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Pressemitteilung30. Apr 2024Digital IndustriesNürnberg
Neue Forschungsfabrik für Batteriezellen in Münster setzt auf Digitalisierung mit Siemens
PreFab für Batteriezellen von Fraunhofer-Gesellschaft in Münster (Quelle: Siemens AG)
Vor diesem Hintergrund entsteht in der westfälischen Stadt
Münster derzeit das größte deutsche und europaweit einzigartige Kompetenzzentrum
für die Entwicklung und Erprobung der Produktion von unterschiedlichen
Batteriezellen, unter anderem für elektrisch angetriebene Straßenfahrzeuge. Nun
wurde ein großer Meilenstein am 30. April 2024 in Münster erreicht: die
Inbetriebnahme innovativer europäischer Maschinentechnologie in der sogenannten
»FFB PreFab«. Dies ist ein wichtiger Schritt hin zum Aufbau der »FFB Fab«, die
eine industrienahe Produktionsforschung mit Anlagentechnik im großindustriellen
Maßstab in Münster ermöglichen wird.
Als offene Batteriezellfabrik zu Forschungs- und Entwicklungszwecken leistet die Fraunhofer FFB damit einen zentralen Beitrag, um die Fertigung von Batteriezellen „Made in Germany“ oder „Made in Europe“ voranzutreiben und im starken internationalen Wettbewerb im Spitzenfeld zu etablieren.
Damit die Produktion in Deutschland zukünftig neue
Batterietechnologien effizienter, kostengünstiger und in höchster Qualität
bereitstellen kann, fördern das Bundesministerium für Bildung und Forschung
[BMBF] und das Land Nordrhein-Westfalen den Aufbau einer Forschungseinrichtung
für die Batteriefertigung im Rahmen des Projekts »FoFeBat« mit bis zu insgesamt
680 Millionen Euro. Die Forschungsfertigung stellt eine Infrastruktur zur
Verfügung, mit der kleine und mittlere Unternehmen, aber auch Großunternehmen und
Forschungseinrichtungen die seriennahe Produktion neuer Batterien erproben,
umsetzen und optimieren können.
Die Fraunhofer-Gesellschaft setzt dieses Zukunftsprojekt mit mehreren
Partnerfirmen nun schrittweise um.
Einer
dieser Partner ist die Siemens AG, die die Fraunhofer FFB, basierend auf der offenen
Siemens Xcelerator Plattform, mit Software- und Hardware-Lösungen
unterstützt. Hierbei tragen die beiden Geschäftsbereiche Digital Industries und
Smart Infrastructure mit ihren interoperablen Systemen zur Digitalisierung,
Automatisierung, Steuerung und Überwachung von Maschinen, Prozessen und
Gebäuden bei. Die realen Produktions- und Umgebungsbedingungen werden durch die
Anbindung der OT [Operational Technology] an die IT [Information Technology]
entlang der gesamten Wertschöpfungskette digital abgebildet. Sensoren im
Gebäude und in der gesamten Produktionsumgebung liefern dazu alle relevanten
Infrastrukturdaten in Echtzeit.
Mit dem Einsatz des
Manufacturing Execution Systems [MES] und der IIoT- [Industrial Internet of
Things] Plattform ist die Fraunhofer FFB in der Lage Produktionsprozesse zu
planen, zu steuern, zu optimieren und flexibel zu skalieren. Die
Gebäudemanagement-Plattform Desigo CC regelt datenbasiert und bedarfsorientiert
die optimale Produktionsumgebung, auch im Reinraum und Trocknungsbetrieb. Die gesammelten Daten sind für die Fraunhofer FFB von zentraler Bedeutung, um mithilfe eines digitalen Zwillings von der Fabrik dem Auftrag der Forschungsfertigung Batteriezelle nachzukommen. Der digitale Zwilling spiegelt die gesamte Fabrik – von der technischen Gebäudeausrüstung, bis zur Produktion mit allen Abläufen – wider. So wird für verschiedene Industriepartner eine Produktion unter seriennahen und sensiblen Bedingungen gewährleistet.
„Automatisierung und
Digitalisierung sind der Schlüssel, um bei der industriellen Produktion am
Standort Deutschland auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu sein.
Die Fraunhofer Gesellschaft übernimmt mit ihrem Neubau einer Forschungsfabrik
für Batteriezellen in Münster künftig eine wichtige Vorreiterrolle für die
deutsche Zulieferindustrie der Elektromobilität. Siemens bringt hier sein
branchenspezifisches Know-how bei der Automatisierung und Digitalisierung mit
ein“, sagt Thorsten Selle, Leiter der Siemens-Niederlassung Münster.
„Gemeinsam mit der
Fraunhofer-Gesellschaft wollen wir die Batterieindustrie in Deutschland auf das
nächste Level heben. Bei der Gebäudeautomation und der Ausrüstung der
Produktion liefern wir innovative und nachhaltige Lösungen. Mit unserem
Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung sehen wir uns als integralen Teil des
Ökosystems lokaler Wertschöpfung in der Elektromobilität“, so Markus Birkhan,
Leiter des Verticals Batterie und Electronics bei der Siemens AG.
Symbolbild Batteriefertigung (Quelle: Siemens AG)
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Die
Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle FFB ist eine Einrichtung der Fraunhofer-Gesellschaft am Standort Münster. Ihr Konzept sieht eine Kombination aus Labor- und Produktionsforschung für unterschiedliche Batteriezellformate – Rundzelle, prismatische Zelle und Pouchzelle – vor. Die Mitarbeitenden der Fraunhofer FFB erforschen je nach Bedarf einzelne Prozessschritte oder die gesamte Produktionskette. Gemeinsam mit den Projektpartnern/-innen des Batterieforschungszentrums MEET der Universität Münster, des Lehrstuhls PEM der RWTH Aachen und des Forschungszentrums Jülich schafft die Fraunhofer-Gesellschaft in Münster eine Infrastruktur, mit der kleine, mittlere und Großunternehmen, aber auch Forschungseinrichtungen, die seriennahe Produktion neuer Batterien erproben, umsetzen und optimieren können. Während der Anfangsphase des Projekts wurde die Fraunhofer FFB als Institutsteil des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT aufgebaut. Das Bundesministerium für Bildung und Forschung und das Land Nordrhein-Westfalen fördern den Aufbau der Fraunhofer FFB im Rahmen des Projekts »FoFeBat« mit insgesamt bis zu 680 Millionen Euro.
Siemens Digital Industries (DI) ist ein Innovationsführer in der Automatisierung und Digitalisierung. In enger Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden, treibt DI die digitale Transformation in der Prozess- und Fertigungsindustrie voran. Mit dem Digital-Enterprise-Portfolio bietet Siemens Unternehmen jeder Größe durchgängige Produkte, Lösungen und Services für die Integration und Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Optimiert für die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branchen, ermöglicht das einmalige Portfolio Kunden, ihre Produktivität und Flexibilität zu erhöhen. DI erweitert sein Portfolio fortlaufend durch Innovationen und die Integration von Zukunftstechnologien. Siemens Digital Industries hat seinen Sitz in Nürnberg und beschäftigt weltweit rund 72.000 Mitarbeiter.
Die
Siemens AG (Berlin und München) ist ein führendes Technologieunternehmen mit Fokus auf die Felder Industrie, Infrastruktur, Mobilität und Gesundheit. Ressourceneffiziente Fabriken, widerstandsfähige Lieferketten, intelligente Gebäude und Stromnetze, emissionsarme und komfortable Züge und eine fortschrittliche Gesundheitsversorgung – das Unternehmen unterstützt seine Kunden mit Technologien, die ihnen konkreten Nutzen bieten. Durch die Kombination der realen und der digitalen Welt befähigt Siemens seine Kunden, ihre Industrien und Märkte zu transformieren und verbessert damit den Alltag für Milliarden von Menschen. Siemens ist mehrheitlicher Eigentümer des börsennotierten Unternehmens Siemens Healthineers – einem weltweit führenden Anbieter von Medizintechnik, der die Zukunft der Gesundheitsversorgung gestaltet. Im Geschäftsjahr 2023, das am 30. September 2023 endete, erzielte der Siemens-Konzern einen Umsatz von 77,8 Milliarden Euro und einen Gewinn nach Steuern von 8,5 Milliarden Euro. Zum 30.09.2023 beschäftigte das Unternehmen weltweit rund 320.000 Menschen. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter
www.siemens.com.
Kontakt
Nicole Bär
Siemens Smart Infrastructure (für die Fachpresse, Gebäudetechnik)
+41 79 450 50 31
Evelyne Kadel
Siemens Digital Industries (für die Fachpresse, Prozessautomation)
+49 173 56 497 08
Lars Kläschen
Siemens AG, Region Deutschland (für die regionale Tagespresse)
+49 152 546 90 423
Dr. Barbara Henrika Sicking
Referentin für externe und interne Kommunikation, Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle FFB, Münster (Westf.)
+49 152 547 111 82