Unter dem Motto„Let‘s advance Manufacturing“zeigt Siemens, wie ein funktionierendes Ökosystem aus Partnern sowie die Digitalisierung und Automatisierung dazu beiträgt, dass die additive Fertigung zum Innovationstreiber für industrielle Anwendungen und Branchen wird. Dazu heißt das Unternehmen zahlreiche Partner auf dem eigenen Stand willkommen. Erfahren Sie aus erster Hand, wie Siemens zusammen mit diesen Partnern entlang der gesamten Wertschöpfungskette industrielle Anwendungen und Branchen zu einer erfolgreichen Industrialisierung navigiert und besuchen Sie uns auf der Formnext in Halle 12.1 | D101 in Frankfurt.
Siemens setzt seine angekündigte Investitionsoffensive über zwei Milliarden
Euro konsequent um. Das Unternehmen plant rund eine Milliarde Euro davon in
Deutschland zu investieren und stärkt dadurch die Innovationskraft des
Standortes.
Unter
dem Motto„Accelerate digitalization for a sustainable tomorrow“zeigt
Siemens auf der AMB Stuttgart Lösungen, wie die Digitalisierung in der
Werkzeugmaschinenindustrie beschleunigt, die Nachhaltigkeit der CNC-Fertigung
optimiert und die User Experience verbessert werden können. Dank der kontinuierlichen Analyse von
Fertigungsdaten ergibt sich ein enormes Optimierungspotenzial für
Werkzeugmaschinen.
Sie
können die Siemens Lösungen und Experten am AMB Messestand (Halle C2 | 2B03) in
Stuttgart live erleben.
- Sinumerik One wird im BMW Group Werk in Steyr, Österreich eingesetzt
- Hohe Perfomance durch integrierte Simatic S7-1500F
Siemens liefert Automatisierungshardware und-software an die BMW Group. Zur Automatisierungslösung gehört unter anderem die neue Generation der CNC-Steuerung Sinumerik One, welche digitale Möglichkeiten bietet, die Produktivität in der Fertigung zu steigern. Das neue Automatisierungsportfolio kommt im Produktionswerk Steyr in Österreich für die Fertigung des E-Antriebsgehäuses zum Einsatz und trägt dazu bei, die Fertigung für das digitale Zeitalter zu transformieren. Siemens und die BMW Group verbindet eine langjährige Partnerschaft. Der Erfolg beider Unternehmen liegt darin begründet, Innovationen voranzutreiben und zukunftsweisende Technologien zu entwickeln, gleichzeitig aber auch die Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt zu stellen.
- CNC-Digitalisierungsportfolio Machinum ist integraler Bestandteil von Siemens Xcelerator mit Fokus auf Teilefertigung
- Mit Machinum Werkzeugmaschinen analysieren und optimieren
- Mit Siemens Xcelerator die digitale Transformation einfacher, schneller und skalierbar gestalten
Unter dem Motto „Accelerate transformation for a sustainable tomorrow“ präsentiert Siemens auf der diesjährigen EMO, wie Unternehmen der Werkzeugmaschinenindustrie Anforderungen an Energieeffizienz und Nachhaltigkeit bei gleichzeitiger Nachfrage nach qualitativ hochwertigen, erschwinglichen, und individualisierten Produkten meistern können.
Das Beste aus zwei Welten - Siemens macht die EMO 2021 hybrid. Unter dem
Motto „Digitalization in Machine Tool Manufacturing - Infinite opportunities
from infinite data“ zeigt Siemens auf der EMO Milano und im Rahmen der
zeitgleich stattfindenden virtuellen Siemens Machine Tool Days 2021, wie das
volle Potenzial von Daten für höhere Produktivität genutzt werden kann. Denn
die Verbindung der realen mit der digitalen Welt ermöglicht es Herstellenden
und Anwendenden von Werkzeugmaschinen, flexibel und nachhaltig zu handeln.Sie können die Siemens Lösungen und Experten ganz real am
EMO Messestand (Halle 7 | E06) in Mailand erleben. Oder Sie besuchen online die
Siemens Machine Tool Days (SMTD) - Virtual Experience mit virtuellem Showroom,
Auditorium und Meet the Expert-Sessions. Registrieren
Sie sich hier:www.siemens.de/emo
- Siemens erweitert offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator mit der Einführung von Industrial Operations X
- Durch die einzigartige Kombination von realer und digitaler Welt baut Siemens seine technologisch führende Position in den Bereichen Automatisierung und Industriesoftware weiter aus
- Produktionsprozesse werden effizienter und anpassungsfähiger
- Markteinführung des ersten vollständig virtuellen Controllers
Siemens
stellt Industrial Operations X vor, ein offenes und interoperables Portfolio
für die industrielle Automatisierung. Das neue Portfolio ist Teil von Siemens
Xcelerator, der offenen digitalen Geschäftsplattform, die ein Portfolio aus
Software und vernetzter Hardware, ein Ökosystem von Partnern und einen
Marktplatz umfasst.
Ob beim Werkstück-Handling, Umrüsten, der Nachbearbeitung oder
paralleler Bearbeitung: Roboter und Werkzeugmaschinen arbeiten immer enger
zusammen. Unternehmen nahezu aller Industriebranchen profitieren heute schon
von Robotern. Doch um Roboter in die Automatisierung zu integrieren und ihr
volles Potenzial zu nutzen, birgt viele Herausforderungen. Unter dem
Motto "Nahtlose und schnelle Integration von Roboter-Kinematiken in die
Automatisierung" präsentiert Siemens auf der diesjährigen automatica (Halle
B6, Stand 302) wie Unternehmen diese Herausforderungen meistern können und
wie sich die digitale und die reale Welt durch Robotik- und
Automatisierungslösungen verbinden lassen.
Die Siemens Machine Tool Days vermitteln als virtuelle Veranstaltung Einblicke in digitale Lösungen für die Werkzeugmaschinenindustrie. Keynotes, #HowTo-Expertenrunden und Praxisbeispiele befassen sich unter dem Motto „Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Thinking further!“ mit digitalen Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung in der Fertigung. Anhand des Digital-Enterprise-Portfolio zeigt Siemens, wie sich die Integration von Automatisierung und Digitalisierung mit Zukunftstechnologien wie Edge- und Cloud-Computing sowie Künstlicher Intelligenz in jeder Phase der Wertschöpfungskette effektiv nutzen lässt: vom Bau eines digitalen Zwillings des Produkts über Produktion und Maschinenperformance bis zu digitalen Services. > Registrieren Sie sich hier > Entdecken Sie unsere AgendaDer Bedarf an digitalen Lösungen in der Industrie ist heute größer und wichtiger als jemals zuvor. Erfahren Sie auf der Veranstaltung, wie Sie von unseren digitalen Lösungen für die Werkzeugmaschinenindustrie profitieren können. In jeder Phase der Wertschöpfungskette, vom Bau eines digitalen Zwillings des Produkts über Produktion und Maschinenperformance bis zu digitalen Services.