- Siemens, MW Storage International, Fluence und Vibeco entwickeln einzigartiges Ökosystem für globalen Getränkehersteller
- Lösung zur weiteren Förderung der Energieoptimierung
- Umfasst Software, Finanzierung und neueste Speichertechnologie
- Erster Energiespeicher-Servicevertrag von Sinebrychoff
Siemens hat für die finnische Brauerei Sinebrychoff, ein Tochterunternehmen der internationalen Carlsberg-Gruppe, ein einzigartiges Geschäftsmodell zur weiteren Förderung der Energieoptimierung entwickelt. Dieser Schritt bringt neue Marktchancen für Industrieunternehmen mit sich. Das Herzstück der Lösung, die im Sinebrychoff-Werk im Großraum Helsinki umgesetzt wird, bilden ein virtuelles Kraftwerk (VPP) und die neueste Energiespeichertechnologie, unterstützt von Finanzierungslösungen. Damit wird eines der ersten Beispiele für Energieflexibilität an einem Industriestandort geschaffen.
- Siemens stellt die erste virtuelle Additive-Manufacturing-Referenzfabrik für selektives Lasersintern und industrielles Post-Processing mit den Partnern EOS und DyeMansion vor
- Durchgängige Software- und Automatisierungslösungen des Digital Enterprise Portfolios treiben Industrialisierung für führende Technologieanbieter und Anwender der additiven Fertigung voran
Unter dem Motto "Partnering for the next step to
industrialize Additive Manufacturing" stellt Siemens im Rahmen der Formnext
Connect sein Digital Enterprise Portfolio für die Industrialisierung der
additiven Fertigung vor sowie Innovationen mit Partnern rund um neue
Errungenschaften in verschiedenen additiven Fertigungstechnologien. Ein
Highlight stellt die Partnerschaft mit EOS und DyeMansion dar. Gemeinsam präsentieren
die drei Unternehmen die erste virtuelle Additive-Manufacturing-Referenzfabrik
für selektives Lasersintern mit Polymeren. Anhand einer Mittelsohle für
Footwear-Anwendungen, bei der Parameter wie Design, Passform und Farbe
individuell und wirtschaftlich berücksichtigt werden, demonstrieren Siemens,
EOS und DyeMansion wie der nächste Schritt in Richtung Industrialisierung des
selektiven Lasersinterns mit Polymeren entlang der gesamten Fertigungskette aussehen
kann. „Entscheidend für eine hohe Produktivität bei größtmöglicher Flexibilität
ist die automatisierte Verkettung von abgestimmten Fertigungsschritten aller
Anbieter von der Konstruktion über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung sowie
eine durchgängige IT-Integration. Dies gilt für Serienteile wie auch für eine
hochflexible Lot-size-1-Fertigung für individualisierte Produkte oder für Ersatzteile“,
erläutert Dr. Karsten Heuser, Vice President Additive Manufacturing bei Siemens
Digital Industries und fährt fort: „Mit den durchgängigen Digitalisierungs- und
Automatisierungslösungen von Siemens ist uns mit unseren Partnern EOS und DyeMansion
eine nahtlos integrierte End-to-End-Wertschöpfungskette für die industrielle
additive Fertigung mit selektivem Lasersintern und industriellen
Post-Processing-Lösungen mit Polymeren gelungen.“
- Bewährte Prozessoptimierung angefangen vom einfachen Füllstandmesser bis hin zu komplexen Pumpenapplikationen
- Programmierbare Funktionen reduzieren Wartungsaufwand und CO2-Bilanz
- Umfassende Applikationen in Umwelt und Industrie
Siemens präsentiert mit dem Sitrans LT500, die neuen Füllstand-, Durchfluss- und Pumpensteuerungen für Radar- und Ultraschall-Messumformer oder andere 4-20 mA-Zweileitergeräte. Diese Messumformer bieten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die in den verschiedensten Anwendungen gefordert werden: Das gilt vom Grundgerät zur Füllstandmessung bis hin zu komplexen Pumpenroutinen. Mit bis zu zwei Messpunkten, sechs Steuer- und Alarmrelais, zwei diskreten Eingängen, drei analogen Ausgängen und Kommunikationsoptionen ist der Sitrans LT500 eine attraktive Option für Messanwendungen.
- Strategische Partnerschaft für digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen
- Operative Nutzung von digitalen Anlagendaten
- Neue Smart Engineering Services (SES)
- Neue Module verbessern Durchgängigkeit in der Wertschöpfungskette
Siemens und Zeta sind eine
strategische Partnerschaft eingegangen. Ziel beider Unternehmen ist es
gemeinsam die digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen weltweit
voranzutreiben. Zeta, der langjährig erfahrene Spezialist in der Abwicklung von
Großprojekten im Bereich der Biopharma-Industrie, übernimmt die Rolle des
Systemintegrators mit Prozess Know-how aus der Pharmabranche. Siemens steht Zeta
als Partner mit seinem Digital Enterprise Portfolio als Systemanbieter mit
seinen Software-Plattformen zur Verfügung. Die Plant Engineering-Softwarelösung
Comos ist die Basis für die digitale Engineering-Plattform, mit objektorientierter
Datenhaltung und der Verwendung von intelligenten Templates, für die Umsetzung
von pharmaspezifischen Planungsprozessen. Neben der Integration bestehender
Plattformfunktionen entwickeln Zeta und Siemens neue Module, um die
Durchgängigkeit der Wertschöpfungskette kontinuierlich zu verbessern.
- Neuartiger Lasttrennschalter mit Vakuumröhre im Nebenstrompfad
- Wirtschaftliche Alternative zu Leistungsschaltern
- Sicherheit durch Schaltvorgänge mit gleichbleibendem Bedienkonzept
Siemens Smart Infrastructure erweitert sein Portfolio für eine klimaneutrale Energieverteilung kontinuierlich. Bei Mittelspannungs-Lastschaltanlagen des blue Portfolios wird gänzlich auf Gasgemische, die auf Fluor basieren (F-Gase), verzichtet und dennoch die Kompaktheit sowie die sichere und bewährte Bedienung der Anlagen beibehalten. Ein innovativer Lasttrennschalter mit einer speziellen Vakuumröhre ist das neue Herzstück für solche F-Gas-freien Mittelspannungs-anwendungen der sekundären Verteilnetzebene von 12 bis 24 kV.
- Siemens industrialisiert mit EOS und DyeMansion als Partner die additive Fertigung mit Polymeren
- Siemens und EOS unterstützen Hexr bei der seriellen Maßanfertigung von additiv gefertigten Fahrradhelmen
- Digital-Enterprise-Portfolio bietet durchgängige Software- und Automatisierungslösungen für die Industrialisierung von Additive Manufacturing
- Additive Manufacturing Network – die digitale Order-to-Delivery-Plattform für den industriellen 3D-Druck hilft, den additiven Produktionsprozess zu vereinfachen
Das
Digital-Enterprise-Portfolio von Siemens besteht aus Software- und
Automatisierungslösungen, die die Prozessschritte entlang der Wertschöpfungskette
der additiven Fertigung optimieren. Dieser ganzheitliche Ansatz ist im Bereich
der Industrialisierung von Additive Manufacturing einzigartig. „Entscheidend
für eine hohe Produktivität bei größtmöglicher Flexibilität ist die
automatisierte Verkettung von abgestimmten Fertigungsschritten aller Anbieter
von der Konstruktion über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung sowie eine
durchgängige IT-Integration. Dies gilt für Serienteile wie auch für eine
hochflexible Lot-size-1-Fertigung für individualisierte Produkte oder für Ersatzteile“,
erläutert Dr. Karsten Heuser, Vice President Additive Manufacturing bei Siemens
Digital Industries.
- Verbindung der Siemens GBS-Expertise bei Unternehmens-Dienstleistungen mit Celonis Execution Management System
- Optimierung zentraler Unternehmensprozesse wie Beschaffung, Vertrieb, Rechnungs- und Personalwesen bei gemeinsamen Kunden
- Schwerpunkt auf Digitalisierung und operativer Prozessautomatisierung – unterstützt durch Künstliche Intelligenz
Siemens Global Business Services (GBS), der Anbieter für Geschäftsprozesse und Dienstleistungen innerhalb der Siemens AG, und Celonis, Marktführer im Bereich Execution Management Systems (EMS), haben heute eine Vereinbarung („Letter of intent“) über eine strategische Partnerschaft unterzeichnet. Ziel der Zusammenarbeit ist es, Kunden dabei zu unterstützen, ihre internen Prozesse über alle Unternehmensbereiche hinweg noch schneller zu optimieren. Durch die Kombination der besten Lösungen aus beiden Welten soll das Wachstum der Kunden vorangetrieben werden.
- Sinamics G115D umfasst Motor, Frequenzumrichter und Getriebe und ist als Komplettlösung in einer motor- und wandmontierten Version erhältlich
- Umfassende TIA-Portal- und Startdrive-Integration erleichtert Inbetriebnahme
- Kompatibilität mit MindConnect-Portfolio ermöglicht cloudbasierte Analysen
Siemens präsentiert mit Sinamics G115D ein neues, kompaktes
und leistungsstarkes Antriebssystem speziell für horizontale Förderanwendungen.
Das Antriebssystem umfasst Motor, Frequenzumrichter und Getriebe in einer
Einheit und wird in zwei Versionen angeboten – wandmontiert und motormontiert. Das
Sinamics G115D Antriebssystem zeichnet sich durch eine robuste Auslegung mit
hoher IP-Schutzart (bis IP66) aus und eignet sich somit auch für den Einsatz in
rauen Umgebungen. Dank seiner kompakten Abmessungen erfolgt die Installation
des Sinamics G115D auch in beengten Bereichen problemlos. Das Antriebssystem
kann darüber hinaus über einen weiten Temperaturbereich von -30 bis 55 Grad
Celsius zuverlässig betrieben werden. Das Sinamics G115D Antriebssystem eignet
sich für Anwendungen in der Intralogistik und an Flughäfen sowie in den Branchen
Automotive und Food & Beverage und ist in den Leistungsbereichen 0,37 bis
7,5 Kilowatt bei Wandmontage und 0,37 bis 4 Kilowatt bei Motormontage
erhältlich. Mit der umfassenden Integration in das TIA (Totally Integrated
Automation) Portal einschließlich der Startdrive-Inbetriebnahme-Software für
Setup und Diagnose oder dem Webserver-Tool Sinamics G120 Smart-Access-Module
(SAM) lässt sich das Antriebssystem einfach und schnell in Betrieb nehmen. Um
für die digitale Transformation gerüstet zu sein und cloudbasierte Analysen zu
ermöglichen, ist Sinamics G115D in das gesamte MindConnect-Portfolio integriert
und ist mit Mindsphere-Applikationen wie beispielsweise Analyze MyDrives
kompatibel.
- Weltweite
Covid-Prämie für Mitarbeiter in Höhe von rund €200 Millionen
- Bis zu
€1.000 für jeden Beschäftigten weltweit mit Ausnahme des Senior Managements
- Wertschätzung
des Vorstands für Höchstleistungen in der Krise und Anerkennung der
zusätzlichen Belastungen durch Pandemie
- Zeitnahe
Umsetzung geplant
Der
Vorstand der Siemens AG hat eine weltweite Covid-Sonderzahlung an alle
Mitarbeiter mit Ausnahme des Senior Managements beschlossen. Damit werden die
außerordentlichen Leistungen der Beschäftigten in der Pandemie honoriert, die
Siemens auch dank seiner Mitarbeiter bisher hervorragend gemeistert hat. Das
Unternehmen möchte damit auch in dieser besonderen Zeit seiner Rolle als
verantwortungsbewusster Arbeitgeber gerecht werden.
- Verkauf
zum Preis von 2,025 Milliarden Euro
- Weiterer
Schritt in der Umsetzung der Strategie Vision 2020+ zu fokussiertem
Technologieunternehmen
- Neue
Eigentümerstruktur bietet Flender bestmögliche Wachstums- und Entwicklungsmöglichkeiten
- Langfristige
und verlässliche Zusagen für die Flender Mitarbeiter und die deutschen
Standorte vereinbart
Vorstand und Aufsichtsrat der Siemens AG haben die
Veräußerung der Flender GmbH, dem weltweit führenden Hersteller von
mechanischen und elektrischen Antriebssystemen, an Carlyle beschlossen. Beide
Seiten haben heute eine entsprechende Vereinbarung unterzeichnet. Der Preis beträgt
2,025
Milliarden Euro (Unternehmenswert). Nach der Verselbständigung der
Energiesparte mittels Börsengang vollzieht Siemens mit dem Verkauf von Flender
zeitnah einen weiteren wichtigen Schritt in der konsequenten Umsetzung der
Strategie Vision 2020+ zu einem fokussierten Technologieunternehmen. Das
unternehmerische Konzept des neuen Eigentümers Carlyle sieht vor, dass Flender nach
der erfolgreichen Neuausrichtung sein Wachstum weiter beschleunigen und mit noch
mehr Eigenständigkeit und größerem Handlungsspielraum seine Stärken vollends
entfalten kann. Gleichzeitig kann durch die Veräußerung auf die ursprünglich
geplante Börsennotierung im Wege der Abspaltung verzichtet und somit schneller
Klarheit für eine erfolgreiche Zukunft von Flender geschaffen werden. Die
Transaktion wird voraussichtlich im 1. Halbjahr 2021 abgeschlossen und steht
unter dem Vorbehalt von außenwirtschaftlichen und fusionskontrollrechtlichen
Freigaben.