- Événement virtuel « Digital Enterprise SPS Dialog » le 26
novembre 2020 : les participants pourront découvrir les éléments phares en
3D et se joindre au dialogue avec les experts Siemens
- De nouveaux produits, services et solutions pour le portefeuille Digital
Enterprise assurent une plus grande flexibilité de la production pour faire
face à l’évolution rapide des besoins
- De nombreux modèles et expositions pratiques visualisent les avancées
digitales sur l’ensemble de la chaîne de valeur
En marge du salon SPS Connect, Siemens organise
un événement virtuel spécial afin de présenter ses nouveaux produits, services
et solutions pour le portefeuille Digital Enterprise, qui permettent aux
sociétés du secteur manufacturier et de l’industrie des procédés de réagir à
l’évolution rapide des besoins et des conditions du marché. Siemens apporte davantage
d’intelligence, et donc de flexibilité, à la production, faisant franchir une
nouvelle étape à l’industrie. Ceci
est rendu possible par l’association de solutions d’automatisation et de
digitalisation avec des technologies de pointe, telles que l’intelligence
artificielle, l’Edge et le Cloud computing ou la fabrication additive. À l’aide de ce lien : https://sie.ag/2TIM1AO, les personnes
intéressées peuvent s’inscrire à l’événement virtuel « Digital Enterprise
SPS Dialog » du 26 novembre 2020, qui leur permettra de découvrir les
thématiques dans un showroom virtuel en 3D et de se joindre au dialogue pour
approfondir leurs connaissances.
Les nouveaux produits comprennent une
plateforme Industrial Edge ouverte prête à l’emploi, un nouveau matériel Edge
ainsi qu’une nouvelle application Edge pour les entraînements. Un nouveau
système d’entraînement décentralisé est également lancé. Les autres innovations de cette année incluent
notamment une solution pour la programmation multifournisseur des robots dans
TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal), des produits Cloud Connect
novateurs pour l’accès intégré aux données, et de nouveaux services
Connectivity Services et Remote Collaboration Services.
- Ce radar haute fréquence garantit la fiabilité des valeurs de mesure
dans les environnements difficiles
- L’IHM en option facilite la mise en service et le diagnostic
- La large gamme d’applications pour liquides et solides s’adapte à
pratiquement tous les secteurs, notamment l’énergie, les mines, les granulats
et la gestion de l’eau
Siemens ajoute deux nouveaux modèles à sa série
SITRANS LR100 de transmetteurs radar 80 GHz. Ces transmetteurs haute
fréquence compacts fournissent des mesures précises et fiables, même dans les
environnements les plus difficiles. Les deux modèles permettent une
configuration simple et rapide. Le SITRANS LR140 avec 4-20 mA se programme
via la technologie sans fil Bluetooth et l’application SITRANS Mobile IQ.
- Siemens est le partenaire commercial mondial exclusif de Moby.Check dans
l'industrie de process
- Une solution fonctionnelle simple apportant des avantages pour les
procédures d'entretien et de maintenance mobiles ainsi que pour les opérations
de production et de logistique dans l'industrie de process
- Stockage sécurisé des tâches de test et de maintenance
- La solution autonome peut être facilement intégrée dans les systèmes de
maintenance ou ERP existants
Siemens et Log.Go.Motion,
spécialiste de la digitalisation des processus dans l'industrie et la
logistique, ont conclu un accord de coopération.
Avec effet immédiat,
Siemens devient le distributeur tiers exclusif de la solution logicielle
Moby.Check au sein de l'industrie de process à l’échelle mondiale. La solution
Moby.Check peut être utilisée pour créer, contrôler et surveiller des listes de
vérification et d'inspection digitales individuelles pour les procédures
d'entretien et de maintenance ainsi que pour les processus de production et de
logistique. Le système logiciel a été développé pour une utilisation dans
l’industrie à l’échelle mondiale.
- Sinumerik One Dynamics – trois ensembles technologiques destinés à
améliorer l’efficacité des opérateurs de machines CNC lors de la programmation
en atelier et de l’exécution de programmes de CNC générés par FAO
- Fonctions Top Surface et Top Speed Plus pour un contrôle efficace des
mouvements et des pièces aux surfaces parfaites
Avec le logiciel NCU-SW version 6.14, Siemens
lance trois ensembles technologiques puissants réservés au CNC Sinumerik One.
Les ensembles Sinumerik One Dynamics sont proposés en trois versions
différentes : One Dynamics Operate, One Dynamics fraisage 3 axes et
One Dynamics fraisage 5 axes. Les fonctions logicielles contenues dans les
ensembles technologiques aident les opérateurs depuis la programmation orientée
machine en atelier jusqu’à l’usinage haute performance de pièces programmées en
CAO/FAO avec un fini de surface de haute qualité.
- Nouvelles antennes économiques fiables à petit budget pour mesures de
niveau de liquides
- Éléments en contact avec le produit fabriqués en polypropylène et FKM à
haute résistance à la corrosion, compatibles avec de nombreux produits
chimiques
- Pour
cuves de stockage de liquides, réservoirs de process avec agitateurs et fluides
vaporeux
Siemens présente le transmetteur de niveau
radar Sitrans LR250 PLA (antenne lentille polypropylène), un appareil éprouvé
sur le terrain qui fournit des mesures de niveau fiables pour la gestion
d’inventaire ou le contrôle de process critiques. Ce concept d'antenne à cône
et lentille hautement performant convient parfaitement pour mesurer les niveaux
de produits chimiques corrosifs présentant une pression et une température
ambiante nominales.
Pour la rentrée académique, de nouveaux acteurs industriels soutiennent l’initiative de formation de Siemens
La Siemens Industry
Academy annonce l’élargissement de son programme pour la nouvelle année
académique. La collaboration structurelle mise en place l’an dernier pour
rapprocher les formations d'ingénieur et de grands noms de l’industrie en
Flandre a également convaincu l’UGent. Et de nouveaux acteurs industriels de
premier plan se sont aussi associés à l’initiative. À travers son nouveau
projet Master, le partenariat prépare les futurs ingénieurs à leur vie
professionnelle. Les étudiants ingénieurs industriels de l’UGent et de la KU
Leuven sont encadrés par des entreprises de pointe pendant leur mémoire, basé
sur la technologie innovante de Siemens. L’Academy propose par ailleurs de
nouveaux modules et le projet Stage+ initié l’an dernier avec la KU Leuven a
été prolongé et remanié.
- Siemens accompagne Hexr dans la fabrication en série de
casques de protection sur mesure pour les cyclistes
- Le portefeuille Digital Enterprise met ses solutions
logicielles et d’automatisation intégrées au service de la fabrication additive
- Additive Manufacturing Network est la plateforme
collaborative en ligne qui accompagne, de la commande à la livraison, les
acteurs de la fabrication additive industrielle en simplifiant toute la chaîne
d’impression 3D
Des casques sur mesure pour cyclistes
à un coût abordable pour tous ? Impensable il y a quelques années encore,
cette perspective devient tangible grâce à la digitalisation et à la
fabrication additive. Il suffit de prendre les mesures de la tête, grâce à une
application sur smartphone, pour lancer la fabrication d’un casque sur mesure. Siemens,
assisté d’EOS, a décidé d’accompagner dans cette ambition le fabricant de
casques pour cyclistes Hexr. Le portefeuille Digital Enterprise de Siemens
comprend des solutions logicielles et d’automatisation qui optimisent le
processus tout au long de la chaîne de valeur de la fabrication additive. C’est
une approche holistique unique en son genre au service de la fabrication
additive industrielle. Fort de ses solutions intégrées, Siemens a dupliqué dans
sa version digitale un atelier d’impression 3D industrielle, facilitant ainsi
la conception et la simplification des procédés de fabrication sur mesure de
casques pour cyclistes, en amont de la fabrication proprement dite. L’articulation entre simulation,
optimisation de la conception et automatisation intensive de la production
permet d’anticiper et de réduire sensiblement le coût de chaque pièce, aidant
ainsi Hexr à dimensionner l’application de digitalisation avant impression pour
lancer une fabrication en série.
- Protection pendant les pannes de courant et contre les pics de charge
- Réduction de la consommation d’électricité grâce à la récupération de
l’énergie au freinage
- Meilleure disponibilité des machines et faibles coûts d'installation
Siemens propose de nouveaux modules
supercondensateurs qui garantissent le fonctionnement de la machine pendant les
pannes de courant, évitent les pics de charge et récupèrent l'énergie de
freinage. Les modules DLC UltraCap se prêtent idéalement à une utilisation
comme dispositifs de stockage d’énergie dans les machines, telles que celles
utilisées pour l’usinage du bois, du verre et du plastique, le formage du
métal, les machines-outils, la manutention et la robotique.
- Haute flexibilité grâce aux véhicules à guidage automatique (AGV)
- Solutions de convoyage permettant une construction optimisée en termes
d’espace
- Installation de tous les composants du convoyeur en un délai record de
seulement 4,5 mois
En l’espace d’à peine quatre mois et
demi, Siemens a installé toute la technique de convoyage pour l’assemblage
final de la première Porsche entièrement électrique, la « Taycan ».
Le délai entre l'installation et la production du premier véhicule a ainsi été
divisé par deux par rapport à d'autres projets similaires. Comme certaines contraintes
de construction imposaient de réaliser la ligne de montage final à la
verticale, il a fallu développer un concept exploitant chaque niveau pour la
fabrication. L’unité de production de la Taycan, située dans l’usine mère de
Stuttgart-Zuffenhausen, a été mise en service en septembre dernier.
- L’intégration de
technologies de pointe dans le portefeuille Digital Enterprise permet de rendre
la fabrication flexible et intelligente
Avec sa Digital Enterprise, Siemens franchit une nouvelle étape de la
transformation digitale – vers une production modulaire et hautement flexible. Siemens
présente de nombreuses innovations destinées au secteur manufacturier et à
l’industrie des procédés ainsi qu’aux infrastructures énergétiques et de
construction.
L’intégration de technologies de pointe, telles que l’Edge et le Cloud Computing,
l’intelligence artificielle ou la fabrication additive dans ce portefeuille
offre aux utilisateurs de nouveaux moyens de rendre la fabrication plus
flexible et plus intelligente. La mise en réseau de la communication via la 5G
industrielle joue un rôle crucial.