- Siemens élargit la plateforme commerciale
digitale ouverte Siemens Xcelerator en lançant Industrial Operations X
- Siemens continue de renforcer sa
suprématie technologique dans le domaine de l’automatisation et des logiciels
industriels en associant de façon unique les mondes réel et digital
- Les processus de production sont appelés à
devenir plus efficaces et hautement adaptatifs
- Industrial Operations X comprend le
lancement du premier contrôleur entièrement virtuel
Siemens présente Industrial Operations X, un portefeuille ouvert et
interopérable pour l’automatisation et l’exploitation de la production
industrielle. Ce nouveau portefeuille fait partie de Siemens Xcelerator, la
plateforme commerciale digitale ouverte composée d’un portefeuille de logiciels
et de matériel connectés, d’un écosystème de partenaires et d’une place de
marché.
- Les Sinamics G220 sont les
premiers entraînements Sinamics à rejoindre le portefeuille Xcelerator de
Siemens.
- La technologie Clean Power
intégrée réduit jusqu’à 97 % des harmoniques.
- Le jumeau digital dans
Startdrive (TIA) permet de tester et d’optimiser le comportement avant que le
matériel ne soit disponible.
- Module IIoT pour simplifier
l’intégration dans les applications Edge et Cloud.
Avec le
Sinamics G220, Siemens lance à la Hannover Messe 2023
un nouveau variateur de fréquence haute performance qui vient rejoindre la
famille Sinamics. Ces variateurs innovants sont dotés de la technologie
« Clean Power ». Cela permet de réduire jusqu’à 97 % des
harmoniques sans avoir recours à des selfs (bobines) harmoniques de ligne ou des
selfs CC.
-
Démonstrations
live des innovations pour les constructeurs et utilisateurs de machines
À Machineering 2023,
le plus grand salon professionnel pour le secteur de la construction de
machines, du génie mécanique et de l'industrie manufacturière en Belgique, qui
se déroule du 29 au 31 mars, Siemens démontre toute l’importance de
l’analyse des données de production pour améliorer les machines-outils. Le
groupe technologique dévoile aussi de nombreuses innovations destinées à
accélérer la transformation digitale des entreprises, avec une offre qui cible
aussi bien les constructeurs que les utilisateurs de machines-outils. La
digitalisation, la durabilité et l’expérience utilisateur y occupent une place
centrale.
-
La dernière
technologie de mesure et de régulation de Siemens a la vedette au salon de
l’instrumentation de processus
Siemens dévoile ses
toutes dernières solutions à M+R 2023, le plus grand salon de la technologie de
régulation et de mesure du Benelux, qui a lieu les 22 et 23 mars à Antwerp
Expo. Le stand de Siemens est surtout centré sur son portefeuille dédié à la
décarbonation, un défi auquel toutes les entreprises sont confrontées
actuellement.
- Siemens étoffe son portefeuille
de services Digital Enterprise
- Senseye est à l’avant-garde du
développement de solutions basées sur l’intelligence artificielle pour les
performances et la fiabilité des machines industrielles
- La maintenance prédictive permet
de réduire les temps d'arrêt non planifiés et de renforcer la productivité et
la durabilité
Avec
l’acquisition de Senseye, Siemens étoffe son portefeuille de solutions de
pointe en maintenance prédictive et Asset Intelligence. Basée à Southampton
(Royaume-Uni), l’entreprise spécialisée dans les logiciels d'analyse
industrielle est un leader mondial dans le domaine des solutions de maintenance
prédictive axées sur les résultats pour les entreprises industrielles et
manufacturières. La solution de maintenance prédictive de Senseye permet de
réduire les temps d'arrêt imprévus jusqu’à 50 % et d’augmenter la
productivité des équipes de maintenance jusqu’à 30 %.
-
Moins d'air et de
rembourrage : gain d’efficacité de 40 % et réduction des frais de
transport de 20 % avec la X7
Le constructeur de machines Avercon, basé à Eeklo, a
conçu une machine d'emballage révolutionnaire pour le marché de l’e-commerce à
l’aide de la technologie Digital Twin de Siemens. La X7 permet de fabriquer
automatiquement des cartons d’emballage durables dont les mesures sont
parfaitement adaptées à celles du produit à expédier. Il est ainsi possible
d'augmenter l’efficacité des emballages de 40 % et d’économiser jusqu'à
20 % sur les frais de transport. Grâce au Digital Twin, le fonctionnement
complexe de la X7 a pu être simulé et testé dans les moindres détails avant
même sa construction, un processus qui a permis d'accélérer le développement et
d’économiser une quantité considérable de matières premières. Par ailleurs, la qualité du produit final est supérieure dès le
départ et la perte de production lors de l'implémentation de la machine chez le
client final est également moindre.
- Siemens Xcelerator comprend un portefeuille
de matériels, de logiciels et de services digitaux compatibles avec l’IoT, et
Siemens occupe une bonne position sur le marché des machines-outils
- Solutions pour l’industrie des
machines-outils intégrées dans Siemens Xcelerator
- Applications logicielles pour le cloud, les
serveurs de périphérie et les serveurs propres, avec de nombreuses innovations
pour les machines-outils
- Premières applications partenaires reposant sur l’Industrial Edge for
Machine Tools, l’écosystème ouvert pour l’IoT
Sous
le slogan « Accelerate digitalization for
a sustainable tomorrow », Siemens
démontrera au salon AMB de cette année les immenses possibilités d’optimisation
des machines-outils liées à l’analyse en continu des données de fabrication.
Avec la plateforme commerciale digitale ouverte Siemens Xcelerator et des
matériels et logiciels compatibles avec l’IoT, le groupe prouve que le monde
réel peut être connecté au monde digital. Un tel portefeuille accélère la
transformation digitale et permet d’agir de manière souple et durable sur la
construction des machines et leurs applications.
Siemens a testé avec succès son
routeur industriel pour la communication industrielle via le protocole Profinet
sur le réseau 5G autonome (SA) d’Orange. La solution représente un bond en
avant dans les possibilités offertes par la 5G pour la communication
industrielle sans fil, où la latence et la fiabilité sont des facteurs
essentiels. Siemens a mené ce test sur une « tranche privée » du
réseau 5G SA commercial d’Orange Belgium dans le hub d'innovation The Beacon à
Anvers, qui abrite son laboratoire 5G.
-
Les partenaires de la
SIA répondent présent à l’événement Accelerate the Future d’Indumation
La Siemens Industry
Academy (SIA), une collaboration structurelle entre le monde de l’entreprise et
la sphère académique qui réunit des acteurs industriels et des étudiants
ingénieurs de Flandre, célèbre cette année son quatrième anniversaire. Siemens
annonce officiellement aujourd'hui au salon Indumation l’adhésion de
l’Université d’Anvers à ce réseau collaboratif. Voilà qui illustre bien le
développement contrôlé de l’Academy au fil des ans dans le but de faciliter
l’accès aux carrières dans l'industrie.
-
La digitalisation et le développement
durable occupent une place de plus en plus prépondérante dans les entreprises
industrielles
-
Cette année aussi, Siemens sera présente à
Indumation, le plus grand salon belge de l’automatisation de la production, des
procédés et des infrastructures, qui se déroulera du 18 au 20 mai à
Kortrijk Xpo. Sous le slogan « Infinite opportunities from infinite
data », le groupe technologique y dévoilera ses dernières innovations,
conçues pour soutenir les entreprises industrielles dans leurs projets
d’automatisation et de digitalisation en vue d'un avenir durable.
À
Indumation, Siemens présentera son portefeuille Digital Enterprise, une série
de solutions qui aident les entreprises industrielles à automatiser et
digitaliser de manière systématique et à faire un usage optimal des données
obtenues. « C’est nécessaire pour s’adapter aux évolutions radicales que le
marché a connues récemment », estime Eddy Nelis, Senior Vice President
Digital Industries chez Siemens. « La pression croissante sur les prix,
l’accélération des cycles d'innovation, les exigences de durabilité,
l’importance grandissante des technologies de l'information et la guerre des
talents, ne sont que quelques exemples des défis qui rendent l’électrification,
l'automatisation et la digitalisation nécessaires. »