[{"name":"Home","site_name":"Press & Events | Company | Siemens","description":"","url_str":"\/be\/","level":0,"image":"","base_root":"https:\/\/press.siemens.com","base_nid":"69","base_nodepath":"\/node\/69","base_path":"\/be\/","base_secure_url":"https:\/\/press.siemens.com\/be","children":null}]
[]
Please use another Browser
It looks like you are using a browser that is not fully supported. Please note that there might be constraints on site display and
usability.
For the best experience we suggest that you download the newest version of a supported browser:
Communiqué de presse10 March 2020Digital IndustriesNuremberg
Siemens aide Volkswagen à développer la
production digitalisée des voitures électriques
La construction de la première voiture électrique de nouvelle
génération de Volkswagen s’appuie sur la technologie d’automatisation de
Siemens
Siemens collabore avec Volkswagen à l’élaboration d’une norme pour la
prochaine génération de voitures électriques du constructeur
Volkswagen a pour objectif d’augmenter le degré d’automatisation de l’atelier carrosserie à 89 %, et de l’assemblage final à 28 %
Siemens aide Volkswagen à équiper son usine
automobile de Zwickau pour la production de voitures électriques. L’entreprise
a déjà fourni des produits et des systèmes pour les deux chaînes de fabrication
et a collaboré à l’élaboration d’une norme d’automatisation pour la production
de masse polyvalente de plusieurs modèles différents. « Nous voulons
augmenter le degré d’automatisation de nos processus de production, tout en
réduisant parallèlement la complexité. Nous avons choisi de travailler avec
Siemens, notre partenaire de longue date et l’un des leaders en matière
d’automatisation industrielle et de digitalisation, car l’entreprise possède
l’expertise applicative nécessaire dans ce domaine », révèle Thomas
Zembok, directeur de l’automatisation industrielle et de la production digitale
chez Volkswagen AG.
La construction de la première voiture électrique de nouvelle
génération de Volkswagen s’appuie sur la technologie d’automatisation de
Siemens
Siemens collabore avec Volkswagen à l’élaboration d’une norme pour la
prochaine génération de voitures électriques du constructeur
Volkswagen a pour objectif d’augmenter le degré d’automatisation de l’atelier carrosserie à 89 %, et de l’assemblage final à 28 %
Siemens aide Volkswagen à équiper son usine
automobile de Zwickau pour la production de voitures électriques. L’entreprise
a déjà fourni des produits et des systèmes pour les deux chaînes de fabrication
et a collaboré à l’élaboration d’une norme d’automatisation pour la production
de masse polyvalente de plusieurs modèles différents. « Nous voulons
augmenter le degré d’automatisation de nos processus de production, tout en
réduisant parallèlement la complexité. Nous avons choisi de travailler avec
Siemens, notre partenaire de longue date et l’un des leaders en matière
d’automatisation industrielle et de digitalisation, car l’entreprise possède
l’expertise applicative nécessaire dans ce domaine », révèle Thomas
Zembok, directeur de l’automatisation industrielle et de la production digitale
chez Volkswagen AG.
Siemens collabore avec Volkswagen à
l’élaboration d’une norme pour la prochaine génération de voitures électriques
du constructeur
La marque Volkswagen espère construire jusqu’à
un million et demi de voitures électriques par an d’ici 2025. Pour pouvoir
atteindre ce niveau de production de masse, son usine de Zwickau sera
entièrement reconvertie à l’électromobilité et largement digitalisée d’ici la
fin de l’année 2020. La voiture électrique se fonde sur la plateforme modulaire
électrique MEB (Modular Electric-Drive Matrix), composée d’une batterie et de
deux essieux, l’un d’entre eux ou les deux étant à entraînement électrique,
selon le modèle. Les sites de production des modèles de la plateforme MEB se
basent sur la 6e génération de la norme VASS (Volkswagen Audi Seat
Skoda). La norme VASS comprend des solutions d’automatisation pour le matériel,
les logiciels et la visualisation ainsi que des informations pour la formation
et l’amélioration des compétences en matière d’applications.
« Avec la norme VASS, nous proposons un
système modulaire permettant d’assurer une production stable et facilitons la
fabrication en série de différents modèles sur la même chaîne. En même temps,
nous créons une base homogène pour poursuivre la digitalisation des processus
de production », explique Thomas Zembok, de Volkswagen AG.
La première des deux chaînes pour l’atelier
carrosserie et l’assemblage final a déjà été mise en œuvre et la production en
série a commencé. La deuxième chaîne est en cours de réalisation et devrait
être mise en service à l’automne 2020. Les deux chaînes utilisent la
technologie Siemens, notamment le TIA Portal (Totally Integrated Automation
Portal), des contrôleurs Simatic, des pupitres HMI (Human Machine Interface) et
des PC industriels. C’est l’un des facteurs clés de l’augmentation de l’automatisation
de 17 % à 28 % dans l’assemblage final, et de 85 % à 89 % dans
l’atelier carrosserie. Le domaine de la logistique est également concerné par
cette intégration transparente dans les étapes suivantes de la chaîne de
valeur, avec l’emploi de véhicules à guidage automatique (VGA), par exemple. La
construction de six modèles basés sur la plateforme MEB pour trois marques du
groupe est prévue à Zwickau à partir de 2021. L’ID.3, sortie de la chaîne de
fabrication depuis novembre dernier, est la première de cette nouvelle
génération de voitures électriques.
Bernd Mangler, Senior Vice President de la division Automotive Solutions de Siemens Digital Industries, souligne : « Le grand
avantage de la norme VASS est que Volkswagen peut aussi l’adapter en fonction
du plan de production respectif de ses autres usines. » Et d’ajouter :
« La nouvelle norme VASS marque une étape importante pour la poursuite de
la digitalisation de la production de Volkswagen. Elle offre un certain nombre
de bénéfices, comme la capacité à contrôler uniformément les paramètres
d’exploitation des machines de production ainsi que la communication
transparente entre les machines, dans le but ultime d’augmenter la productivité
et l’efficacité de la production. »
La construction de la première voiture
électrique de nouvelle génération de Volkswagen s’appuie sur la technologie
d’automatisation de Siemens
Siemens Digital Industries (DI) est un leader dans le domaine de l'innovation appliquée à l'automatisation et la digitalisation. Collaborant étroitement avec ses partenaires et ses clients, DI dynamise la transformation digitale dans les secteurs de la production manufacturière et des procédés. Avec son portefeuille Digital Enterprise, DI offre aux entreprises de toutes tailles un programme complet de produits, de solutions et de services pour intégrer et digitaliser l'ensemble de la chaîne de valeur. Optimisé pour les besoins spécifiques à chaque industrie, le portefeuille unique de DI aide les clients à améliorer la productivité et la flexibilité. DI ajoute en permanence des innovations à son portefeuille pour intégrer les technologies de pointe du futur. Siemens Digital Industries, dont le siège mondial se trouve à Nuremberg, en Allemagne, emploie environ 76.000 personnes dans le monde.
Siemens AG (Berlin et Munich) est un groupe international leader dans le secteur de la haute technologie, synonyme depuis plus de 170 ans d’excellence technique, d’innovation, de qualité, de fiabilité et de présence globale. L’entreprise est active dans toutes les régions du globe et opère principalement dans les domaines de la production et de la distribution d’électricité, des infrastructures intelligentes pour les bâtiments et les systèmes énergétiques décentralisés, ainsi que de l'automatisation et de la digitalisation dans les industries manufacturières et des procédés. À travers son entreprise autonome Siemens Mobility, principal fournisseur de solutions de mobilité intelligentes pour le transport ferroviaire et routier, Siemens est un acteur majeur du marché mondial des services de voyageurs et de marchandises. Grâce à sa participation majoritaire dans les entreprises cotées en Bourse Siemens Healthineers AG et Siemens Gamesa Renewable Energy, Siemens compte également parmi les principaux fournisseurs mondiaux de technologie médicale et de services de santé digitaux mais aussi de solutions respectueuses de l’environnement dédiées à la production d’énergie éolienne onshore et offshore. Au cours de l’exercice fiscal 2019 (clôturé le 30 septembre), Siemens a enregistré un chiffre d’affaires de 86,8 milliards d’euros, pour un résultat net de 5,6 milliards d’euros. Fin septembre 2019, le groupe employait quelque 385.000 personnes dans le monde. Pour de plus amples informations, consultez le site : www.siemens.com.