- Le slogan du salon est cette année « Infinite opportunities
from infinite data
- Exploiter pleinement le potentiel des données en fusionnant les
mondes virtuel et réel
- « La digitalisation ne connaît pas de limite »
- Élargissement du portefeuille pour l’edge computing dans l’industrie
Sous le slogan « Infinite opportunities
from infinite data », Siemens démontre, lors de l’événement virtuel
« Digital Enterprise Virtual Experience » à la Foire de Hanovre 2021,
comment la fusion des mondes réel et virtuel permet aux entreprises industrielles
d’agir de manière flexible et durable, alors qu’elles se trouvent confrontées à
d'énormes défis : la pandémie de Covid 19 a transformé les marchés et
modifié les exigences presque du jour au lendemain. À cela s’ajoutent
l’individualisation croissante et le besoin d’une plus grande durabilité. Seule
l’aide de la digitalisation et de l’automatisation permet de maîtriser tout
cela. Siemens rassemble les données générées au cours de ce processus dans un
cycle continu entre les mondes virtuel et réel. Ainsi, les entreprises sont en
mesure de mieux comprendre et utiliser leurs données. Les cloisonnements
traditionnels entre des domaines industriels précédemment distincts
disparaissent, et de nouvelles possibilités voient le jour pour une production
durable et flexible. Cela permet aux entreprises industrielles de prendre des
décisions basées sur les données et, par exemple, de réagir beaucoup plus vite
aux changements, comme l’augmentation soudaine de la consommation de certaines
ressources.
- Passerelle IoT Sitrans CC240 pour accès standardisé aux données de
cycle de vie des instruments HART®
- Réduction des efforts de maintenance grâce à une identification et une
élimination plus rapides des erreurs de mesure et de paramétrage sans outils de
configuration supplémentaires
- Compatibilité avec toutes les applications OPC UA Client
- Connexion directe à Siemens MindSphere
- Nombreuses applications possibles pour solutions sur et hors site
Siemens présente le Sitrans CloudConnect 240, une nouvelle passerelle IoT pour l’industrie des procédés. Elle crée un second canal de données, totalement indépendant du système de contrôle, pour la transmission de données entre n’importe quel instrument de procédés HART® et l’environnement informatique.
- Siemens présente un système de
conversion de puissance robuste à refroidissement par liquide basé sur la
plateforme éprouvée Sinamics S120
- Convertisseur de réseau avec certification VDE-AR-N 4110 et modèle de
simulation validé facilitant la planification, l'optimisation et l'intégration
du projet dans le réseau électrique
Avec Sinamics PCS, Siemens présente un nouveau
système de conversion de puissance pour applications de stockage sur batteries.
Le convertisseur de réseau Sinamics PCS permet d'utiliser l’électricité générée
localement par les batteries pour des réseaux électriques industriels et
publics. Sinamics PCS contrôle les processus de charge et de décharge des
batteries et permet de faire face plus facilement aux pics de charge et aux
perturbations du réseau grâce à l’énergie stockée, mais aussi d’assurer un
stockage économique et à haut rendement énergétique de l’électricité et d’injecter
l’énergie des batteries dans le réseau de manière fiable et efficace.
- Le Sinamics G115D est une solution complète à montage mural ou sur
moteur, composée d'un moteur, d’un variateur et d’un réducteur
- L'intégration totale dans TIA portal et Startdrive simplifie la mise en
service
- La compatibilité avec la gamme MindConnect permet l’analyse dans le
cloud
Le Sinamics G115D de Siemens est un nouveau
système d’entraînement puissant et compact, conçu spécialement pour les
applications de convoyage horizontal. Il réunit un moteur, un variateur et un
réducteur dans une même unité, déclinée en deux versions : à montage mural
ou sur moteur. De conception robuste et bénéficiant d'une classe de protection
élevée (jusqu'à IP66), le système d’entraînement Sinamics G115D convient
également aux environnements difficiles et, grâce à ses dimensions compactes,
il s'installe sans problème dans les espaces exigus. Il offre une excellente
fiabilité de fonctionnement dans une plage de température allant de -30 à 55
degrés Celsius. Le système d’entraînement Sinamics G115D convient aux
applications intralogistiques, aéroportuaires, automobiles et agroalimentaires,
et est disponible dans des plages de puissance de 0,37 à 7,5 kW en montage
mural et de 0,37 à 4 kW en montage sur moteur. Sa mise en service est
aisée et rapide, grâce à son intégration dans TIA (Totally Integrated
Automation) portal et au logiciel de mise en service Startdrive ou à l'outil de
configuration et de diagnostic Sinamics G120 Smart Access Module (SAM) basé sur
un serveur web. En prévision de la transformation digitale et pour permettre
les analyses dans le cloud, le Sinamics G115D est intégré dans toute la gamme
MindConnect et compatible avec les applications MindSphere telles que Analyze
MyDrives.
- Échanges de données à haute fréquence entre les entraînements Sinamics
et la plateforme Industrial Edge
- Drive System Framework pour la connectivité, la gestion et la
configuration du jumeau digital
- Ouvre la voie à de nouveaux modèles économiques
Dans le cadre du Digital Enterprise SPS Dialog,
Siemens a lancé Analyze MyDrives Edge, sa première application Edge dédiée aux
entraînements. L’entreprise montre ainsi de manière concrète comment l’Edge
Computing peut rendre les systèmes d’entraînement Sinamics encore plus
intelligents et quels avantages les utilisateurs et constructeurs de machines
peuvent en retirer. Analyze MyDrives Edge possède pour l'instant des
fonctionnalités de base similaires à celles d’Analyze MyDrives, l’application
MindSphere éprouvée de Siemens, mais sera enrichie ultérieurement avec des
fonctions intelligentes basées sur des échanges de données à haute fréquence.
L’application Edge permet aux utilisateurs de machines et d’applications
industrielles d’effectuer des analyses complexes de données déjà collectées
dans l’entraînement. L’apprentissage machine et les algorithmes IA sur lesquels
s’appuie l’application Edge sont capables d’identifier des schémas et de
détecter des anomalies ainsi que leurs causes, permettant ainsi de planifier les
opérations de maintenance dans les meilleurs délais. Ceci se traduit par une
réduction des temps d’arrêt et de la consommation de ressources.
- Industrial Edge V1.0 comprenant l’Edge Management System, des
applications Edge et des appareils Edge avec logiciel d’exécution conteneurisé
- L’Edge Management System assure la gestion centrale des appareils et
des applications Edge tout au long du cycle de vie
- Des applications renforçant la productivité peuvent être intégrées
rapidement dans les environnements industriels, avec relativement peu d’efforts
et un risque minimal
Siemens élargit son offre de solutions IoT
industrielles en ajoutant à son portefeuille Industrial Edge une infrastructure
centrale et modulaire à l’échelle de l’entreprise pour la gestion des
applications et des appareils Edge connectés. Grâce au nouvel Industrial Edge
Management System, les utilisateurs peuvent surveiller l’état de chaque
appareil connecté et installer des applications Edge et des fonctions
logicielles sur des appareils Edge décentralisés, le tout à distance. Associée
aux produits matériels et logiciels existants, cette plateforme Industrial Edge
V1.0 ouverte procure aux utilisateurs une solution transparente et prête à
l’emploi, qui leur permet de traiter les données au niveau de la production,
avec gestion intégrée du cycle de vie des appareils et des applications.
- Événement virtuel « Digital Enterprise SPS Dialog » le 26
novembre 2020 : les participants pourront découvrir les éléments phares en
3D et se joindre au dialogue avec les experts Siemens
- De nouveaux produits, services et solutions pour le portefeuille Digital
Enterprise assurent une plus grande flexibilité de la production pour faire
face à l’évolution rapide des besoins
- De nombreux modèles et expositions pratiques visualisent les avancées
digitales sur l’ensemble de la chaîne de valeur
En marge du salon SPS Connect, Siemens organise
un événement virtuel spécial afin de présenter ses nouveaux produits, services
et solutions pour le portefeuille Digital Enterprise, qui permettent aux
sociétés du secteur manufacturier et de l’industrie des procédés de réagir à
l’évolution rapide des besoins et des conditions du marché. Siemens apporte davantage
d’intelligence, et donc de flexibilité, à la production, faisant franchir une
nouvelle étape à l’industrie. Ceci
est rendu possible par l’association de solutions d’automatisation et de
digitalisation avec des technologies de pointe, telles que l’intelligence
artificielle, l’Edge et le Cloud computing ou la fabrication additive. À l’aide de ce lien : https://sie.ag/2TIM1AO, les personnes
intéressées peuvent s’inscrire à l’événement virtuel « Digital Enterprise
SPS Dialog » du 26 novembre 2020, qui leur permettra de découvrir les
thématiques dans un showroom virtuel en 3D et de se joindre au dialogue pour
approfondir leurs connaissances.
Les nouveaux produits comprennent une
plateforme Industrial Edge ouverte prête à l’emploi, un nouveau matériel Edge
ainsi qu’une nouvelle application Edge pour les entraînements. Un nouveau
système d’entraînement décentralisé est également lancé. Les autres innovations de cette année incluent
notamment une solution pour la programmation multifournisseur des robots dans
TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal), des produits Cloud Connect
novateurs pour l’accès intégré aux données, et de nouveaux services
Connectivity Services et Remote Collaboration Services.
- Ce radar haute fréquence garantit la fiabilité des valeurs de mesure
dans les environnements difficiles
- L’IHM en option facilite la mise en service et le diagnostic
- La large gamme d’applications pour liquides et solides s’adapte à
pratiquement tous les secteurs, notamment l’énergie, les mines, les granulats
et la gestion de l’eau
Siemens ajoute deux nouveaux modèles à sa série
SITRANS LR100 de transmetteurs radar 80 GHz. Ces transmetteurs haute
fréquence compacts fournissent des mesures précises et fiables, même dans les
environnements les plus difficiles. Les deux modèles permettent une
configuration simple et rapide. Le SITRANS LR140 avec 4-20 mA se programme
via la technologie sans fil Bluetooth et l’application SITRANS Mobile IQ.
- Siemens est le partenaire commercial mondial exclusif de Moby.Check dans
l'industrie de process
- Une solution fonctionnelle simple apportant des avantages pour les
procédures d'entretien et de maintenance mobiles ainsi que pour les opérations
de production et de logistique dans l'industrie de process
- Stockage sécurisé des tâches de test et de maintenance
- La solution autonome peut être facilement intégrée dans les systèmes de
maintenance ou ERP existants
Siemens et Log.Go.Motion,
spécialiste de la digitalisation des processus dans l'industrie et la
logistique, ont conclu un accord de coopération.
Avec effet immédiat,
Siemens devient le distributeur tiers exclusif de la solution logicielle
Moby.Check au sein de l'industrie de process à l’échelle mondiale. La solution
Moby.Check peut être utilisée pour créer, contrôler et surveiller des listes de
vérification et d'inspection digitales individuelles pour les procédures
d'entretien et de maintenance ainsi que pour les processus de production et de
logistique. Le système logiciel a été développé pour une utilisation dans
l’industrie à l’échelle mondiale.
- Sinumerik One Dynamics – trois ensembles technologiques destinés à
améliorer l’efficacité des opérateurs de machines CNC lors de la programmation
en atelier et de l’exécution de programmes de CNC générés par FAO
- Fonctions Top Surface et Top Speed Plus pour un contrôle efficace des
mouvements et des pièces aux surfaces parfaites
Avec le logiciel NCU-SW version 6.14, Siemens
lance trois ensembles technologiques puissants réservés au CNC Sinumerik One.
Les ensembles Sinumerik One Dynamics sont proposés en trois versions
différentes : One Dynamics Operate, One Dynamics fraisage 3 axes et
One Dynamics fraisage 5 axes. Les fonctions logicielles contenues dans les
ensembles technologiques aident les opérateurs depuis la programmation orientée
machine en atelier jusqu’à l’usinage haute performance de pièces programmées en
CAO/FAO avec un fini de surface de haute qualité.