- Nieuwe Plant Intelligence-opties, volledig geïntegreerd in WinCC
Unified, beschikbaar op tablet of pc
- De optie ‘Performance Insight’ voor eenvoudige weergave en berekening
van kritieke prestatie-indicatoren (KPI’s)
- Een gestructureerde planning van productieprocessen opmaken en
visualiseren met de optie ‘Calendar’
Siemens lanceert twee nieuwe Plant Intelligence-opties
voor het WinCC Unified-systeem: de opties ‘Performance Insight’ en ‘Calendar’
zullen het WinCC Unified visualization-systeem aanvullen met functies die meer
transparantie en een gestructureerde planning van de productieprocessen
mogelijk maken. De extra opties kunnen individueel gecombineerd worden
afhankelijk van het gewenste gebruik van de applicatie en ze zijn volledig
geïntegreerd in het systeem, zodat alle functies beschikbaar zijn voor de
gebruiker op verschillende toestellen zoals tablet of pc. Door de aldus
verkregen informatie te gebruiken om vooruit te plannen, kunnen de kosten
worden verminderd en kunnen productiefouten worden vermeden. Bovendien kunnen
productiefaciliteiten beter worden benut, wat de doeltreffendheid en
efficiëntie verhoogt.
- Conceptstudie belicht de integratie van Sinamics-frequentieregelaars
in het Siemens Industrial Edge-platform
- Hoogfrequente gegevensuitwisseling en complexe analyse van de
aandrijflijn mogelijk
- Het pad wordt geëffend voor nieuwe businessmodellen
Siemens presenteert een
conceptstudie die de integratie van een Sinamics-aandrijfsysteem in het Siemens
Industrial Edge-platform belicht. In de toekomst zal het mogelijk zijn
hoogfrequente gegevensuitwisseling in de aandrijftechnologie te introduceren
met behulp van een Edge-apparaat. Dankzij de integratie van
Sinamics-frequentieregelaars in een Edge-apparaat kunnen gebruikers van machines
en applicaties complexe analyses uitvoeren van de gegevens die reeds in de
aandrijving werden verzameld. De algoritmes voor Machine Learning identificeren
patronen en detecteren anomalieën evenals de oorzaken ervan, waardoor
noodzakelijk onderhoud reeds in een vroeg stadium kan worden gemeld. Zo worden
stilstandtijden tot een minimum beperkt en wordt het verbruik van middelen
verlaagd. In
intralogistieke toepassingen kan bijvoorbeeld de riemspanning voor een magazijnkraan
worden gemonitord. De riemen, die met een motor en een frequentieregelaar
worden aangedreven, hebben een specifieke spanning nodig om de toepassing vlot
te laten lopen. Als de visualisatie van de gegevensanalyses onregelmatigheden
in het aandrijfsysteem aan het licht brengt, kan bijvoorbeeld onmiddellijk een
onderhoud van de riem worden voorzien.
- Volkswagens eerste elektrische auto’s van de nieuwe generatie worden
gebouwd met automatiseringstechnologie van Siemens
- Samen met Volkswagen ontwikkelt Siemens een standaard voor de
toekomstige generatie van elektrische auto’s van Volkswagen
- Volkswagen wil het automatiseringsniveau in de carrosserieproductie optrekken tot 89 % en in de eindassemblage tot 28 %
Siemens ondersteunt Volkswagen door de
voertuigfabriek in Zwickau uit te rusten voor de productie van elektrische
wagens. Het bedrijf leverde al producten en systemen voor de twee
productielijnen en hielp bij de ontwikkeling van een automatiseringsnorm voor
de veelzijdige massaproductie van verschillende modellen. “We willen het
automatiseringsniveau in onze productieprocessen verhogen en tegelijk de
complexiteit verminderen. We hebben ervoor gekozen om samen te werken met
Siemens, sinds jaar en dag onze partner en een van de meest toonaangevende
bedrijven in industriële automatisering en digitalisering, omdat Siemens op dit
gebied over de nodige toepassingsexpertise beschikt”, aldus Thomas Zembok, de
verantwoordelijke voor fabrieksautomatisering en digitale productie bij
Volkswagen AG.
MindSphere World Belgium, de Belgische tak van het
internationale initiatief rond het Internet of Things (IoT) platform MindSphere,
bestaat een jaar. Begin 2020 werden Nederland en Luxemburg toegevoegd aan het
netwerk waardoor MindSphere World Belgium omgedoopt wordt tot MindSphere World
BeNeLux. Hierdoor kunnen de twaalf Belgische bedrijven die deel uitmaken van
MindSphere World Belgium nog meer ervaringen en expertise uitwisselen en zo het
potentieel van IoT ten volle benutten.
- Begeleide “Acceptance Test” voor veiligheidsfuncties in de Sinamics
Startdrive engineering tool
- Extreem
gebruiksvriendelijk dankzij aanvaardingswizards
- Automatisch gegenereerd validatierapport
conform ISO en IEC standaarden ondersteunt documentatie
Met de Sinamics
Startdrive inbedrijfnamesoftware ondersteunt Siemens machinebouwers bij het
valideren van veiligheidsfuncties voor Sinamics frequentieomvormers door middel
van een begeleide aanvaardingstest. Met Sinamics Startdrive biedt Siemens een
tool aan voor de integratie van frequentiesturingen in het TIA Portal
engineering-framework. De geïntegreerde begeleide validatietest voor
veiligheidsfuncties is beschikbaar voor frequentieomvormers uit de Sinamics G-
en S-serie en voldoet aan EN ISO 13849-2 en IEC 62061.
- Snelle 1.000 Hz bemonsteringssnelheid en verwerkingstijd leveren
maximale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid
- Gebruiksvriendelijke integratie in Simatic automatiseringssystemen
- Ruime waaier aan toepassingen in de sectoren pharma, food &
beverage dranken, chemie en staal.
Siwarex WP351 is
de nieuwste oplossing van Siemens voor intelligente weegautomatisering. De
module is 20 millimeter breed en 65 millimeter hoog en is daarmee een van de
kleinste weegelektronica op de markt. De 1.000 Hz bemonsteringssnelheid en de
verwerkingstijd van het apparaat waarborgen, in combinatie met een reactietijd
van de digitale uitgangen van minder dan één milliseconde, een maximale
nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Deze mogelijkheden bieden, met name bij
controleweegschalen of hoogperformante vulmachines, een belangrijk voordeel
omdat de doseerapparaten zelfs bij zeer korte weegtijden optimaal worden
aangestuurd.
Siemens
kondigt de oprichting aan van de Siemens Industry Academy. Dit is een
structureel samenwerkingsverband tussen de academische wereld en grote
industriële spelers in Vlaanderen. In een eerste fase worden vierentwintig studenten
van de Faculteit Industriële Ingenieurswetenschappen van de KU Leuven gelinkt
aan bedrijven voor een unieke Stage+-ervaring waarin ze meewerken aan de
automatisering en digitalisering van de industrie. In een tweede fase staan o.m.
gastcolleges, job shadowing en bedrijfsbezoeken in binnen-en buitenland op het
programma. Met dit initiatief wil Siemens aankomende ingenieurs kennis laten
maken met de meest geavanceerde technologieën en tegelijk de banden met de
academische wereld nauwer aanhalen. De KU Leuven is de eerste Belgische universiteit
die in dit project stapt.
Niet alleen de studenten maar ook de
opleiding hebben alles te winnen bij een goed geoliede interactie met het
werkveld. Omgekeerd is ook de industrie gebaat bij de valorisatie van het
(toegepast) wetenschappelijk onderzoek en een tijdige detectie van jong
ingenieurstalent. Om deze wederzijdse vraag en aanbod optimaal op elkaar af te stemmen,
lanceert Siemens de ‘Siemens’ Industry Academy’.
- Simatic S7-1500 PLC met uitgebreide motion control-functionaliteit en Sinamics S120 aandrijvingsregeling in één apparaat – dus plaatsbesparend
- Krachtig voor high-end toepassingen, met geïntegreerde safety-functionaliteit voor de PLC en de aandrijving
- Uitgebreide communicatie-interfaces, technologie-I/O's en PLC-overkoepelende synchrone werking voor een eenvoudige implementatie van modulaire machineconcepten
- Beproefde engineering in het TIA Portal
Siemens breidt zijn productportfolio van
technologie-CPU's uit met de Simatic Drive Controller. De nieuwe controller
combineert een Simatic SIMATIC S7-1500-PLC met motion control-,
technologie- en safety-functionaliteit met een Sinamics
S120-aandrijvingsregeling in één plaatsbesparend apparaat. Daardoor kan
gemakkelijk worden voldaan aan de vraag naar krachtige, compacte en flexibele
automatiseringsoplossingen. De hoge performantie van de nieuwe controller is
met name voordelig voor toepassingen met talrijke assen waarin een meerassig
aandrijfsysteem wordt gebruikt – bijvoorbeeld in verpakkings-, druk- en
textielmachines.
- Digital Enterprise-portfolio komt tegemoet aan de toenemende vereisten
voor meer productiviteit, flexibiliteit en milieuefficiëntie
- Nieuwe platforminnovaties zorgen voor integratie en flexibiliteit in
alle fasen van de waardeketen
- Groeiend ecosysteem voor Industrial Edge en Cloud maakt schaalbaarheid
mogelijk van de werkvloer tot de Cloud
Dankzij innovaties en de integratie van geavanceerde
technologieën in het Digital Enterprise-portfolio van Digital Enterprise helpt
Siemens bedrijven uit alle sectoren om een flexibelere en milieuefficiëntere
productie te realiseren.
“Het Digital Enterprise-portfolio is wereldwijd in
alle sectoren al sterk aanwezig voor de implementatie van Industrie 4.0. Veel
toepassingen tonen de tastbare voordelen van deze oplossingen voor onze
klanten,” verklaart Klaus Helmrich, lid van de raad van bestuur van Siemens AG
en CEO van Digital Industries, op SPS. “Nu zetten we de volgende stap: met tal
van innovaties en geavanceerde technologieën tillen we het Digital
Enterprise-portfolio en dus Industrie 4.0 naar een hoger niveau.”
- Duurzame technologische samenwerking voor de toekomst van industriële
draadloze communicatie
- Gezamenlijk ‘proof of concept’ in een echte industriële omgeving door
gebruik van de 3,7-3,8 GHz-band
- Onderzoek naar de mogelijkheden van standalone 5G-netwerken voor
industriële toepassingen
Siemens en Qualcomm Technologies, Inc. hebben het eerste private
standalone 5G-netwerk in een echte industriële omgeving geïmplementeerd door
gebruik van de 3,7-3,8 GHz-band. Beide bedrijven hebben hun krachten gebundeld
in dit project: Siemens levert de eigenlijke industriële testomstandigheden en
eindapparatuur zoals Simatic-besturingssystemen en IO-apparaten, terwijl
Qualcomm het 5G-testnetwerk en de relevante testapparatuur levert. Het
5G-netwerk werd geïnstalleerd in het Automotive Showroom and Test Center van Siemens in Neurenberg. Hier worden automatisch geleide
voertuigen (AGV’s) getoond die voornamelijk in de automobielindustrie worden
gebruikt. Ook worden nieuwe productiemogelijkheden en -methoden ontwikkeld,
getest en voorgesteld voordat ze bij de klant worden geïnstalleerd. Zo kunnen klanten van Siemens, zoals
fabrikanten van automatisch geleide voertuigen, de interactie tussen de
producten live bekijken.