Prozessschritte entlang des gesamten Lebenszyklus von Batterien zu verbessern. Das Ziel ist, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und die Ressourceneffizienz zu verbessern.
Datum:
17. - 21. April 2023
Ort:
Hannover Messe
Wo: Siemens-Messestand Halle 9, Stand D53
Hybrid-Pressekonferenz und Q&A: 17:15 – 18:00 Uhr (Teilnahme vor Ort +
Livestream)
Die Teilnahme an der Pressekonferenz ist sowohl vor Ort auf
unserem Messestand möglich als auch digital im Livestream.
Bitte klicken Sie auf den obenstehenden Link, um sich für die
hybride Teilnahme zu registrieren. Wir freuen uns auf Sie!
- Siemens und Continental Tires unterzeichnen strategische Lieferantenvereinbarung
- Maschinenstandards sollen für maximale Interoperabilität und Flexibilität sorgen
- Siemens liefert Automatisierungs- und Antriebstechnik, Software, industrielle Kommunikation sowie Schulungen
Der Reifenbereich von Continental und Siemens haben eine strategische
Lieferantenvereinbarung unterzeichnet. Wie Siemens am Rande der
Reifentechnologiemesse Tire Expo in Hannover mitteilt, liefert das Unternehmen künftig
als „bevorzugter Lieferant“ Automatisierungs- und Antriebstechnik für die
Reifenwerke von Continental weltweit. Die Zusammenarbeit hat
zum Ziel, die globale Reifenproduktion von Continental durch innovative Steuerungs-
und Automatisierungstechnik weiter zu optimieren. Als Teil der Vereinbarung
werden Standards geschaffen, die Continental helfen ihre Produktionsmaschinen
entlang des Lebenszyklus noch effizienter zu betreiben.
- Ab 2025 im inneralpinen Verkehr bzw. im Nah- und Regionalverkehr im Einsatz
- Mehr Komfort durch Niederflureinstieg und mehr Platz für Reisende mit Fahrrädern, Kinderwagen und Gepäck
Siemens Mobility Austria GmbH erhält von der ÖBB einen
Auftrag für 27 weitere Elektrotriebzüge vom Typ Siemens Desiro ML. Damit
erneuern die ÖBB ihren Fuhrpark konsequent und investieren in moderne Züge für
den inneralpinen Verkehr. Insgesamt sind bereits 246 Fahrzeuge des Typs Desiro
ML von den ÖBB bestellt worden und bereits über 200 davon in ganz Österreich
erfolgreich im Einsatz.