- Een partnerschap dat berust op complementaire portfolio’s en competenties en dat onze klanten ondersteunt bij de implementatie van intelligente oplossingen
- Een samenwerking om de wereldwijde waterproblematiek aan te pakken: voor een hogere energie-efficiëntie en een lager waterverbruik
- Focus op drie kerngebieden: water- en afvalwatertoepassingen, industriële automatisering en gebouwentechnologie
Siemens en Grundfos hebben vandaag een overeenkomst voor een digitaal partnerschap ondertekend met het oog op de strategische samenwerking tussen beide ondernemingen. Het nieuwe partnerschap richt zich op de complementaire producten en oplossingen die beide partijen aanreiken in drie kerndomeinen: water- en afvalwatertoepassingen, industriële automatisering en gebouwentechnologie.
- Simatic WinCC Unified: Een volledig nieuw ontwikkeld
visualisatiesysteem dat berust op systeemeigen webtechnologieën
- Volledig schaalbaar in hardware en software – van toepassingen op machineniveau tot de gedistribueerde SCADA-oplossing
- De open programmeerinterfaces en optiepakketten maken het mogelijk om te beantwoorden aan sectorspecifieke vereisten
- Beproefde engineering in het TIA Portal
Siemens zal tijdens ‘SPS – Smart Production Solutions’ 2019 een volledig nieuw totaalsysteem voor de controle en bewaking door operatoren voorstellen. Het webgebaseerde visualisatiesysteem bestaat initieel uit de visualisatiesoftware Simatic WinCC Unified en de nieuwe generatie HMI-panels, Simatic HMI Unified Comfort Panels. Dankzij het nieuwe systeem krijgt de gebruiker een oplossing aangereikt voor toepassingen met HMI en SCADA (het systeem voor toezicht en gegevensverwerving), en in de toekomst ook voor Industrial Edge-, Cloud- en Augmented Reality-scenario’s.
In een magazijn worden automatische kranen aangestuurd door specifieke software, terwijl in datzelfde magazijn de voorraden beheerd en de goederenstromen gepland worden met andere software. Het koppelen van beide maakt een enorme efficiëntieslag mogelijk, maar de twee systemen samenbrengen is een bijzonder moeilijke uitdaging. Men kan immers niet zomaar experimenteren in een echt magazijn. Quinaptis, Siemens en de Thomas More Hogeschool in Geel vonden een baanbrekende oplossing door de communicatie te testen in een miniatuurmagazijn én in een virtuele omgeving
De logistieke wereld (het beheren van het magazijn en de voorraden met onder meer SAP EWM software) en de automatiseringswereld (het besturen van de kranen met programmeerbare controllers (PLC’s) zijn gescheiden. Als SAP-specialist werkt Quinaptis al een tijdje aan het verbeteren van de werking van geautomatiseerde magazijnen door bepaalde taken te plannen en de kranen vooraf bepaalde bewegingen te laten uitvoeren. “Wij werken al langer aan een oplossing om voorraadbeheer en procesautomatisering te koppelen door beide softwares met elkaar te laten ‘praten’. Maar als SAP-specialist hebben we slechts beperkte kennis in huis op gebied van automatisatie. Wij zijn dan ook gaan aankloppen bij Siemens, de marktleider inzake PLC’s, om die twee werelden samen te brengen”, vertelt Dieter Baert, Logistics Consultant SAP bij Quinaptis.
- Toonaangevende internationale softwareleverancier voor geavanceerde procesmodellering
- Siemens breidt zijn geïntegreerde digitaliseringsportfolio uit voor de procesindustrie
- Het gPROMS-platform is de technologische leider in digitale R&D, design en bedrijfsvoering
- Naadloze toepassing van procesmodellen in de volledige proceslevenscyclus
Siemens plant de overname van Process Systems Enterprise (PSE), een technologisch toonaangevende internationale leverancier van software en diensten voor geavanceerde procesmodellering. De procesindustrie maakt gebruik van zijn geavanceerde modellen in digitale R&D, design en bedrijfsvoering om vlug veilige en efficiëntere beslissingen te kunnen nemen dankzij een snelle analyse van de verschillende mogelijkheden. PSE biedt modelgebaseerde oplossingen voor de volledige levenscyclus via een uniforme en geïntegreerde reeks tools. Dit levert een waaier aan modelgebaseerde hightechoplossingen op die Siemens’ portfolio in de procesindustrie perfect aanvullen en de positie van de onderneming versterken als vooraanstaande leverancier van totaalmanagement van productie-eenheden voor de volledige levenscyclus.
- Digital Transformation Consulting CNC voor de ontwikkeling van een digitaliseringsstrategie op maat
- Verbinding tussen het productienetwerk en netwerken op een hoger niveau, zelfs voor sturingen van derden via Brownfield Connectivity Services
Op de EMO 2019-vakbeurs in Hannover presenteert Siemens zijn laatste nieuwe diensten voor de digitalisering van werktuigmachines. Met Digital Transformation Awareness & Digital Consulting voor Machine Tools biedt Siemens een consultancydienst aan voor de ontwikkeling van een digitaliseringsstrategie op maat. Naast workshops voor de identificatie van actiedomeinen en de ontwikkeling van een digitaliseringsstrategie zorgen doelgroepspecifieke trainingssessies voor diepgaandere inzichten en bevorderen ze een bredere acceptatie van de digitale transformatie.
- Sinumerik One stelt nieuwe normen inzake productiviteit dankzij nieuw hardwareplatform en innoverende technologische functies
- Digitaal serviceaanbod ondersteunt machinegebruikers en machinebouwers bij de creatie van digitale tweelingen en virtuele inbedrijfname
- Sinumerik One in de schijnwerpers op EMO 2019 met meer dan 20 pilootklanten
Met de laatste nieuwe CNC-generatie, Sinumerik One, presenteert Siemens op de EMO 2019-vakbeurs het kritieke onderdeel voor de digitale transformatie van werktuigmachines. Als zogenaamde "digital native" beschikt de sturing over veelzijdige software voor de creatie van de overeenkomstige digitale twins. Met het nieuwe hardwareplatform creëert Sinumerik One nieuwe benchmarks op het vlak van productiviteit. Dankzij de brede waaier van innoverende technologische functies kunnen de verwerkingssnelheid, contournauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit verbeterd worden.
- Binnenkomende orders gegroeid met 8 % tot € 24,5 miljard en omzet gestegen met 4 % tot € 21,3 miljard, voor een performante verhouding van order tot omzet (book-to-bill) van 1,15 en een recordhoogte aan openstaande orders ter waarde van € 144 miljard
- Op vergelijkbare basis, zonder rekening te houden met wisselkoers- en portfolio-invloeden, stegen de binnenkomende orders met 6 % en ging de omzet met 2 % vooruit ten opzichte van Q3 BJ 2018
- De aangepaste EBITA voor industriële activiteiten daalde tot € 1,9 miljard, hoofdzakelijk wegens een terugval voor Digital Industries en Gas and Power; de marge voor de aangepaste EBITA voor industriële activiteiten bedroeg 9,6 %, getemperd door personeelsherstructureringskosten ten bedrage van 0,3 procentpunt
- De nettowinst van € 1,1 miljard omvatte aanzienlijk betere resultaten buiten de industriële activiteiten ten opzichte van Q3 BJ 2018; de gewone winst per aandeel (EPS) van € 1,28 werd belast met € 0,09 aan personeelsherstructureringskosten
Voor meer informatie, lees het volledige persdossier (Engels)
- Het Sinamics Intelligent Operator Panel IOP-2 ondersteunt de lokale bediening, opvolging, configuratie, diagnose en onderhoud van alle omvormers uit de Sinamics G-reeks
- IOP-2 bevat ook applicaties en functies voor een geavanceerde configuratie van de Sinamics G120X
Met de firmware-update FW V2.3 SP1 verhoogt Siemens de functionaliteit van het beproefde Sinamics IOP-2 dat wordt gebruikt bij omvormers uit de Sinamics G-reeks. Deze update maakt de lokale configuratie, bediening, opvolging, diagnose en onderhoud van alle omvormers uit de Sinamics G-reeks nog eenvoudiger. De FW V2.3 SP1-update biedt gebruikers ook het bijkomende voordeel dat ze speciale toepassingsfuncties kunnen overzetten naar het projectmenu. Die toepassingsfuncties kunnen dan zonder moeite vanuit een lijst worden gebruikt, waarbij de opties ‘Quick Start’ of ‘Advanced Startup’ de configuratie van de geselecteerde functies vereenvoudigen. Zo kunnen gebruikers aan de slag gaan met hun applicaties zonder vakkennis van de operationele parameters.
- Nieuwe firmware voegt Fast PTI-modus toe voor precieze positionering bij nog hogere snelheden
- Fast PTI-modus beschikt over auto-tuning-functie
- Firmware-update maakt nieuwe toepassingen mogelijk voor Sinamics V90
Nieuwe functies worden met versie V1.11 van de Sinamics-firmware toegevoegd aan het beproefde Sinamics V90-servoaandrijfsysteem. Met de nieuwe Fast PTI-modus voor het aandrijfsysteem wordt de Pulse Train Input (PTI)-performantie met 70 procent verhoogd. Dit verbetert de reactietijd voor het Pulse Train Input-commando tot de activering van de motor. De verbeterde reactietijd maakt nieuwe toepassingsgebieden mogelijk voor de Sinamics V90 waarvoor een hogere dynamische performantie vereist is, zoals zeer snelle labeling en LED-productie (LED pick & place).
- Motto: ‘Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Thinking further!’
- Nieuwe generatie Sinumerik ONE-controllers als digital native
- Softwareportfolio voor werkstukkwaliteit uitgebreid met nieuwe edgetoepassing
Onder het motto ‘Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Thinking further!’ presenteert Siemens talrijke uitbreidingen van zijn Digital Enterprise-portfolio voor de sector van de werktuigmachines op ongeveer 1.700 vierkante meter op EMO in Hannover (hal 9, stand H50). Het bedrijf heeft al toekomstgerichte technologieën opgenomen in zijn portfolio, zoals zijn nieuwe controller voor werktuigmachines die specifiek is ontworpen voor digitalisering, edge en cloud computing, artificiële intelligentie en additieve productie, en het leidt de sector van de werktuigmachines naar de volgende fase van de digitale transformatie. “Met ons unieke aanbod van digitaliseringsoplossingen bereiden we de weg voor de toekomst van de werktuigmachinesector en helpen we onze klanten, machinebouwers en machinegebruikers om nieuwe en uitgebreidere manieren te vinden om snel groeiende gegevensvolumes te gebruiken om hun productiviteit te verhogen, hun kwaliteit te verbeteren en hun concurrentievoordeel te vergroten”, legt Dr. Wolfgang Heuring, CEO van de Motion Control Business Unit, uit. De basis voor innovatieve technologieën is de beschikbaarheid en de transparantie van gegevens die kunnen worden gebruikt om digital twins te creëren – van het product, de productie en de prestaties – en die alle stappen van industriële productieprocessen in kaart brengen en met elkaar verbinden in een virtuele omgeving. “Het is de kunst om deze gegevens op een innovatieve manier te gebruiken en om te zetten in waardevolle kennis om de prestaties en de flexibiliteit te verbeteren en de time-to-market te verminderen”, gaat Heuring verder.