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Pressemitteilung13. Juli 2020Digital IndustriesNürnberg
Industrialisierung der additiven Fertigung ermöglicht serielle Maßanfertigung von Helmen
End-to-End-Lösungen mit dem Digital-Enterprise-Portfolio
Ob Pulver-Bett-Schmelzen, Pulverauftragsschweißen, Materialextrusion oder Jetting –allen Verfahren ist gemein, dass Werkstücke auf Basis von digitalen 3D-Konstruktionsdaten schichtweise aufgebaut werden. So ist es möglich, höchst komplexe Strukturen herzustellen, die zum einen gleichzeitig leicht und stabil sein können und zum anderen individualisiert in Losgröße 1 wirtschaftlich gefertigt werden. Die fortschreitende Digitalisierung bietet dabei die Möglichkeit, die Prozesse beim Additive Manufacturing zu optimieren. Mit dem Digital-Enterprise-Portfolio bietet Siemens durchgängige Lösungen für die additive Fertigung. Der ganzheitliche Ansatz, der die gesamte Wertschöpfungskette umfasst, führt zur nachhaltigen Wettbewerbsfähigkeit. Weltweit industrialisieren bereits mehr als 60 Maschinenbaufirmen mit der Automatisierung von Siemens. Siemens selbst betreibt heute mehr als 200 industrielle AM-Maschinen an über 45 Standorten und nimmt damit auch eine führende Position als Produzent ein. Ein Expertenpool für AM-Design bis hin zur Fabrikplanung bietet Kunden Value-add-Services an.
Durchgängiger Workflow
Mit NX-Software, eine führende integrierte Lösung für computergestütztes Design, Fertigen und Engineering (CAD/CAM/CAE), bietet Siemens Funktionen speziell für Additive Manufacturing. In einem durchgängigen Workflow deckt NX den gesamten Prozess von der Entwicklung und der Konstruktion über die Vorbereitung des Baujobs bis hin zur Generierung des Maschinencodes für das 3D-Drucksystem ab. Die gesamte digitale Prozesskette wird in einer einzigen, integrierten, assoziativen Softwareumgebung abgebildet und ist über eine einheitliche Benutzeroberfläche bedienbar. Eine fehleranfällige Datenkonvertierung mit möglichem Verlust an Informationsgehalt entfällt. Das erhöht die Prozesssicherheit und die Effizienz und ermöglicht Anwendern, auch bei komplexen Druckverfahren hochwertige Produkte in Serie herzustellen.
PLC- und CNC-Automatisierungslösungen für die Produktion
Bei
der Industrialisierung von Additive Manufacturing spielt die intelligente
Automatisierung der Produktionssysteme eine entscheidende Rolle. Totally
Integrated Automation (TIA), die industrielle Automatisierung von Siemens,
steht für das effiziente Zusammenwirken aller Automatisierungskomponenten. Mit
Simatic, dem Kernstück von TIA, setzen Anwender auf ein Höchstmaß an
Durchgängigkeit. Die Grundautomatisierung mit Simatic, dem Antriebssystem Sinamics
sowie den Simotics Motoren zur Bewegung der mechanischen Einheiten der Maschine
für Pulver-Bett-Schmelzen und Jetting bringt Anwendern Vorteile. Durch ihre Skalierbarkeit
lassen sich diese Lösungen äußerst flexibel und wirtschaftlich an die
tatsächlichen Anforderungen anpassen. Durch integriertes Engineering und
effiziente Programmierung im TIA Portal verkürzt sich die Time-to-Market und Diagnosefunktionen
werden projektiert statt aufwändig programmiert. Für Materialextrusion oder Pulverauftragsschweißen eröffnet die
5-Achs-Technologie der Sinumerik hohe Freiheitsgrade. In Verbindung mit Sinamics
S120 und Simotics-Motoren erlaubt die CNC eine exakte und dynamische
mehrachsige Bewegungsführung.
Siemens Advanta mit Planungsangebot rund um die digitale AM-Fabrik
Siemens Advanta, der Siemens-Geschäftszweig für
IoT Integration, unterstützt die Industrialisierung der AM-Technologie mit
einem modularen Ansatz – angefangen von der Strategieentwicklung über die
Optimierung des Produktdesigns, die Gestaltung des Herstellungsprozesses, die
Pilotierung und die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung bis hin zur Planung und
Realisierung einer schlüsselfertigen AM-Fabrik. Basierend auf dem digitalen
Zwilling wird ein flexibles und skalierbares Fertigungskonzept entwickelt und
validiert, das bereits vor Produktionsstart den Anforderungen einer klassischen
Serienfertigung bezüglich Produktivität und Kosten gerecht wird sowie eine
frühzeitige Zertifizierung ermöglicht.
Additive Manufacturing Network – die digitale Plattform für das AM-Ökosystem
Das Additive Manufacturing Network von Siemens schafft eine
partnerschaftliche Online-Plattform, über die weltweit On-Demand-Design,
Engineering-Know-how sowie Produktionskapazitäten für industriellen 3D-Druck angeboten
wird. Das Netzwerk verbindet qualifizierte Mitglieder sofort miteinander und
fördert so die Zusammenarbeit und Prozessorchestrierung zwischen Ingenieuren,
Einkäufern und Lieferanten von 3D-Druckteilen. Teileeinkäufer und
Fertigungsdienstleister profitieren vom Netzwerk, weil es ihnen die Möglichkeit
zur Kollaboration, Angebotsabgabe, Einkauf und Bestellverfolgung bietet. Damit
vereinfacht es die Entwicklung innovativer Produkte im Bereich der additiven
Fertigung und physische Bestände können durch digitale Bestände ersetzt werden.
Das Netzwerk trägt außerdem zur Siemens-Vision bei, Risiken, die bei einem
Einstieg in die additive Fertigung in Summe entstehen können, zu senken.
Additive Manufacturing Experience Center (AMEC)
Siemens
verfügt über ein interaktives Additive Manufacturing Experience Center (AMEC)
in Erlangen (Deutschland), in dem die integrierte, nahtlose additive
Fertigungskette und die AM-relevanten Produkte von Siemens gezeigt werden. Das
AMEC liefert einen Überblick und Einblick in die verschiedenen industriellen
AM-Technologien sowie Informationen zu den anspruchsvollen industriellen
Anforderungen für AM-Design, -Simulation und -Produktion. Bislang haben im AMEC 4.500 Besucher an interaktiven Workshops teilgenommen.
Seit der Eröffnung des digitalen AMEC, Mitte Mai, haben bereits über 1.500 Interessierte
das AMEC virtuell besucht. Im AMEC wird die Erfahrung von Siemens als Produzent
sowie als Lösungsanbieter demonstriert.
Weitere Informationen zu Siemens Additive Manufacturing
finden Sie unter
www.siemens.de/additive-manufacturing
www.siemens.de/additive-manufacturing
Zu dieser Meldung
Siemens Digital Industries (DI) ist ein Innovationsführer in der Automatisierung und Digitalisierung. In enger Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden, treibt DI die digitale Transformation in der Prozess- und Fertigungsindustrie voran. Mit dem Digital-Enterprise-Portfolio bietet Siemens Unternehmen jeder Größe durchgängige Produkte, Lösungen und Services für die Integration und Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Optimiert für die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branchen, ermöglicht das einmalige Portfolio Kunden, ihre Produktivität und Flexibilität zu erhöhen. DI erweitert sein Portfolio fortlaufend durch Innovationen und die Integration von Zukunftstechnologien. Siemens Digital Industries hat seinen Sitz in Nürnberg und beschäftigt weltweit rund 76.000 Mitarbeiter.
Die
Siemens AG (Berlin und München) ist ein führender internationaler Technologiekonzern, der seit mehr als 170 Jahren für technische Leistungsfähigkeit, Innovation, Qualität, Zuverlässigkeit und Internationalität steht. Das Unternehmen ist weltweit aktiv, und zwar schwerpunktmäßig auf den Gebieten intelligente Infrastruktur bei Gebäuden und dezentralen Energiesystemen sowie Automatisierung und Digitalisierung in der Prozess- und Fertigungsindustrie. Durch die eigenständig geführten Unternehmen Siemens Energy, in dem das global aufgestellte Energiegeschäft von Siemens gebündelt ist, und Siemens Mobility, einer der führenden Anbieter intelligenter Mobilitätslösungen für den Schienen- und Straßenverkehr, gestaltet Siemens außerdem die Energiesysteme von heute und morgen und den Weltmarkt für Personen- und Güterverkehr mit. Über die Mehrheitsbeteiligungen an den börsennotierten Unternehmen Siemens Healthineers und Siemens Gamesa Renewable Energy (als Teil von Siemens Energy) gehört Siemens zudem zu den weltweit führenden Anbietern von Medizintechnik und digitalen Gesundheitsservices sowie umweltfreundlichen Lösungen für die On- und Offshore-Windkrafterzeugung. Im Geschäftsjahr 2019, das am 30. September 2019 endete, erzielte Siemens einen Umsatz von 86,8 Milliarden Euro und einen Gewinn nach Steuern von 5,6 Milliarden Euro. Ende September 2019 hatte das Unternehmen weltweit rund 385.000 Beschäftigte. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter www.siemens.com.
Kontakt
Katharina Lamsa
Digital Industries
Gleiwitzer Str. 555
90475 Nürnberg
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