- Wachsende Nachfrage für Fernzugriffe über öffentliche 5G-Netze zur Fernwartung
- Scalance MUM856-1 verbindet lokale Industrieanwendungen mit öffentlichem 5G-Netz
- Managementplattform Sinema Remote Connect ermöglicht sicheren Zugriff auf entfernte Anlagen und Maschinen
Siemens stellt den ersten industriellen 5G-Router für die Anbindung von lokalen Industrieanwendungen an ein öffentliches 5G-Netz vor. Das Gerät wird im Frühling 2021 verfügbar sein. Mithilfe des neu entwickelten Scalance MUM856-1 werden Industrieanwendungen wie Maschinen, Steuerelemente und andere Geräte über ein öffentliches 5G-Netz aus der Ferne erreichbar, sodass eine einfache Fernwartung dieser Anwendungen mit den hohen Datenraten, die 5G bietet, möglich wird. Die Managementplattform für VPN-Verbindungen, Sinema Remote Connect, ermöglicht es, komfortabel und sicher auf diese entfernten Anlagen oder Maschinen zuzugreifen – auch wenn diese in anderen Netzwerken eingebunden sind.
- Simatic Robot Integrator mit Simatic Robot Library erleichtert Engineering für Roboter im TIA Portal
- Universelle Schnittstelle ermöglicht Integration aller Roboterhersteller
- Wiederverwendbarkeit erstellter Programmcodes durch einheitliche Programmiersprache
- Zeitersparnis beim Engineering von bis zu 30 Prozent
Siemens präsentiert
mit der Simatic Robot Library für den Simatic Robot Integrator eine neue
universelle Roboterbibliothek für das TIA (Totally Integrated Automation)
Portal, die die bisherigen, herstellerbezogenen Bibliotheken ablöst. Die
Spezifikation entstand in enger Zusammenarbeit mit den Roboterherstellern ABB
Robotics, Comau, Epson, FANUC, Kawasaki Robotics, KUKA, Panasonic Industry,
STÄUBLI, Techman Robot, Yamaha und YASKAWA.
Anwender können mithilfe der Simatic Robot Library zukünftig somit einen
Großteil der am Markt befindlichen Roboterhersteller im TIA Portal
programmieren, sowie einheitliche Bedienkonzepte auf Basis des Simatic Robot
Integrators und Simatic HMI nutzen.
- Virtuelles Event „Digital Enterprise SPS Dialog“ am 26.11.2020: Teilnehmer können Highlights in 3D entdecken und in Dialog mit Siemens-Experten treten
- Neue Produkte, Services und Lösungen für das Digital-Enterprise-Portfolio ermöglichen flexiblere Produktion für schnell wechselnde Anforderungen
- Vielfältige praxisnahe Exponate und Modelle visualisieren den digitalen Fortschritt entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Rund um die
SPS Connect zeigt Siemens in einer eigenen virtuellen Veranstaltung neue Produkte,
Services und Lösungen im Digital-Enterprise Portfolio, mit denen Unternehmen der Fertigungs-
und Prozessindustrie auf die immer schneller wechselnden Marktanforderungen und
Rahmenbedingungen reagieren können. Dazu bringt Siemens mehr Intelligenz und
damit eine höhere Flexibilität in die Produktion – und hebt so die Industrie
auf die eine nächste Stufe. Erreicht wird das durch die Verbindung von
Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen mit Zukunftstechnologien wie künstlicher
Intelligenz, Edge und Cloud Computing oder Additive Manufacturing. Unter
dem folgenden Registrierungslink https://sie.ag/31Iz3aC
können sich Interessierte für die virtuelle Veranstaltung „Digital Enterprise
SPS Dialog“ am 26.11.2020 anmelden und die Themen erstmals in einem virtuellen
3D-Showroom entdecken und im Dialog vertiefen.
Unter dem Motto „Partnering for the next step to
industrialize Additive Manufacturing”, zeigt Siemens auf dem Siemens Additive
Manufacturing Summit @ Formnext Connect 2020 sein Digital Enterprise Portfolio
für die Industrialisierung der additiven Fertigung. Mit der Formnext Connect findet
die führende Messe für Additive Manufacturing vom 10. bis 12. November 2020
vollständig virtuell statt. In diesem Rahmen bietet Siemens ein umfassendes
Programm – den Siemens Additive Manufacturing Summit.
Auf dem Event präsentiert Siemens Innovationen und
Highlights rund um die neuesten Partnerschaften sowie die nahtlos integrierte
Ende-zu-Ende-Wertschöpfungskette für die industrielle additive Fertigung. Ein Höhepunkt wird dabei die
Einweihung einer virtuellen Additive-Manufacturing-Referenzfabrik für
selektives Lasersintern mit Polymeren als Erweiterung des digitalen Additive
Manufacturing Experience Centers sein.
Verfolgen Sie den Eröffnungsvortrag zum Siemens Additive Manufacturing Summit am 10. November live von 13:00 bis 14:00 Uhr (MEZ). Während des gesamten Events können Sie an zahlreichen Expertenrunden und am virtuellen Matchmaking der Formnext Connect 2020 teilnehmen und so mehr über die Industrialisierung der additiven Fertigung erfahren.
Registrieren Sie sich hier:
www.siemens.de/formnext
- Siemens, MW Storage International, Fluence und Vibeco entwickeln einzigartiges Ökosystem für globalen Getränkehersteller
- Lösung zur weiteren Förderung der Energieoptimierung
- Umfasst Software, Finanzierung und neueste Speichertechnologie
- Erster Energiespeicher-Servicevertrag von Sinebrychoff
Siemens hat für die finnische Brauerei Sinebrychoff, ein Tochterunternehmen der internationalen Carlsberg-Gruppe, ein einzigartiges Geschäftsmodell zur weiteren Förderung der Energieoptimierung entwickelt. Dieser Schritt bringt neue Marktchancen für Industrieunternehmen mit sich. Das Herzstück der Lösung, die im Sinebrychoff-Werk im Großraum Helsinki umgesetzt wird, bilden ein virtuelles Kraftwerk (VPP) und die neueste Energiespeichertechnologie, unterstützt von Finanzierungslösungen. Damit wird eines der ersten Beispiele für Energieflexibilität an einem Industriestandort geschaffen.
- Siemens stellt die erste virtuelle Additive-Manufacturing-Referenzfabrik für selektives Lasersintern und industrielles Post-Processing mit den Partnern EOS und DyeMansion vor
- Durchgängige Software- und Automatisierungslösungen des Digital Enterprise Portfolios treiben Industrialisierung für führende Technologieanbieter und Anwender der additiven Fertigung voran
Unter dem Motto "Partnering for the next step to
industrialize Additive Manufacturing" stellt Siemens im Rahmen der Formnext
Connect sein Digital Enterprise Portfolio für die Industrialisierung der
additiven Fertigung vor sowie Innovationen mit Partnern rund um neue
Errungenschaften in verschiedenen additiven Fertigungstechnologien. Ein
Highlight stellt die Partnerschaft mit EOS und DyeMansion dar. Gemeinsam präsentieren
die drei Unternehmen die erste virtuelle Additive-Manufacturing-Referenzfabrik
für selektives Lasersintern mit Polymeren. Anhand einer Mittelsohle für
Footwear-Anwendungen, bei der Parameter wie Design, Passform und Farbe
individuell und wirtschaftlich berücksichtigt werden, demonstrieren Siemens,
EOS und DyeMansion wie der nächste Schritt in Richtung Industrialisierung des
selektiven Lasersinterns mit Polymeren entlang der gesamten Fertigungskette aussehen
kann. „Entscheidend für eine hohe Produktivität bei größtmöglicher Flexibilität
ist die automatisierte Verkettung von abgestimmten Fertigungsschritten aller
Anbieter von der Konstruktion über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung sowie
eine durchgängige IT-Integration. Dies gilt für Serienteile wie auch für eine
hochflexible Lot-size-1-Fertigung für individualisierte Produkte oder für Ersatzteile“,
erläutert Dr. Karsten Heuser, Vice President Additive Manufacturing bei Siemens
Digital Industries und fährt fort: „Mit den durchgängigen Digitalisierungs- und
Automatisierungslösungen von Siemens ist uns mit unseren Partnern EOS und DyeMansion
eine nahtlos integrierte End-to-End-Wertschöpfungskette für die industrielle
additive Fertigung mit selektivem Lasersintern und industriellen
Post-Processing-Lösungen mit Polymeren gelungen.“
- Bewährte Prozessoptimierung angefangen vom einfachen Füllstandmesser bis hin zu komplexen Pumpenapplikationen
- Programmierbare Funktionen reduzieren Wartungsaufwand und CO2-Bilanz
- Umfassende Applikationen in Umwelt und Industrie
Siemens präsentiert mit dem Sitrans LT500, die neuen Füllstand-, Durchfluss- und Pumpensteuerungen für Radar- und Ultraschall-Messumformer oder andere 4-20 mA-Zweileitergeräte. Diese Messumformer bieten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die in den verschiedensten Anwendungen gefordert werden: Das gilt vom Grundgerät zur Füllstandmessung bis hin zu komplexen Pumpenroutinen. Mit bis zu zwei Messpunkten, sechs Steuer- und Alarmrelais, zwei diskreten Eingängen, drei analogen Ausgängen und Kommunikationsoptionen ist der Sitrans LT500 eine attraktive Option für Messanwendungen.
- Siemens industrialisiert mit EOS und DyeMansion als Partner die additive Fertigung mit Polymeren
- Siemens und EOS unterstützen Hexr bei der seriellen Maßanfertigung von additiv gefertigten Fahrradhelmen
- Digital-Enterprise-Portfolio bietet durchgängige Software- und Automatisierungslösungen für die Industrialisierung von Additive Manufacturing
- Additive Manufacturing Network – die digitale Order-to-Delivery-Plattform für den industriellen 3D-Druck hilft, den additiven Produktionsprozess zu vereinfachen
Das
Digital-Enterprise-Portfolio von Siemens besteht aus Software- und
Automatisierungslösungen, die die Prozessschritte entlang der Wertschöpfungskette
der additiven Fertigung optimieren. Dieser ganzheitliche Ansatz ist im Bereich
der Industrialisierung von Additive Manufacturing einzigartig. „Entscheidend
für eine hohe Produktivität bei größtmöglicher Flexibilität ist die
automatisierte Verkettung von abgestimmten Fertigungsschritten aller Anbieter
von der Konstruktion über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung sowie eine
durchgängige IT-Integration. Dies gilt für Serienteile wie auch für eine
hochflexible Lot-size-1-Fertigung für individualisierte Produkte oder für Ersatzteile“,
erläutert Dr. Karsten Heuser, Vice President Additive Manufacturing bei Siemens
Digital Industries.
- Strategische Partnerschaft für digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen
- Operative Nutzung von digitalen Anlagendaten
- Neue Smart Engineering Services (SES)
- Neue Module verbessern Durchgängigkeit in der Wertschöpfungskette
Siemens und Zeta sind eine
strategische Partnerschaft eingegangen. Ziel beider Unternehmen ist es
gemeinsam die digitale Transformation von pharmazeutischen Prozessen weltweit
voranzutreiben. Zeta, der langjährig erfahrene Spezialist in der Abwicklung von
Großprojekten im Bereich der Biopharma-Industrie, übernimmt die Rolle des
Systemintegrators mit Prozess Know-how aus der Pharmabranche. Siemens steht Zeta
als Partner mit seinem Digital Enterprise Portfolio als Systemanbieter mit
seinen Software-Plattformen zur Verfügung. Die Plant Engineering-Softwarelösung
Comos ist die Basis für die digitale Engineering-Plattform, mit objektorientierter
Datenhaltung und der Verwendung von intelligenten Templates, für die Umsetzung
von pharmaspezifischen Planungsprozessen. Neben der Integration bestehender
Plattformfunktionen entwickeln Zeta und Siemens neue Module, um die
Durchgängigkeit der Wertschöpfungskette kontinuierlich zu verbessern.
- Sinamics G115D umfasst Motor, Frequenzumrichter und Getriebe und ist als Komplettlösung in einer motor- und wandmontierten Version erhältlich
- Umfassende TIA-Portal- und Startdrive-Integration erleichtert Inbetriebnahme
- Kompatibilität mit MindConnect-Portfolio ermöglicht cloudbasierte Analysen
Siemens präsentiert mit Sinamics G115D ein neues, kompaktes
und leistungsstarkes Antriebssystem speziell für horizontale Förderanwendungen.
Das Antriebssystem umfasst Motor, Frequenzumrichter und Getriebe in einer
Einheit und wird in zwei Versionen angeboten – wandmontiert und motormontiert. Das
Sinamics G115D Antriebssystem zeichnet sich durch eine robuste Auslegung mit
hoher IP-Schutzart (bis IP66) aus und eignet sich somit auch für den Einsatz in
rauen Umgebungen. Dank seiner kompakten Abmessungen erfolgt die Installation
des Sinamics G115D auch in beengten Bereichen problemlos. Das Antriebssystem
kann darüber hinaus über einen weiten Temperaturbereich von -30 bis 55 Grad
Celsius zuverlässig betrieben werden. Das Sinamics G115D Antriebssystem eignet
sich für Anwendungen in der Intralogistik und an Flughäfen sowie in den Branchen
Automotive und Food & Beverage und ist in den Leistungsbereichen 0,37 bis
7,5 Kilowatt bei Wandmontage und 0,37 bis 4 Kilowatt bei Motormontage
erhältlich. Mit der umfassenden Integration in das TIA (Totally Integrated
Automation) Portal einschließlich der Startdrive-Inbetriebnahme-Software für
Setup und Diagnose oder dem Webserver-Tool Sinamics G120 Smart-Access-Module
(SAM) lässt sich das Antriebssystem einfach und schnell in Betrieb nehmen. Um
für die digitale Transformation gerüstet zu sein und cloudbasierte Analysen zu
ermöglichen, ist Sinamics G115D in das gesamte MindConnect-Portfolio integriert
und ist mit Mindsphere-Applikationen wie beispielsweise Analyze MyDrives
kompatibel.