- Sinamics G220 sind die ersten Sinamics-Antriebe im Siemens Xcelerator-Portfolio
- Integrierte Clean-Power-Technologie reduziert Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent
- Digitaler Zwilling in Startdrive (TIA) ermöglicht Tests und Optimierungen im Verhalten, bevor Hardware zur Verfügung steht
- IIoT-Modul für einfache Einbindung in Edge-und Cloudanwendungen
Mit Sinamics G220 bringt Siemens zur Hannover Messe
2023 einen neuen Hochleistungsfrequenzumrichter auf den Markt, der die
Sinamics-Familie ergänzt. Die innovativen Frequenzumrichter sind mit einer
sogenannten Clean-Power-Technologie ausgestattet. Dadurch werden
Oberschwingungen um bis zu 97 Prozent reduziert, ohne dass
Netzoberschwingungsdrosseln oder Zwischenkreisdrosseln eingesetzt werden müssen.
- Messemotto: “Intelligent intralogistics – experience the flow”
- Durchgängige Automatisierung und Digitalisierung in der Intralogistik als entscheidender Wettbewerbsvorteil
- Siemens Xcelerator, um die digitale Transformation einfacher, schneller und skalierbar zu gestalten
- Highlight: Digital Twin eines realen Logistikzentrums für mehr Flexibilität, höheren Durchsatz und mehr Nachhaltigkeit
- NEU: KI-basiertes autonomes Kommissionieren mit Robotern
Unter dem Motto „Intelligent intralogistics –
experience the flow“ präsentiert Siemens auf der diesjährigen Logimat den
ganzheitlichen digitalen Zwilling eines realen Logistikzentrums. Die Logistik-
und Intralogistikbranche befindet sich in einem sich schnell verändernden und
anspruchsvollen Umfeld: Steigender Bedarf an Energieeffizienz und
Nachhaltigkeit, der Mangel an Arbeitskräften, sowie Cybersicherheitsbedrohungen
sind nur einige dieser Herausforderungen.
Hannover, 17. April bis 21. April 2023
Am
17. April wird
Cedrik Neike,
Vorstandmitglied der Siemens AG und CEO von Siemens Digital Industries mit
Ihnen darüber sprechen,
welche Lösungen Siemens für eine intelligentere und
nachhaltigere Industrie entwickelt. Denn diese Lösungen braucht es in einer
Welt, in der die Industrie fortwährend mit Herausforderungen wie Covid,
Konflikten und nicht zuletzt dem Klimawandel konfrontiert wird.
Unter dem Motto “Accelerate
Transformation” erfahren Sie, wie Industrieunternehmen schneller denn je daran
arbeiten, ganze Wertschöpfungsketten zu digitalisieren und zu automatisieren.
Alles mit dem Ziel, diese schneller, anpassungsfähiger und widerstandsfähiger zu
werden.
Ein Teil dieses Prozesses ist die Dekarbonisierung der Industrie, was einen nachhaltigen Ansatz in allen Prozessschritten voraussetzt. An unserem Messestand zeigen wir, wie Siemens transparente Standards nutzt, um End-to-End-Lösungen anzubieten, die dazu beitragen, die Nachhaltigkeit aller Prozessschritte entlang des gesamten Lebenszyklus von Batterien zu verbessern. Das Ziel ist, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und die Ressourceneffizienz zu verbessern.
Datum:
17. - 21. April 2023
Ort:
Hannover Messe
Wo: Siemens-Messestand Halle 9, Stand D53
Hybrid-Pressekonferenz und Q&A: 17:15 – 18:00 Uhr (Teilnahme vor Ort +
Livestream)
Die Teilnahme an der Pressekonferenz ist sowohl vor Ort auf
unserem Messestand möglich als auch digital im Livestream.
Bitte klicken Sie auf den obenstehenden Link, um sich für die
hybride Teilnahme zu registrieren. Wir freuen uns auf Sie!
- Siemens und Continental Tires unterzeichnen strategische Lieferantenvereinbarung
- Maschinenstandards sollen für maximale Interoperabilität und Flexibilität sorgen
- Siemens liefert Automatisierungs- und Antriebstechnik, Software, industrielle Kommunikation sowie Schulungen
Der Reifenbereich von Continental und Siemens haben eine strategische
Lieferantenvereinbarung unterzeichnet. Wie Siemens am Rande der
Reifentechnologiemesse Tire Expo in Hannover mitteilt, liefert das Unternehmen künftig
als „bevorzugter Lieferant“ Automatisierungs- und Antriebstechnik für die
Reifenwerke von Continental weltweit. Die Zusammenarbeit hat
zum Ziel, die globale Reifenproduktion von Continental durch innovative Steuerungs-
und Automatisierungstechnik weiter zu optimieren. Als Teil der Vereinbarung
werden Standards geschaffen, die Continental helfen ihre Produktionsmaschinen
entlang des Lebenszyklus noch effizienter zu betreiben.
- Ungenutzte Felddaten werden mit Field Data Enablement (FDE) zugänglich für IT-Systeme – ohne Eingriff in laufende Produktionsanlagen oder Beeinflussung der Steuerung
- Keine zusätzlichen Sensoren oder Programmierung nötig
- Als Soft- und/oder Hardware-Lösungen einsetzbar
Im Zeitalter der Digitalisierung sind Daten das neue Gold. Mit dem neuen
Field Data Enablement Portfolio macht Siemens nun ungenutzte Felddaten für die
IT zugänglich und damit Fertigungsunternehmen effizienter und zukunftsfähiger. Denn
in vielen Produktionsanlagen liegt in der Feldebene noch viel verborgenes
Potenzial für Optimierungen, etwa zur Automatisierung von Maschinen und
Anlagen. Aktuell werden nur etwa 20 % der Gesamtdatenmenge genutzt. Bislang
werden Daten für IT-Systeme bereitgestellt, indem die Steuerung Daten aus dem
Shopfloor an Edge- oder Cloud- Systeme schickt. Daher bleiben für die IT Daten
unerreichbar, die nicht in der Steuerung verfügbar sind, z. B. Informationen
über die Inbetriebnahme. Field Data Enablement ermöglicht nun die Konvergenz
von IT- und OT-Daten, ohne die Steuerung neu programmieren zu müssen. Damit
werden OT-Daten für IT-Systeme zugänglich, die ansonsten ungenutzt blieben oder
bei laufenden Produktionsanlagen nur mit hohem Aufwand und nicht
rückwirkungsfrei erreichbar wären.
- Questa Verification IQ hilft globalen Entwicklungsteams in Echtzeit zusammenzuarbeiten, um den Verifizierungsmanagementprozess zu beschleunigen und Projekttransparenz in Echtzeit dazustellen
- Nahtlose Integration mit der branchenführenden Polarion REQUIREMENTS Software bildet eine Plattform, die automatisch alle Daten von jedem Engine-Lauf über die gesamte Lebensdauer eines Projekts hinweg erfasst
Siemens
Digital Industries Software hat heute die Questa™ Verification IQ Software vorgestellt
– eine bahnbrechende Lösung, welche Logikverifizierungsteams bei der
Bewältigung einer Vielzahl von Herausforderungen unterstützt, die mit der
dramatisch gestiegenen Designkomplexität anspruchsvoller integrierter
Schaltungen (ICs) der nächsten Generation verbunden sind. Questa Verification
IQ ist teambasiert, Cloud-fähig, datengesteuert und basiert auf der Technologie
der künstlichen Intelligenz (KI). Die Software trägt dazu bei, die Verification
Closure zu beschleunigen, die Rückverfolgbarkeit zu optimieren, die Ressourcen optimal
auszunutzen und letztendlich die Markteinführung zu beschleunigen.
- Michael Reichle ist neuer CEO von Siemens Large Drives Applications und wird im Laufe des Jahres CEO des neu zu gründenden integrierten Motoren- und Großantriebe-Champions..
- Der bisherige CEO, Hermann Kleinod, bleibt integraler Teil des globalen LDA-Management-Teams.
- Christoph Salentin weiterhin als CFO der LDA tätig.
Mit Wirkung zum 1. Januar 2023 wurde Michael Reichle zum
CEO der Siemens Portfolio Company Large Drives Applications (LDA) ernannt. Er
folgt damit Hermann Kleinod, der weiterhin integraler Teil des globalen LDA
Management Teams bleiben wird. Als CEO übernimmt Reichle alle
Verantwortungsbereiche seines Vorgängers.
- Luna Rossa Prada Pirelli nutzt Siemens Xcelerator as a Service, um die Entwicklung der ultimativen AC75 America's-Cup-Yacht zu beschleunigen
- Durch Cloud-basierte Zusammenarbeit kann das Team die zunehmende Komplexität des Designs bewältigen und die Wiederholbarkeit der Produktion verbessern, sowohl innerhalb als auch außerhalb der Saison
- Das Team nutzt die Leistung von High-Performance-Computing (HPC)-Clustern und führt täglich Tausende von Simulationen durch, um neue Designs zu erforschen
Siemens Digital Industries
Software hat heute bekannt gegeben, dass das Luna Rossa Prada Pirelli America's-Cup-Team
das Software- und Service-Portfolio Xcelerator von Siemens nutzt. Das Team
entwirft, simuliert und optimiert mit dem System seine Rennyacht für die
bevorstehende 37. Ausgabe des America's Cup.
- Designfreiheit in der additiven Fertigung senkt CO
2-Fußabdruck von Greiferlösungen im Automobilbereich um rund 80 Prozent
- Dezentrale Produktion und optimierte Anlagenplanung mittels digitalen Zwillings verringern CO
2-Emissionen bei Herstellung und Transport
- 3D-Druck mit biologisch abbaubaren Materialien reduziert Umweltverschmutzung
Siemens demonstriert auf der diesjährigen Formnext, der internationalen Fachmesse für Additive Manufacturing, wie eine nachhaltige additive Fertigung aussieht. Anhand von mehreren Anwendungsfällen zeigt das Technologieunternehmen, wie Ressourcen, CO
2-Fußabdruck und Umweltbelastung reduziert werden können. Hierfür muss die ganze Wertschöpfungskette eines Produkts transparent betrachtet werden. Dann lassen sich Klimaziele erreichen und eine umweltfreundliche Industrie gestalten.
- Siemens und GENERA bündeln ihre Kräfte, um die AM-Technologie Digital Light Processing (DLP) von Einzelmaschinen bis hin zu Fabriklösungen zu industrialisieren
- Anhand IoT-fähiger Hardware, Software und digitalen Services von Siemens wird die vollautomatische, saubere DLP-Technologie von GENERA weiter vorangetrieben werden
GENERA, ein weltweit führender Anbieter für
hochautomatisierte, photopolymerbasierte additive Fertigungstechnologien, und
Siemens kooperieren im Rahmen einer umfassenden Partnerschaft. Ziel ist es, die
Einführung der Digital Light Processing (DLP) Technologie für die
Großserienfertigung von industriellen Anwendungen zu beschleunigen. Die
weitreichende Zusammenarbeit umfasst zahlreiche Aspekte des GENERA-Geschäfts
und wird somit auch den Anwendern im Bereich Additive Manufacturing (AM) zugutekommen.