[{"name":"Home","site_name":"Presse | Unternehmen | Siemens","description":"","url_str":"\/at\/","level":0,"image":"","base_root":"https:\/\/press.siemens.com","base_nid":"9","base_nodepath":"\/node\/9","base_path":"\/at\/","base_secure_url":"https:\/\/press.siemens.com\/at","children":null}]
[]
Please use another Browser
It looks like you are using a browser that is not fully supported. Please note that there might be constraints on site display and
usability.
For the best experience we suggest that you download the newest version of a supported browser:
Pressemitteilung03. Oktober 2019Siemens AG ÖsterreichWien
Siemens zeigt erweitertes Digital-Enterprise-Portfolio zur nachhaltigeren Nutzung digitaler Daten
Diesjähriges Messemotto "Digital Enterprise – Thinking industry further!"
Nächste Stufe der digitalen Transformation wird durch Zukunftstechnologien wie Edge und Cloud Computing erreicht
Dies führt zu mehr Produktivität, Flexibilität und Umwelteffizienz
Auf der "SPS – Smart Production Solutions" 2019 zeigt Siemens unter dem
Motto „Digital Enterprise – Thinking industry further“
branchenspezifische Anwendungen sowie Zukunftstechnologien für die
digitale Transformation der Fertigungs- und Prozessindustrie. Im
Mittelpunkt des über 4.000 Quadratmeter großen Messestands stehen
Produkte, Lösungen und Services aus dem Digital-Enterprise-Portfolio,
die Kunden unterstützen, ihre Produkteinführungszeiten zu verkürzen und
gleichzeitig Produktivität, Flexibilität und Umwelteffizienz zu
steigern.
Diesjähriges Messemotto "Digital Enterprise – Thinking industry further!"
Nächste Stufe der digitalen Transformation wird durch Zukunftstechnologien wie Edge und Cloud Computing erreicht
Dies führt zu mehr Produktivität, Flexibilität und Umwelteffizienz
Auf der "SPS – Smart Production Solutions" 2019 zeigt Siemens unter dem
Motto „Digital Enterprise – Thinking industry further“
branchenspezifische Anwendungen sowie Zukunftstechnologien für die
digitale Transformation der Fertigungs- und Prozessindustrie. Im
Mittelpunkt des über 4.000 Quadratmeter großen Messestands stehen
Produkte, Lösungen und Services aus dem Digital-Enterprise-Portfolio,
die Kunden unterstützen, ihre Produkteinführungszeiten zu verkürzen und
gleichzeitig Produktivität, Flexibilität und Umwelteffizienz zu
steigern.
Siemens stellt auf der Messe unter anderem ein neu entwickeltes
Komplettsystem zum industriellen Bedienen und Beobachten vor: Das
webbasierte Visualisierungssystem besteht aus der
Visualisierungssoftware Simatic WinCC Unified sowie der neuen Generation
HMI-Bediengeräte Simatic HMI Unified Comfort Panels. Mit Sinumerik One
zeigt Siemens das CNC-System für das digitale Zeitalter. Durch das
nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt werden
Werkzeugmaschinen produktiver, Markteinführungszeiten können reduziert
und die Maschinenperformance gesteigert werden. Im Rahmen von Digital
Connectivity präsentiert Siemens zudem neue Cloud-Connect-Produkte.
Damit können Daten jeder Anlage einfach, schnell und sicher in die Cloud
übertragen werden.
Die Integration von Zukunftstechnologien in das Portfolio bietet
Unternehmen aller Branchen dabei neue und weitaus umfassendere
Möglichkeiten, die rasant wachsende Datenmenge in der Industrie
auszuschöpfen: Diese reichen vom Einsatz von Künstlicher Intelligenz und
Edge Computing bis hin zur Fabrik- und Prozessautomatisierung der
Zukunft. Die Datenhoheit bleibt dabei immer beim Eigentümer dieser
Daten. Am Beispiel der Automobilindustrie zeigt Siemens auf der Messe,
wie die Entwicklungs- und Produktionszeiten unabhängig vom Motorkonzept
(Diesel, Benzin, Elektro) verkürzt werden können. Vollautomatische
Fertigungskonzepte mit hoher Qualität und Genauigkeit sowie
industrialisiertes Additive Manufacturing führen zu höherer Leistung,
kürzeren Aufbauzeiten und einem transparenten Batterieentwicklungs- und
Produktionsprozess. Die Stärken modularer Prozessanlagen werden auf dem
Messestand anhand einer „Plug-and-Win“-Abscheideeinheit von GEA gezeigt,
die mit Module Type Package (MTP) automatisiert und von webbasierten
Applikationen sowie digitalen Services basierend auf MindSphere
unterstützt wird. Diese Apps erhöhen die Transparenz und Effizienz der
Anlage durch das Optimieren von Regelkreisen und Wartungsplänen.
KI Services zur Verbesserung von Anlagenverfügbarkeit und Produktqualität
Die Service-Experten von Siemens unterstützen die digitale
Transformation mit einem Gesamtangebot von der Beratung über die
Implementierung bis hin zur Optimierung. So auch bei den KI-basierten
Services, bei dem die Feldebene an Edge und Cloud angebunden ist. Hier
werden Daten sowohl lokal an der Maschine als auch anschließend in der
Cloud mit Hilfe von KI-basierten Algorithmen analysiert. Dies ermöglicht
dem Kunden die Vorhersage ungeplanter Maschinenausfälle sowie die
Anpassung der Produktqualität. Mit Predictive Services zeigt Siemens
modulare Servicepakete, um Störungen frühzeitig erkennen und korrigieren
zu können. Darüber hinaus präsentiert Siemens mit “Closed Loop
Analytics Services”, wie mithilfe von Datenanalysen und KI zuvor
unerreichte Potentiale in der Produktions- und Prozessumgebung
realisiert werden. So können Testaufwendungen reduziert, der
Produktionsdurchsatz gesteigert und Machine Learning Modelle durch neue
Daten in MindSphere verbessert werden.
Einfacher Datentransfer zu allen gängigen Cloud-Plattformen
Siemens stellt auf der Messe innovative Cloud-Connect-Produkte im Rahmen
von Digital Connectivity vor. Damit können Daten jeder Anlage einfach,
schnell und sicher in die Cloud übertragen werden. Mit dem vollständig
webbasierten Prozessleitsystem Simatic PCS neo haben Kunden dabei über
eine geschützte Internetverbindung zu jeder Zeit und mit jedem Endgerät
direkten Systemzugriff. Zudem zeigt Siemens PlantSight, das
cloud-basierte Portal zu allen Anlageninformationen. Damit können Daten
effizient konsolidiert, kontextualisiert, validiert und vor allem
visualisiert werden. So entsteht ein ganzheitlicher, durchgängiger
digitaler Kontext über unterschiedlichste Informationsquellen und
Datenformate hinweg. Anlagenbetreiber können damit von der hohen
Vertrauenswürdigkeit und Qualität der Informationen sowie der daraus
resultierenden erhöhten Betriebsbereitschaft und Zuverlässigkeit ihrer
Anlagen profitieren.
Neue Maßstäbe beim industriellen Bedienen und Beobachten
Siemens stellt auf der SPS ein neu entwickeltes Komplettsystem zum
industriellen Bedienen und Beobachten vor: Das webbasierte
Visualisierungssystem besteht zunächst aus der Visualisierungssoftware
Simatic WinCC Unified sowie der neuen Generation HMI-Bediengeräte
Simatic HMI Unified Comfort Panels. Das neue System bietet dem Anwender
eine Lösung für HMI- und SCADA- (Supervisory Control and Data
Acquisition) Anwendungsfälle sowie zukünftig auch für Industrial Edge-,
Cloud- und Augmented Reality-Szenarien. Eine weitere Produktneuheit
ist der kompakte und antriebsnahe Simatic Drive Controller. Das Gerät
integriert die Simatic Steuerung S7-1500 mit Motion
Control-Funktionalität direkt in das modulare Mehrachsantriebssystem
Sinamics S120. Mit dem Simatic Drive Controller können Gleichläufe
(Getriebe- oder Kurvenscheibengleichlauf) zwischen Achsen realisiert
werden, die sich auf unterschiedlichen CPUs befinden. Das erleichtert
die Leistungsverteilung über mehrere CPUs und bildet die Grundlage für
die einfache Umsetzung von modularen Maschinenkonzepten.
Neue Security Services schützen Produktivität
Durch die Digitalisierung findet eine immer stärkere Vernetzung statt –
bis hinunter auf die Sensorebene. Daher ist es für die Automatisierung
besonders wichtig, sich gegen mögliche Risiken zu schützen. Um Anwender
hierbei zu unterstützen, setzt Siemens auf ein ganzheitliches,
übergreifendes Schutzkonzept nach den Empfehlungen der IEC 62443, dem
führenden Standard für Security in der industriellen Automatisierung.
Als Neuheit stellt Siemens auf der SPS die Industrial Security Services
speziell für Simatic Automatisierungssysteme vor, die unter anderem
Lösungen für geeignete Sicherheitskonfigurationen und für ein
effizientes Schwachstellen-Management beinhalten.
Innovative Lösungen für Digitalisierung in der Antriebstechnik
Darüber hinaus zeigt Siemens auf der Messe sein Digitalisierungsangebot
für den Antriebsstrang: Dies erstreckt sich über die gesamte
Wertschöpfungskette vom Design über Planung und Engineering bis hin zur
Produktion und den Services. Mit innovativen Produkten wie der neuen
Umrichterbaureihe Sinamics G120X, den Servoantriebssystemen Simatic
Micro-Drive und Sinamics S210 sowie den Simotics Niederspannungsmotoren
bietet Siemens ein Hardware-Portfolio, das im Zusammenspiel mit
intelligenter Software für Transparenz entlang des Antriebsstrangs sowie
für einen zuverlässigen Betrieb sorgt. Neue Schnittstellen und die
Konnektivitätsmodule Sinamics Connect 300 für Niederspannungsumrichter
und Simotics Connect 400 für Niederspannungsmotoren ermöglichen
Maschinen- und Anlagenbauern sowie Anwendern die Erfassung von Daten aus
dem Antriebsstrang. Diese können für die Erstellung von digitalen
Datenmodellen wie einem digitalen Zwilling und somit zur
Gesamtoptimierung von Maschinen und Anlagen verwendet werden. Während
bei bestehenden Niederspannungsumrichtern Sinamics Connect 300 dafür
sorgt, dass Daten in die Cloud kommen, bietet Siemens künftig auch die
Möglichkeit, laufende Motoren im Feld mit dem Konnektivitätsmodul
Simotics Connect 400 nachzurüsten. Damit können Niederspannungsmotoren
ohne weitere bauliche Veränderung Betriebsdaten zu der cloudbasierten
Sidrive IQ Fleet App senden. Neben der MindSphere Applikation Sidrive IQ
Fleet, lassen sich auch durch die App Analyze MyDrives wichtige
Rückschlüsse auf die Zustände der Antriebe ziehen, was zu weniger
Stillständen und zu erhöhter Produktivität von Maschinen und Anlagen
führt.
Lösungen für eine intelligente und sichere elektrische Infrastruktur
Die elektrische Infrastruktur ist entscheidend für den reibungslosen
Betrieb automatisierter Produktionsanlagen. Integriert in digitale
Umgebungen gewährleistet sie eine sichere, zuverlässige und effiziente
Stromversorgung von Anlagen, Maschinen und Gebäuden. Zugleich liefert
sie wichtige Daten zur Erhöhung der Energieeffizienz sowie für
optimierte Produktionsabläufe und eine vorausschauende Wartung. Auf der
Messe zeigt Siemens, wie sich Niederspannungs-Systeme, kommunikative
Schutz- und Messgeräte sowie die industrielle Schalttechnik optimal in
Automatisierungs- und Cloud-Systeme einbinden lassen. Präsentiert
wird unter anderem die IoT-Datenplattform 7KN Powercenter 3000. Als
zentrale Schnittstelle sammelt und verarbeitet sie Energie- und
Zustandsdaten von elektrischen Verbrauchern und gibt sie gebündelt an
Automatisierungs- oder offene cloudbasierte IoT-Systeme wie MindSphere
weiter. Mithilfe der Schienenverteiler-Systeme Sivacon 8PS mit
innovativer powerline-Technologie können Daten aus den im Abgangskasten
eingebauten Mess- und Schaltgeräten direkt über die Leiterbahnen des
Schienensystems übertragen werden – ein zusätzliches Datenkabel ist
nicht mehr nötig. Mit dem Sirius-Portfolio für die industrielle
Schalttechnik erhalten Maschinen- und Schaltschrankbauer ein
durchgängiges System an Schaltgeräten, das ihnen hilft, alle Schalt- und
Steuerungsaufgaben optimal zu lösen. Die Geräte sind Teil von Totally
Integrated Automation und lassen sich effizient projektieren sowie
flexibel einsetzen. Sie sind zudem in der Lage, Maschinendaten zu
erfassen und für detaillierte Analysen in übergeordneten Systemen und
IoT-Umgebungen bereitzustellen.
Am 26. November 2019 findet um 13:00 Uhr die traditionelle
Siemens-Pressekonferenz auf der SPS mit Klaus Helmrich, Mitglied des
Vorstands der Siemens AG und CEO von Digital Industries, im Raum St.
Petersburg (NCC Ost, Ebene 2) statt.
Unter dem Motto „Digital Enterprise - Thinking Industry Further!“ Präsentiert Siemens auf der „SPS - Smart Production Solutions“ 2019 branchenspezifische Anwendungen und Zukunftstechnologien für die digitale Transformation in der Fertigungs- und Prozessindustrie. Foto: Siemens AG
Siemens Digital Industries (DI) ist ein Innovationsführer in der
Automatisierung und Digitalisierung. In enger Zusammenarbeit mit
Partnern und Kunden, treibt DI die digitale Transformation in der
Prozess- und Fertigungsindustrie voran. Mit dem
Digital-Enterprise-Portfolio bietet Siemens Unternehmen jeder Größe
durchgängige Produkte, Lösungen und Services für die Integration und
Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Optimiert für die
spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branchen, ermöglicht das
einmalige Portfolio Kunden, ihre Produktivität und Flexibilität zu
erhöhen. DI erweitert sein Portfolio fortlaufend durch Innovationen und
die Integration von Zukunftstechnologien. Siemens Digital Industries hat
seinen Sitz in Nürnberg und beschäftigt weltweit rund 75.000
Mitarbeiter.
Siemens Österreich zählt zu den führenden Technologieunternehmen des
Landes. Insgesamt arbeiten für Siemens in Österreich rund 10.700
Menschen. Der Umsatz lag im Geschäftsjahr 2018 bei rund 3,3 Milliarden
Euro. Die Geschäftstätigkeit konzentriert sich auf die Gebiete
Elektrifizierung, Automatisierung und Digitalisierung. Dazu gehören im
Wesentlichen Systeme und Dienstleistungen für die Energieerzeugung,
-übertragung und -verteilung ebenso wie energieeffiziente Produkte und
Lösungen für die Produktions-, Transport- und Gebäudetechnik bis hin zu
Technologien für hochqualitative und integrierte Gesundheitsversorgung.
Automatisierungstechnologien, Software und Datenanalytik spielen in
diesen Bereichen eine große Rolle. Mit seinen sechs Werken, weltweit
tätigen Kompetenzzentren und regionaler Expertise in jedem Bundesland
trägt Siemens Österreich nennenswert zur heimischen Wertschöpfung bei.
Im abgelaufenen Geschäftsjahr betrug alleine das Fremdeinkaufsvolumen
von Siemens Österreich bei rund 10.700 Lieferanten – etwa 6.200 davon
aus Österreich – über 1,1 Milliarden Euro. Siemens Österreich hat die
Geschäftsverantwortung für den heimischen Markt sowie für weitere 20
Länder (Region Zentral- und Südosteuropa sowie Israel). Weitere
Informationen: www.siemens.at