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• Sinumerik One setzt dank neuer Hardwareplattform und innovativen Technologiefunktionen Maßstäbe in Sachen Produktivität
• Digitales Serviceangebot unterstützt Maschinenanwender und Maschinenhersteller bei Erstellung des digitalen Zwillings und bei virtueller Inbetriebnahme
• Sinumerik One auf der EMO bei mehr als 20 Pilotkunden zu sehen

Mit der neu vorgestellten CNC-Generation, der Sinumerik One, zeigt Siemens auf der EMO 2019 das entscheidende Kernstück für die digitale Transformation der Werkzeugmaschine. Als sogenannter "Digital Native" wartet die Steuerung mit vielfältiger Software zur Erstellung der dazugehörigen digitalen Zwillinge auf. Sinumerik One setzt mit ihrer neuen Hardwareplattform Maßstäbe in Sachen Produktivität. Umfangreiche innovative Technologiefunktionen helfen dabei, Bearbeitungsgeschwindigkeit, Konturgenauigkeit und Bearbeitungsqualität zu verbessern.

• Analyze MyWorkpiece /Monitor ermöglicht kontinuierliche Überwachung der Werkstückproduktion
• Qualitätskontrolle findet unmittelbar während der Produktion statt
• Neue Applikation ergänzt bereits vorgestellte Applikationen im Bereich der Qualitätssicherung

Mit Analyze MyWorkpiece /Monitor erweitert Siemens das Softwareangebot für die Werkzeugmaschine rund um die Werkstückqualität. Die Edge-Applikation auf Basis hochfrequenter Daten, die auf der EMO 2019 zu sehen sein wird, ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Produktion von Werkstücken in Werkzeugmaschinen. Dazu werden Messwerte wie Positionsdaten, Drehmomente oder Regelabweichungen zusammen mit Kontextinformationen, wie beispielsweise das aktuell verwendete Werkzeug, hochfrequent und rückwirkungsfrei aus der Maschine via Sinumerik Edge erfasst. Die Messwerte werden kontinuierlich mit einem Referenzmodell verglichen. Treten Abweichungen auf, die ein zuvor festgelegtes Maß überschreiten, protokolliert die Applikation das Ergebnis, sendet es an die Werkzeugmaschine und ermöglicht zeitnahe Reaktionen vom Bediener – somit ist zum Beispiel eine einzigartige prozessparallele Qualitätskontrolle während der Produktion möglich.

• Neue Version SW 4.8 SP3 für Sinumerik 828D und Display Manager für Sinumerik 840D sI
• 828D mit External PC Remote Control für Bedienung über externen PC mit Sinumerik Operate
• Multi-Touch-Bedienung und Sidescreen erleichtern Bedienung der 828D
• Zweiter Steuerungskanal und Collision Avoidance Eco erleichtern Handling
• Neuer Display Manager für 840D sI zur Integration von Standard- und maschinespezifischen Funktionen in die Bedienoberflächen

Siemens aktualisiert die bewährten Werkzeugmaschinensteuerungen Sinumerik 828D und 840D sI. Für die 828D gibt es das Softwareupdate SW 4.8 SP3 mit Panel Processing Unit (PPU) 4. Anwender profitieren von einer besonders robusten Hardware sowie verbesserte Konnektivität durch den Zugriff auf zentrale Daten und Programme, was zugleich die Bediensicherheit erhöht. Ein weiterer Teil des Updates ist die External PC Remote Control für den einfachen Anschluss anderer, freigegebener PCs via Virtual Private Computing (VPC). Die Anbindung der Sinumerik 828D Steuerungen an MindSphere dem cloudbasierten, offenen IoT-Betriebssystem wird über die MindSphere Applikation Manage MyMachines möglich. Für eine besonders einfache Bedienung bietet Siemens Smart Operation, eine robuste Multi-Touch-Bedienung in Kombination mit einem Sidescreen. Darüber hinaus bietet die CNC Sinumerik 828D nun auch beim Fräsen einen zweiten Steuerungskanal und damit zusätzliche Einbindungs- und Steuerungsmöglichkeiten für Automatisierungssysteme oder Handling-Roboter. Die Kollisionsvermeidung Collision Avoidance Eco arbeitet über Schutzbereiche und Abstände, die vom Anwender konfiguriert werden können. Hinsichtlich Bedienfreundlichkeit gibt es auch für die Sinumerik 840D sI ein Update. Der neue Sinumerik Operate Display Manager nutzt die Möglichkeiten größerer Widescreen-Bedientafelfronten bestmöglich aus. Damit können Standard- und maschinespezifische Funktionen in die Bedienoberflächen integriert werden. Durch die Neuerungen erhalten die Nutzer schnellen, umfassenden Zugriff auf alle relevanten Daten, können die Maschinen effizienter und einfacher steuern sowie Prozessabläufe vereinfachen und beschleunigen. Damit sparen sie Zeit und Kosten während des gesamten Fräsprozesses.

• Siemens zeigt auf der AMB neue Applikationen für Sinumerik Integrate
• Abbildung des kompletten Werkzeugkreislaufs mit Manage MyResources
• Optimize MyProgramming /NX CAM Editor revolutioniert die CAM-Maschine Integration
• Durchgängigkeit der Digitalisierungslösungen steigern Effizienz, Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit

Siemens präsentiert auf der AMB 2018 unter dem Motto "Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Implement now!" zwei neue Applikationen für die offene Digitalisierungsplattform Sinumerik Integrate. Mit der Applikation Manage MyResources kann der komplette Werkzeugkreislauf zugunsten der CAD/CAM-CNC-Kette abgebildet werden. Dadurch profitiert der Kunde neben einer Vielzahl von Vorteilen unter anderem von der Erhöhung von Werkzeugstandzeiten. In Kombination mit Manage MyRessources erhält der Nutzer mit der zweiten neuen Applikation Optimize MyProgramming /NX CAM Editor auf der Sinumerik direkten Zugriff auf ein Set an Parametern von NX CAM und kann dort erstellte NC-Programme einfach optimieren und anpassen. Die beiden neuen Applikationen tragen dazu bei, Werkzeuge möglichst optimal bereitzustellen und damit Maschinenstillstände zu vermeiden. Mit den durchgängigen Digitalisierungs-Lösungen wie Sinumerik Integrate können Unternehmen der Werkzeugmaschinenindustrie die Flexibilität und Effizienz in der Produktion signifikant steigern, ihre Entwicklungs- und Markteinführungszeiten deutlich reduzieren und damit ihre Wettbewerbsfähigkeit auf den globalen Märkten weiter ausbauen.

• Edge Applikation Optimize MyMachining /Trochoidal ermöglicht Echtzeit-Datenverarbeitung für eine höhere Verfügbarkeit und Produktivität
• Siemens Industrial Edge schließt Lücke zwischen Local und Cloud Computing im Industriebereich
• Sinumerik Edge ermöglicht die Verarbeitung hochfrequenter Steuerungsdaten

Siemens präsentiert auf der AMB 2018 in Stuttgart im Rahmen von Siemens Industrial Edge erstmals Applikationen für Sinumerik Edge, der maschinennahen Plattform speziell für die Werkzeugmaschinenindustrie. Zum ersten Mal wird die Edge Applikation Optimize MyMachining /Trochoidal gezeigt, die für das Wirbelfräsen zum Einsatz kommt.

• Siemens Xcelerator schafft leistungsfähiges Eco-System aus Partnern, um digitale Transformation zu beschleunigen
• Neue skalierbare Angebote rund um den durchgängigen digitalen Zwilling von Werkzeugmaschine, Steuerung und Werkstück
• Neue Lösung für die Zustandsüberwachung von Werkzeugen ermöglicht Rückverfolgbarkeit und Closed Loop Manufacturing

Siemens baut sein Eco-System in der Werkzeugmaschinenbranche konsequent weiter aus. Gemeinsam mit den Partnern DMG MORI und Renishaw präsentiert das Technologieunternehmen neue Angebote im Rahmen von Siemens Xcelerator. Mit Fokus auf Skalierbarkeit und hohe Flexibilität gibt es für CNC-Anwender ab sofort weitere intelligente Machining-Applikationen, welche die Siemens-Lösungen nahtlos ergänzen und darauf aufbauend einen hohen Value add liefern. Die offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator schafft damit ein leistungsfähiges Eco-System aus Partnern, um gemeinsam die digitale Transformation der Industrie zu beschleunigen.

• Siemens Xcelerator beschleunigt die Skalierung von Lösungen für die additive Fertigung: Mit Partnern schneller und erfolgreich ans Ziel
• Additive Fertigung mit Siemens-Technologie ebnet Weg zur Kreislaufwirtschaft
• AM I Navigator: Initiative wird mit der Aufnahme von Stratasys weiter ausgebaut

Unter dem Motto „Let‘s advance Manufacturing“ zeigt Siemens auf der Formnext 2024 gemeinsam mit ausgewählten Partnern, wie durch ein funktionierendes Ökosystem sowie Digitalisierung und Automatisierung die additive Fertigung (AM) zum Innovationstreiber für industrielle Anwendungen wird. Die additive Fertigung ist zu einer etablierten Produktionstechnologie herangewachsen, bei der Produktivität, Kosten, Qualität und Verfügbarkeit entscheidende Kriterien sind, um nachhaltig am Markt bestehen zu können. Die Siemens Xcelerator-Strategie unterstreicht die Bedeutung von Technologie- und Innovationspartnerschaften und offenen, interoperablen Technologien. Sie sind essenziell, um die Integration von AM in konventionelle Fertigungstechnologien zu erleichtern, standardisierte Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen und die Skalierung von AM-Lösungen zu beschleunigen. Zur Formnext 2024 bringt Siemens deshalb Angebote weiterer Partner für die Additive Fertigung auf den Siemens Xcelerator Marketplace. 

• Wegweisender digitaler Zwilling der Werkzeugmaschine in einem durch-gängigen Angebot auf dem Siemens Xcelerator Marktplatz erhältlich
• Virtuelle Maschine und virtuelle CNC simulieren das Fräsen eines virtuellen Werkstücks
• Um bis zu 40 Prozent schnellerer Produktionshochlauf der Maschine
• Partnerschaft zwischen Siemens und DMG MORI belegt die Stärke von Ökosystemen
• Nächster Meilenstein auf dem Weg zum industriellen Metaverse

Die Siemens AG und DMG MORI, zwei weltweit führende Unternehmen im Bereich Automatisierung und Präzisionswerkzeugmaschinen, stellen den ersten durchgängigen digitalen Zwilling für die Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen auf Siemens Xcelerator Marketplace vor. Basierend auf der Digital Native CNC (Computerized Numerical Control) Sinumerik One umfasst das Angebot den digitalen Zwilling der Steuerung, der Werkzeugmaschine sowie des Werkstücks und ermöglicht bahnbrechende Verbesserungen bei den Herausforderungen Nachhaltigkeit, Flexibilität und Time-to-Market. Die CNC Sinumerik One ist das modernste Steuerungssystem für die Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen.

• Digitaler Zwilling der Maschine, des Werkstücks und der Steuerung in einem durchgängigen Angebot auf dem Siemens Xcelerator Marketplace erhältlich
• Siemens unterstreicht Technologieführerschaft in der Kombination der realen mit der digitalen Welt
• Weniger Ausschuss und Vermeidung von Maschinenschäden
• Um bis zu 40 Prozent schnellerer Produktionshochlauf der Maschine

Das Technologieunternehmen Siemens, ein Innovationsführer in der Automatisierung und Digitalisierung, und DMG MORI, ein weltweit führender Anbieter von spanabhebenden Werkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen und Schleifen sowie für die additive Fertigung, stellen den ersten durchgängigen digitalen Zwilling für die Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen auf Siemens Xcelerator vor. Basierend auf der Digital Native CNC Sinumerik One umfasst das Angebot den digitalen Zwilling der Steuerung, der kundenspezifischen DMG MORI Werkzeugmaschine und des Werkstücks und ist ab sofort auf dem Siemens Xcelerator Marketplace verfügbar.