- Hoogfrequente radar levert betrouwbare metingen in uitdagende
omgevingen
- Optionele HMI zorgt voor eenvoudige ingebruikname en diagnostische
ondersteuning
- Brede waaier aan toepassingen met vloeistoffen en vaste stoffen voor
vrijwel alle marktsegmenten, zoals energie, mijnbouw, aggregaten en water
Siemens introduceert twee nieuwe toevoegingen
aan de SITRANS LR100-serie van 80 GHz-radars. Deze hoogfrequente, compacte transmitters
zorgen voor robuuste, betrouwbare metingen, zelfs in de meest uitdagende
omgevingen. Ze zijn allebei snel en eenvoudig te configureren. SITRANS LR140
wordt gekenmerkt door de eenvoud van 4-20 mA en wordt geconfigureerd aan de
hand van draadloze Bluetooth-technologie en de SITRANS mobile IQ app.
- Siemens is de exclusieve wereldwijde verkooppartner voor Moby.Check in
de verwerkingsindustrie
- Deze eenvoudige functionele oplossing biedt heel wat voordelen voor
mobiele onderhoudsprocedures en voor productie- en logistieke activiteiten in
de verwerkingsindustrie
- Auditbestendige opslag van test- en onderhoudstaken
- De stand-alone oplossing kan gemakkelijk worden geïntegreerd in
bestaande onderhouds- of ERP-systemen
Siemens en Log.Go.Motion, een specialist
in de digitalisering van industriële en logistieke processen, hebben een
samenwerkingsovereenkomst afgesloten.
Siemens is met onmiddellijke ingang de
exclusieve wereldwijde externe verdeler voor de Moby.Check softwareoplossing in
de verwerkingsindustrie. Moby.Check kan worden ingezet voor het aanmaken,
controleren en opvolgen van individuele digitale controlechecklists voor
onderhoudsprocedures en voor productie- en
logistieke processen. Het softwaresysteem werd ontwikkeld voor wereldwijd
gebruik in de industrie.
- Sinumerik One Dynamics - drie technologiepakketten voor het verhogen
van de efficiëntie van CNC-gebruikers tijdens het programmeren op de werkvloer
en het uitvoeren van CAM-gegenereerde CNC-programma’s
- Top Surface en Top Speed Plus voor een uitstekende Motion en perfecte
werkstukoppervlakken
Met softwareversie NCU-SW 6.14 lanceert Siemens
drie krachtige technologiepakketten die exclusief bestemd zijn voor de CNC
Sinumerik One. Er zijn drie verschillende Sinumerik One Dynamics-pakketten
verkrijgbaar: One Dynamics Operate, One Dynamics voor frezen langs drie assen
en One Dynamics voor frezen langs vijf assen. De softwarefuncties die in deze
technologiepakketten vervat zitten, bieden gebruikers ondersteuning bij
uiteenlopende taken, van machinegeoriënteerd programmeren in de jobshop tot
hoogwaardige machinale bewerking van CAD-CAM-geprogrammeerde werkstukken met
een hoge oppervlaktekwaliteit.
- Kostgunstige nieuwe antennes leveren betrouwbare niveaumeting van
vloeistoffen
- Natte delen in polypropyleen en FKM met hoge corrosiebestendigheid:
voor gebruik in een breed scala aan chemicaliën
- Voor
opslagtanks met vloeistoffen: procesvaten met roerwerken en dampende
vloeistoffen
Siemens presenteert de Sitrans LR250 PLA (polypropyleen
lensantenne) radar niveautransmitter, een in de praktijk bewezen apparaat dat
betrouwbare niveaumetingen levert voor voorraadbeheer of kritische procescontrole.
Dit hoogwaardige hoorn-met-lensontwerp is perfect geschikt voor niveaumeting
van corrosieve chemicaliën bij een nominale druk- en temperatuuromgeving.
- Siemens steunt Hexr bij de massaproductie van op maat gemaakte additief
vervaardigde fietshelmen
- Het Digital Enterprise-portfolio omvat geïntegreerde software- en
automatiseringsoplossingen voor additive manufacturing
- Additive Manufacturing Network – een online samenwerkingsplatform van
bestelling tot levering voor de community rond industriële additive
manufacturing – helpt mee om het additieve productieproces te stroomlijnen
Betaalbare fietshelmen op maat voor iedereen:
wat enkele jaren geleden nog ondenkbaar was, wordt nu werkelijkheid dankzij
digitalisering en additive manufacturing. Met een smartphone-app wordt
eenvoudigweg het hoofd gescand, waarna het productieproces voor de op maat
gemaakte helm van start gaat. Samen met EOS ondersteunt Siemens deze visie van
fietshelmfabrikant Hexr. Het Digital Enterprise-portfolio van Siemens omvat
software- en automatiseringsoplossingen die de verschillende productiestappen
in de gehele waardeketen van additive manufacturing optimaliseren. Deze
holistische benadering is uniek voor de industrialisatie van additive
manufacturing. Aan de hand van zijn end-to-end oplossingen heeft Siemens de
digital twin van een fabriek voor geïndustrialiseerde additive manufacturing
ontwikkeld. Daarmee kan het ontwerp worden geoptimaliseerd en kunnen de
productieprocessen voor fietshelmen op maat worden gestroomlijnd nog voor de
productie van start gaat. Door de combinatie van simulatie,
ontwerpoptimalisering en een hoge mate van automatisering bij de productie
zouden de kosten per onderdeel kunnen worden voorspeld en aanzienlijk worden
verlaagd, waardoor Hexr de scan-to-printapplicatie kan opschalen naar
massaproductie.
- Beveiliging tegen stroompannes en vermijding van pieklasten
- Lager energieverbruik dankzij terugwinning van remenergie
- Hogere beschikbaarheid en lage installatiekosten
Siemens biedt nieuwe ultracondensatormodules
aan die de machinewerking tijdens stroompannes verzekeren, pieklasten vermijden
en remenergie terugwinnen. De UltraCap ‘DLC-modules’ zijn ideaal voor gebruik
als energieopslag in machines, zoals ingezet in de hout-, glas- en
kunststofverwerking, in de metaalbewerkingstechnologie, in werktuigmachines,
goederenafhandeling en robotica.
- Hoge flexibiliteit dankzij AGV's, automatisch geleide voertuigen
- Innoverende transportsysteemoplossingen maken ruimtelijk geoptimaliseerd ontwerp
mogelijk
- Installatie van de volledige transportlijn werd in een recordtijd van
slechts 4,5 maanden uitgevoerd
In een recordtijd van slechts 4,5 maanden
heeft Siemens de transportlijnen voor de eindassemblage van
de eerste volledig elektrische Porsche, de Taycan, geïnstalleerd. Hierdoor werd
de tijd van installatie tot productie van het eerste voertuig gehalveerd ten
opzichte van gelijkaardige projecten. Omdat de eindassemblagelijn wegens een
aantal bouwtechnische beperkingen verticaal diende te worden opgebouwd, werd een productieconcept ontwikkeld waarin elk niveau voor productiedoeleinden
wordt gebruikt. De Taycan-productielijn in de moederfabriek in
Stuttgart-Zuffenhausen werd vorig jaar in september in gebruik genomen.
- De integratie van
geavanceerde technologieën in het Digital Enterprise-portfolio baant de weg
voor flexibele en intelligente productie
Digital Enterprise is de volgende stap in de
digitale transformatie van Siemens, op weg naar extreem flexibele modulaire
productie. Siemens biedt talrijke innovaties voor de maak- en procesindustrie
en voor energie- en bouwinfrastructuren. Doordat we geavanceerde technologieën
integreren in ons portfolio, zoals Edge en cloud computing, artificial
intelligence of additive manufacturing, krijgen gebruikers nieuwe mogelijkheden
om hun productie flexibeler en intelligenter te maken. Communicatieve netwerken
via Industrial 5G spelen een sleutelrol.
- Nieuwe Plant Intelligence-opties, volledig geïntegreerd in WinCC
Unified, beschikbaar op tablet of pc
- De optie ‘Performance Insight’ voor eenvoudige weergave en berekening
van kritieke prestatie-indicatoren (KPI’s)
- Een gestructureerde planning van productieprocessen opmaken en
visualiseren met de optie ‘Calendar’
Siemens lanceert twee nieuwe Plant Intelligence-opties
voor het WinCC Unified-systeem: de opties ‘Performance Insight’ en ‘Calendar’
zullen het WinCC Unified visualization-systeem aanvullen met functies die meer
transparantie en een gestructureerde planning van de productieprocessen
mogelijk maken. De extra opties kunnen individueel gecombineerd worden
afhankelijk van het gewenste gebruik van de applicatie en ze zijn volledig
geïntegreerd in het systeem, zodat alle functies beschikbaar zijn voor de
gebruiker op verschillende toestellen zoals tablet of pc. Door de aldus
verkregen informatie te gebruiken om vooruit te plannen, kunnen de kosten
worden verminderd en kunnen productiefouten worden vermeden. Bovendien kunnen
productiefaciliteiten beter worden benut, wat de doeltreffendheid en
efficiëntie verhoogt.
- Conceptstudie belicht de integratie van Sinamics-frequentieregelaars
in het Siemens Industrial Edge-platform
- Hoogfrequente gegevensuitwisseling en complexe analyse van de
aandrijflijn mogelijk
- Het pad wordt geëffend voor nieuwe businessmodellen
Siemens presenteert een
conceptstudie die de integratie van een Sinamics-aandrijfsysteem in het Siemens
Industrial Edge-platform belicht. In de toekomst zal het mogelijk zijn
hoogfrequente gegevensuitwisseling in de aandrijftechnologie te introduceren
met behulp van een Edge-apparaat. Dankzij de integratie van
Sinamics-frequentieregelaars in een Edge-apparaat kunnen gebruikers van machines
en applicaties complexe analyses uitvoeren van de gegevens die reeds in de
aandrijving werden verzameld. De algoritmes voor Machine Learning identificeren
patronen en detecteren anomalieën evenals de oorzaken ervan, waardoor
noodzakelijk onderhoud reeds in een vroeg stadium kan worden gemeld. Zo worden
stilstandtijden tot een minimum beperkt en wordt het verbruik van middelen
verlaagd. In
intralogistieke toepassingen kan bijvoorbeeld de riemspanning voor een magazijnkraan
worden gemonitord. De riemen, die met een motor en een frequentieregelaar
worden aangedreven, hebben een specifieke spanning nodig om de toepassing vlot
te laten lopen. Als de visualisatie van de gegevensanalyses onregelmatigheden
in het aandrijfsysteem aan het licht brengt, kan bijvoorbeeld onmiddellijk een
onderhoud van de riem worden voorzien.