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VINTIV met au point une installation de soudage révolutionnaire avec la technologie Siemens 

Le constructeur mécanique VINTIV, implanté à Beringen et Waregem, met sa technologie industrielle au service d’entreprises de secteurs très divers. Il propose des services technologiques et modernise des installations existantes pour en faire des outils de production à la pointe de la technique. L’entreprise mise résolument sur la cocréation et la propriété finale revient toujours au client. Récemment, un atelier de soudage néerlandais lui a présenté un double défi : accélérer sensiblement les opérations de soudage et garantir une qualité plus constante, indépendamment de l’opérateur ou du soudeur.
Ce client de VINTIV fait appel à la conception virtuelle (CAO) pour élaborer dans le moindre détail les plans de ses constructions métalliques gigantesques de plusieurs tonnes. Mais jusqu’il y a peu, les soudeurs devaient les imprimer et reporter ensuite les positions de soudage sur les pièces. Avec un double inconvénient : toute l’intelligence de la CAO était perdue et le risque d’erreur était élevé. Pour conserver une qualité constante, les soudeurs étaient obligés de tout vérifier à plusieurs reprises avant d’entamer leur travail, ce qui leur faisait perdre beaucoup de temps.
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Lien direct

Pour y remédier, VINTIV a proposé une installation permettant aux concepteurs de charger directement leurs modélisations CAO. Celles-ci sont ensuite envoyées à un bras robotisé, qui positionne les pièces à souder au millimètre près. Grâce au lien direct entre la modélisation CAO et le positionnement réel, les soudeurs ne sont plus obligés de remesurer eux-mêmes avant de se mettre au travail. VINTIV s’est appuyé sur les technologies et l’expertise de Siemens pour développer l’installation. 

Intelligence, mouvement et sécurité

Siemens a vérifié tous les calculs de VINTIV et a aidé le constructeur à configurer son système d’entraînement S120. L'installation utilise également un contrôleur SIMATIC S7-1500F CPU de Siemens. « En plus de fournir l'intelligence, il possède différentes fonctions de sécurité », explique Geert De Coninck de Siemens. « C’est une absolue nécessité, car les soudeurs doivent constamment s'approcher du bras robotisé pour pouvoir faire leur travail. La fonction Safe Stop 1, par exemple, assure l’arrêt contrôlé de la machine en cas de problème, ce qui signifie qu’elle ne perd pas immédiatement toute sa puissance. Bien entendu, l’opérateur peut aussi intervenir lui-même. Toutes les fonctions de sécurité sont également intégrées dans le TIA Portal, ce qui garantit une interaction transparente. »
« En combinant ainsi intelligence, mouvement et sécurité, nous avons réussi à réduire de moitié la durée des opérations de soudage chez le client. Elles sont passées de 30 000 à 15 000 heures par an », précise Joris Ceyssens, directeur et copropriétaire de VINTIV. « D’autre part, grâce au positionnement automatique, la qualité des soudures est plus constante, quels que soient l'opérateur ou le soudeur. Le dimensionnement correct des moteurs était particulièrement épineux, et les technologies et l’expertise de Siemens ont joué un rôle capital. De plus, les composants de Siemens sont toujours parfaitement harmonisés entre eux. Notre collaboration avec Siemens nous donne entière satisfaction depuis des années. Le choix a donc été vite fait. »
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Siemens Digital Industries (DI) est un leader dans le domaine de l'innovation appliquée à l'automatisation et la digitalisation. Collaborant étroitement avec ses partenaires et ses clients, DI dynamise la transformation digitale dans les secteurs de la production manufacturière et des procédés. Avec son portefeuille Digital Enterprise, DI offre aux entreprises de toutes tailles un programme complet de produits, de solutions et de services pour intégrer et digitaliser l'ensemble de la chaîne de valeur. Optimisé pour les besoins spécifiques à chaque industrie, le portefeuille unique de DI aide les clients à améliorer la productivité et la flexibilité. DI ajoute en permanence des innovations à son portefeuille pour intégrer les technologies de pointe du futur. Siemens Digital Industries, dont le siège mondial se trouve à Nuremberg, en Allemagne, emploie environ 76.000 personnes dans le monde.
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