- „Infinite opportunities from infinite data“ ist diesjähriges Messemotto
- Das volle Potenzial der Daten aus Verschmelzung der virtuellen und physischen Welt nutzen
- „Digitalisierung kennt kein Ende“
- Erweiterung des Portfolios für Edge Computing in der Industrie
Unter dem Motto „Infinite opportunities from infinite data“ zeigt Siemens auf der „Digital Enterprise Virtual Experience“ zur Hannover Messe 2021, wie die Verschmelzung der physischen mit der virtuellen Welt Industrieunternehmen flexibles und nachhaltiges Handeln ermöglicht; denn diese stehen vor riesigen Herausforderungen: Die Covid-19-Pandemie hat Märkte und Anforderungen quasi über Nacht verändert. Dazu kommen die wachsende Individualisierung und der dringende Bedarf nach mehr Nachhaltigkeit. Das lässt sich nur mit Hilfe von Digitalisierung und Automatisierung bewältigen. Die Daten, die dabei entstehen, bringt Siemens in einem kontinuierlichen Kreislauf zwischen virtueller und physischer Welt zusammen. So können Unternehmen Daten besser verstehen und nutzen. Traditionelle Silos zwischen bisher getrennten industriellen Bereichen brechen auf und neue Möglichkeiten für eine nachhaltige und flexible Produktion werden geschaffen. So können Mitarbeiter in Industrieunternehmen auf Daten basierende, passende Entscheidungen treffen oder beispielsweise schneller auf Veränderungen, wie plötzlich erhöhten Ressourcenverbrauch, reagieren.
- Mercedes-Benz und Siemens wollen basierend auf der langjährigen erfolgreichen Zusammenarbeit im Bereich Engineering und Produktion die Digitalisierung nachhaltiger Produktionsmethoden ausbauen
- Partnerschaftliche Entwicklung innovativer Lösungen zur Qualifizierung von Beschäftigten, Digitalisierung und Steigerung der Energieeffizienz in der Produktion
Mercedes-Benz und Siemens werden mit Unterstützung des Landes Berlin bei der nachhaltigen Digitalisierung und Automatisierung der Automobilindustrie zusammenarbeiten. Die Mercedes-Benz AG strebt die Digitalisierung ihrer Produktionsprozesse an. Als ein führender Anbieter im Bereich der Automatisierung, industriellen Software und intelligenten Infrastruktur bringt Siemens hierfür sein Know-how und Technologien in die Partnerschaft ein, um gemeinsam mit Mercedes-Benz eine hochflexible, effiziente und nachhaltige Automobilproduktion zu entwickeln.
- Industrial Connectivity Lab am Standort Erlangen eröffnet
- Testumgebung für industrielle Konnektivitätstechnologien
- 5G, WLAN, RTLS und RFID: Anwender prüfen Anwendungsszenarien und Interoperabilität unter Industriebedingungen
Das Technologieunternehmen Siemens hat an seinem Standort Erlangen ein neues Testlabor für industrielle Konnektivitätstechnologien eröffnet. Eingebettet in das Siemens Technology Center auf dem Campus Erlangen bietet das Industrial Connectivity Lab auf 300 Quadratmetern Raum für umfängliche Tests jeglicher Verbindungslösungen in Industrieumgebungen: Industrielles WLAN, 5G, Echtzeit-Lokalisierungssysteme (RTLS) und Radiofrequenz Identifikation (RFID).
- Projekt nutzt Siemens-Portfolio an IoT-fähiger Hardware, Software und digitalen Services – die offene digitale Business-Plattform Siemens Xcelerator
- Neue Initiative baut auf langjähriger Softwarepartnerschaft beider Unternehmen auf
Siemens, ein führender Anbieter im
Bereich Automatisierung und Industriesoftware, baut gemeinsam mit Nissan
Produktionslinien für den neuen vollelektrischen Nissan Ariya im japanischen
Tochigi. Beide Unternehmen bauen auf ihre langjährige Zusammenarbeit auf. Nissan
nutzt bereits das Softwareportfolio von Siemens Digital Industries, um
Konstruktion und Produktion zu optimieren. Digitale durchgängige Prozesse
ermöglichen es Nissan, eine Vielzahl von Informationsquellen über
PLM-Plattformen (Product Lifecycle Management) hinweg zu verbinden.
- Designfreiheit in der additiven Fertigung senkt CO2-Fußabdruck von Greiferlösungen im Automobilbereich um rund 80 Prozent
- Dezentrale Produktion und optimierte Anlagenplanung mittels digitalen Zwillings verringern CO2-Emissionen bei Herstellung und Transport
- 3D-Druck mit biologisch abbaubaren Materialien reduziert Umweltverschmutzung
Siemens demonstriert auf der diesjährigen Formnext, der internationalen Fachmesse für Additive Manufacturing, wie eine nachhaltige additive Fertigung aussieht. Anhand von mehreren Anwendungsfällen zeigt das Technologieunternehmen, wie Ressourcen, CO2-Fußabdruck und Umweltbelastung reduziert werden können. Hierfür muss die ganze Wertschöpfungskette eines Produkts transparent betrachtet werden. Dann lassen sich Klimaziele erreichen und eine umweltfreundliche Industrie gestalten.
Angesichts der weltweit zunehmenden Forderung nach klimaneutralem
Flugverkehr und des neu erwachten Interesses an Überschallflugreisen, müssen innovative
Flugzeugkonfigurationen von einer sorgfältig und gewissenhaft eingesetzten
Aerodynamik bestimmt und die Fluggerätekonstruktion optimiert werden. Siemens
Digital Industries Software gibt heute den Abschluss einer Kaufvereinbarung mit
ZONA Technology, Inc. bekannt, einem renommierten Spezialisten im Bereich
aeroelastischer Simulationslösungen. Durch die Aufnahme der ZONA Technology,
Inc. in das Xcelerator-Portfolio von Siemens können Kunden ihren digitalen
roten Faden so umfassend und effizient wie möglich gestalten und damit zu einem
schnelleren Innovationstempo gelangen, um die rechtzeitige und kostengerechte
Auslieferung nachhaltigerer Innovationen in der Luftfahrt sicherzustellen.
- Capital Electra X von Siemens ist eine neue, Cloud-native Software-as-a-Service Lösung für die Elektroplanung, die sich an kleine und mittelständische Unternehmen richtet
- Die browserbasierte Lösung ermöglicht es Konstrukteuren und Ingenieuren, elektrische Schaltpläne einfacher und schneller zu erstellen - mit jedem beliebigen Gerät und zu geringen monatlichen Kosten
- Basierend auf der bahnbrechenden Technologie des kürzlich übernommenen Unternehmens Radica Software, einem Spezialisten für elektrische Konstruktionssoftware
Siemens Digital
Industries Software hat heute die sofortige Verfügbarkeit von Capital™ Electra™
X bekannt gegeben. Capital Electra X ist eine neue, cloudbasierte Software-as-a-Service
(SaaS)-Lösung, die sich an einzelne Elektrokonstrukteure oder kleine Teams richtet,
die eine erschwingliche und dennoch leistungsstarke Lösung für die
Elektrokonstruktion benötigen. Als Teil des Xcelerator™ Software- und Service-Portfolios
von Siemens bietet Capital Electra X hochentwickelte Funktionen für die
Elektrokonstruktion – und das mit geringeren Betriebskosten und kürzerer Time-to-Productivity
als herkömmliche On-Premise-Lösungen.
- Umfassendes Portfolio von Nieder- bis Hochspannungsmotoren
sowie Getriebemotoren, Mittelspannungsumrichtern und Motorspindeln
- Nürnberg ist operative Zentrale des neuen Unternehmens mit
weltweit rund 14.000 Beschäftigten und ca. 3 Milliarden Euro Umsatz
- Innomotics agiert ab 1. Juli in Deutschland als
rechtlich eigenständiges, hundertprozentiges Tochterunternehmen der
Siemens AG. Globale Ausgliederung liegt im Plan und wird bis 1.10.2023
weitestgehend abgeschlossen
- Führungsteam von Innomotics besteht aus Michael Reichle
(CEO), Christoph Salentin (CFO) und Hermann Kleinod (CTO)
Der neue integrierte Motoren- und Großantriebsanbieter heißt Innomotics.
Unter diesem Namen fasst Siemens seine Geschäftsaktivitäten mit Nieder- bis
Hochspannungsmotoren, Getriebemotoren, Mittelspannungsumrichtern und Motorspindeln
zusammen. Abgerundet wird das Portfolio mit einem innovativen Lösungs- und
Digitalisierungsportfolio und einem breiten Angebot an Serviceleistungen.
Bisher sind die entsprechenden Geschäfte den Einheiten Large Drives
Applications, Digital Industries sowie den rechtlich selbstständigen
Siemens-Unternehmen Sykatec und Weiss Spindeltechnologie zugeordnet gewesen.
- Siemens arbeitet mit NTT Communications (NTT Com) und NTT DATA Corporation (NTT DATA) an Skalierung der Software Sigreen für CO2-Emissionsmanagement.
- Die Unternehmen werden ein kombiniertes Angebot entwickeln, das über die offene digitale Businessplattform Siemens Xcelerator zur Verfügung stehen wird.
- Als Teil von Siemens Xcelerator bietet Sigreen eine einfache Integration mit dem Portfolio von NTT Com und NTT DATA durch offene Datenschnittstellen.
Das Siemens Xcelerator-Ökosystem umfasst jetzt die beiden Unternehmen NTT Com
und NTT DATA mit Sitz in Japan. NTT Com ist ein führender globaler Anbieter von
Informations- und Kommunikationstechnologie-Lösungen innerhalb der NTT Group.
NTT DATA ist ein globaler Innovator von IT- und Unternehmensdienstleistungen. Um
eine klimaneutrale Produktion mit Materialien aus einer nachhaltigen Lieferkette zu
ermöglichen, wird Siemens gemeinsam mit den beiden Unternehmen Produkte und
Dienstleistungen für die Dekarbonisierung der Industrie entwickeln. Als Teil der
Business-Plattform Siemens Xcelerator soll ein „one-stop“-Angebot entstehen. Dort
werden das CO2-Emissionsanagement-Tool Sigreen von Siemens und die
Integrationsdienstleistungen von NTT Com und NTT DATA kombiniert. Eingesetzt wird
das Portfolio in einer Reihe von Pilotprojekten gemeinsam mit der OMRON
Corporation, einem Hersteller von elektronischen Systemen, und DENSO International
Europe B.V., einem Automobilzulieferer. Dies folgt auf eine erfolgreiche
Explorationsphase bei der F&E-Organisation Switzerland Innovation Park Biel/Bienne.
- Strategische Partnerschaft für digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen
- Operative Nutzung von digitalen Anlagendaten
- Neue Smart Engineering Services (SES)
- Neue Module verbessern Durchgängigkeit in der Wertschöpfungskette
Siemens und Zeta sind eine
strategische Partnerschaft eingegangen. Ziel beider Unternehmen ist es
gemeinsam die digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen weltweit
voranzutreiben. Zeta, der langjährig erfahrene Spezialist in der Abwicklung von
Großprojekten im Bereich der Biopharma-Industrie, übernimmt die Rolle des
Systemintegrators mit Prozess Know-how aus der Pharmabranche. Siemens steht Zeta
als Partner mit seinem Digital Enterprise Portfolio als Systemanbieter mit
seinen Software-Plattformen zur Verfügung. Die Plant Engineering-Softwarelösung
Comos ist die Basis für die digitale Engineering-Plattform, mit objektorientierter
Datenhaltung und der Verwendung von intelligenten Templates, für die Umsetzung
von pharmaspezifischen Planungsprozessen. Neben der Integration bestehender
Plattformfunktionen entwickeln Zeta und Siemens neue Module, um die
Durchgängigkeit der Wertschöpfungskette kontinuierlich zu verbessern.