It looks like you are using a browser that is not fully supported. Please note that there might be constraints on site display and
usability.
For the best experience we suggest that you download the newest version of a supported browser:
Persbericht07 september 2020Digital IndustriesDen Haag
Siemens biedt real-time lokalisatiesysteem
voor veilige productieomgeving en geoptimaliseerde productieprocessen
Siemens ontwikkelt met beproefde hardware en software een oplossing voor bewaren
afstand op werkplek
Bedrijven kunnen mogelijke risico's voor werknemers simuleren en beheren
en tevens productiviteit fabrieken verhogen
Simatic Real-Time Locating Systems (RTLS) bieden locatiegegevens die
klanten kunnen gebruiken om productieprocessen te controleren en operationele
processen toekomstbestendig te ontwerpen
Siemens
gebruikt een combinatie van hardware en software om een nieuwe oplossing te
bieden voor de uitdagingen waarvoor ondernemingen zich gesteld zien als gevolg
van de COVID-19-pandemie. De oplossing stelt ondernemingen in staat snel en
efficiënt te controleren hoe werknemers met elkaar, met de productielijn en met
de installatie omgaan. De geïntegreerde ‘digital twin’ helpt de onderneming de
veiligheid van werknemers te simuleren, de inrichting van werkgebieden te
testen en te optimaliseren, veiligheidsmaatregelen te valideren en daarmee
toekomstbestendige productielijnen te ontwerpen.
Siemens ontwikkelt met beproefde hardware en software een oplossing voor bewaren
afstand op werkplek
Bedrijven kunnen mogelijke risico's voor werknemers simuleren en beheren
en tevens productiviteit fabrieken verhogen
Simatic Real-Time Locating Systems (RTLS) bieden locatiegegevens die
klanten kunnen gebruiken om productieprocessen te controleren en operationele
processen toekomstbestendig te ontwerpen
Siemens
gebruikt een combinatie van hardware en software om een nieuwe oplossing te
bieden voor de uitdagingen waarvoor ondernemingen zich gesteld zien als gevolg
van de COVID-19-pandemie. De oplossing stelt ondernemingen in staat snel en
efficiënt te controleren hoe werknemers met elkaar, met de productielijn en met
de installatie omgaan. De geïntegreerde ‘digital twin’ helpt de onderneming de
veiligheid van werknemers te simuleren, de inrichting van werkgebieden te
testen en te optimaliseren, veiligheidsmaatregelen te valideren en daarmee
toekomstbestendige productielijnen te ontwerpen.
Het is niet alleen een
kwestie van het opnieuw opstarten van operationele processen met nieuwe normen;
de veiligheid van elke individuele werknemer wat betreft het bewaren van de
juiste afstand zal in de toekomst ook een steeds grotere rol spelen. Het Simatic
RTLS Real-Time Locating System biedt ondernemingen een middel om de onderlinge
afstand tussen werknemers te meten, te bewaken en te handhaven. Door de
interactie van draagbare RTLS-transponders met infrastructurele apparatuur kan
het verkeer van werknemers in alle duidelijk afgebakende gebieden worden
gevolgd, met inachtneming van alle toepasselijke regelgeving op het gebied van
gegevensbescherming. De additionele SieTrace-software van Siemens verwerkt de
locatiegegevens van de transponders met behulp van een algoritme en bepaalt de
onderlinge afstanden tussen werknemers. Als de onderlinge afstand kleiner wordt
dan 1,5 meter wordt een waarschuwingssignaal naar alle betrokkenen gestuurd
via het e-link-display van de transponder. Dit zorgt ervoor dat de juiste
onderlinge afstand op het bedrijfsterrein continu kan worden geïmplementeerd.
Bovendien kunnen in het geval van een risico-scenario de werknemers die
mogelijk risico lopen snel en betrouwbaar worden geïdentificeerd. Daarnaast
kunnen de real-time gegevens die door de Simatic RTLS worden aangeleverd,
worden gecombineerd met een ‘digital twin’ van de echte productieomgeving.
Mocht een werknemer met COVID-19 worden besmet, dan kunnen ondernemingen
nagaan, welke werknemers mogelijk onderling contact hebben gehad. Mogelijke ‘hotspot’
voor gebieden met een hoog risico kunnen snel en eenvoudig worden
geïdentificeerd. Met deze nauwkeurige kennis over de locatie van de
risicogebieden kunnen veiligheidsconcepten voor deze gebieden snel worden
geoptimaliseerd. Grote kostenintensieve hygiënemaatregelen voor de hele
vestiging kunnen op deze wijze worden vermeden ten gunste van een focus op
specifieke gebieden.
De transparantie die wordt
geboden door verplaatsingsdata van de Simatic RTLS kan ook andere toepassingen
in de onderneming ten goede komen. Dankzij de informatie op basis van
positiegegevens voor de digitale tweeling beschikt de onderneming over een
uitgebreid overzicht van de materiaalstroom, bestelinformatie of mogelijke
probleemgebieden voor de hele onderneming. Met nauwkeurige locatiegegevens
kunnen tijdrovende zoekopdrachten worden geminimaliseerd of knelpunten volledig
worden vermeden, terwijl de doorvoer en efficiëntie in de onderneming kunnen
worden verhoogd. Real-time lokalisatiesystemen ondersteunen de succesvolle
implementatie van veiligheidsconcepten, terwijl ze ook mogelijkheden aantonen
voor het optimaliseren van innovatieve productie- en logistieke concepten.
Siemens Digital Industries (DI) is een innovatieleider in
automatisering en digitalisering. In nauwe samenwerking met partners en klanten
voert DI de digitale transformatie in de proces- en discrete industrieën aan.
Met zijn Digital Enterprise portfolio biedt DI bedrijven van elke omvang een
end-to-end set producten, oplossingen en diensten om de gehele waardeketen te
integreren en te digitaliseren. Het unieke portfolio van DI, dat
geoptimaliseerd is voor de specifieke behoeften van elke sector, ondersteunt
klanten bij het bereiken van een grotere productiviteit en flexibiliteit. DI
voegt voortdurend innovaties toe aan haar portfolio om geavanceerde toekomstige
technologieën te integreren. Siemens Digital Industries heeft zijn wereldwijde
hoofdkantoor in Neurenberg, Duitsland, en heeft internationaal ongeveer 75.000
medewerkers in dienst.