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REDEX et le consortium constitué de
Siemens, DI-Analyse Signal, Heverett Group et Picomto dévoilent le concept de
machine SMART MACHINE PACKS, fruit d’une collaboration de confiance au service
de la réindustrialisation de la France.
REDEX, spécialiste de la mécanique de précision, présente
aujourd’hui le nouveau concept de machine SMART MACHINE PACKS sur son site
industriel de Ferrières-en-Gâtinais (45). Mis en place grâce à la collaboration
avec le consortium constitué de Siemens et des start-ups françaises PME et ETI DI
Analyse Signal, Heverett Group et Picomto, ce projet financé par le « Plan
France 2030 » améliore la performance de deux machines stratégiques et
participe ainsi à la réindustrialisation de la France.
REDEX, spécialiste de la mécanique de précision, présente
aujourd’hui le nouveau concept de machine SMART MACHINE PACKS sur son site
industriel de Ferrières-en-Gâtinais (45). Mis en place grâce à la collaboration
avec le consortium constitué de Siemens et des start-ups françaises PME et ETI DI
Analyse Signal, Heverett Group et Picomto, ce projet financé par le « Plan
France 2030 » améliore la performance de deux machines stratégiques et
participe ainsi à la réindustrialisation de la France.
Une collaboration au service de la réindustrialisation de la
France
REDEX, un fabricant d'équipements
industriels spécialisé dans le parachèvement de bandes et fils métalliques, a
établi un partenariat stratégique avec Siemens dans le but d'améliorer les
performances de deux équipements essentiels. Ces équipements sont les
laminoirs, qui jouent un rôle crucial dans la réduction des sections de méplats
en cuivre ainsi que des bandes étroites et minces, et les lignes de planage
sous traction, qui sont essentielles pour libérer les contraintes des bandes
métalliques produites par les professionnels de la sidérurgie.
Les laminoirs occupent une position centrale
dans la production de moteurs électriques, tandis que l'exploitation des lignes
de planage sous traction garantit la qualité des bandes produites par les sidérurgistes
en France. Ceci est d'autant plus vital dans le contexte actuel de forte
demande en matière d'épaisseurs plus fines et d'intégration de matériaux
recyclés.
Afin de répondre au mieux au besoin de REDEX, Siemens a mobilisé l’écosystème des start-ups PME et ETI industrielles françaises afin de bénéficier de leur savoir-faire et de les intégrer au développement de ces deux équipements critiques. DI Analyse Signal, Heverett et Picomto ont donc apporté leurs expertises respectives aux côtés de Siemens :
Siemens : pour
les deux outils, développement et mise en œuvre d'une solution de supervision, qui
s’interface avec les produits des start-ups, et qui intègre le fonctionnement
d'une IA en local et à distance de manière sécurisée. Siemens a fourni du
matériel et intégré une architecture logiciel métier aux machines de REDEX, et
a mis en place leurs interfaces de contrôle tout en les rendant compatibles
avec les produits des start-ups françaises partenaires.
DI Analyse Signal : intègre l’IA Lesly de maintenance
prévisionnelle/prédictive aux machines REDEX dans l’objectif de diminuer les
coûts de maintenance, d’aider à l’optimisation de la production, et de réaliser
des économies d’énergie. Cette solution à l’avantage d’opérer en local (Edge
Computing), et permet d’anticiper les pertes de performance des machines de
REDEX avant qu’elles n’aient lieu, et de pouvoir effectuer de la maintenance
prévisionnelle/prédictive.
Heverett Group
: codéveloppe avec le Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies
alternatives (CEA) le chiffrement homomorphe pour les machines REDEX. Cette
solution cyber permet de réaliser des calculs chiffrés sans les déchiffrer.
Heverret Group assure le bon usage de la donnée au profit de la performance
industrielle en liant la cybersécurité et l’intelligence artificielle intégrée
dans les machines de REDEX
Picomto :
formation digitale en autonomie des utilisateurs des équipements, gestion des
compétences, de la polyvalence et gestion des tâches de maintenance et
téléassistance. L’intégration des solutions de Picomto permet de digitaliser le
savoir-faire, de développer les compétences des opérateurs et maximiser le
temps d’ouverture des équipements.
Ce partenariat répond à plusieurs problématiques
auxquelles font face les équipements industriels fournis par REDEX. Tout
d’abord, ces derniers sont aujourd’hui fournis avec un dispositif de commande
qui nécessite des opérateurs qualifiés et expérimentés, dont disposent de moins
en moins les clients de l’entreprise. Le concept de machine SMART MACHINE PACKS
calibre les équipements de manière automatique, propose des rapports de mesures
de chaque production et assiste l’opérateur dans ses tâches quotidiennes tout
en lui apportant de nouvelles compétences. L’intégration d’une IA sécurisée dans
les machines de REDEX permet donc de former les opérateurs qui les commandent, de
réduire leur consommation énergétique, et d’améliorer les process de production.
De plus, SMART MACHINES PACKS a pour
objectif d’accroître la disponibilité des deux machines grâce à l’intégration
de l’intelligence artificielle, qui permet une détection plus efficace des signaux
faibles de dysfonctionnements et donc d’effectuer de la maintenance
prévisionnelle. Enfin, la présence de la donnée dans les machines induit un
impératif de cybersécurité, adressé par la mise en place d’un chiffrage homomorphe
pour protéger la donnée et la machine.
Une innovation financée par le plan « France 2030 »
Alors que 80% des produits de REDEX sont
destinés à l’export, l’activité de l’entreprise permet de faire rayonner
l’expertise industrielle française à l’international. Le projet SMART MACHINE
PACKS, stratégique pour le maintien de compétences industrielles en France et
pour la numérisation du secteur industriel, a obtenu un financement dans le
cadre du plan « France 2030 ».
Ce financement est conditionné au fait que
la moitié des dépenses du projet doivent être liées à la décarbonation et l’autre
moitié à l’innovation. Deux conditions remplies, alors que l’intégration de
solutions IA dans les machines permet une analyse et une gestion plus fine de
la consommation énergétique, ainsi qu’une réduction des pannes et rebuts de
production et donc une réduction de la facture énergétique du client final. Sur
le volet innovation, l’IA simplifie le travail opérateur et des techniciens de
maintenance. Le chiffrage homomorphe permet par ailleurs la capitalisation des
données en toute sécurité et l’accès à distance des techniciens REDEX, et le
traitement du signal garantit la performance industrielle.
Dans
le cadre du projet REDEX SMART MACHINE PACKS, nous devenons un acteur essentiel
et incontournable de la transition énergétique et numérique, en apportant à nos
clients des solutions process de transformation des métaux, tout en
accompagnant les performances de leurs opérateurs de ligne.
Sylvie
Grandjean, directrice générale et Chief Financial Officer du groupe REDEX
L’accompagnement
de REDEX par Siemens dans le cadre du projet SMART MACHINE PACKS s’inscrit dans
une longue collaboration de confiance. Ce partenariat entre REDEX, Siemens et
l’écosystème de start-ups industrielles françaises participe à la
réindustrialisation du pays, et nous avons pu compter pour cela sur le soutien
du plan France 2030, véritable boost pour fédérer les acteurs autour de la
performance de la filière industrielle française. Siemens est ravi de
participer aux côtés de ses partenaires à la transition vers une industrie
française digitalisée et décarbonée.
Jean-Marie
Saint-Paul, directeur de Siemens Digital Industries France et de Siemens
Digital Industries Software France
Une filière Française des biens
d’équipement solide est essentielle à la réindustrialisation de notre Pays. Le projet
REDEX SMART MACHINE PACKS est né grâce à la relation REDEX Siemens depuis des
décennies. Siemens nous a apporté son réseau de partenaires capables de
travailler avec nous sur la transition digitale. En complément de notre savoir-faire historique
de constructeur de laminoirs et de lignes de planage sous traction, qui sont au
cœur de la transition énergétique, cette nouveauté est le développement d’une
solution industrie du futur qui vise à apporter de la performance industrielle
à l’industrie des métaux en France grâce à : La capitalisation du savoir-faire et le développement d’une
IA ; l’optimisation énergétique des équipements ; la souveraineté des données
industrielles.
Pascal
Vieugué, Directeur Général et Chef de la division Strip Processing technologies
de REDEX
SMART MACHINE PACKS est la concrétisation
d’une envie commune de promouvoir l’industrie française avec un consortium de partenaires
de haut niveau. Ce projet représente la convergence des savoir-faire dans les
hautes technologies, la conception, la fabrication de systèmes complexes, avec
l’assistance de l’intelligence artificielle, le rôle de la cybersécurité, au
profit de la maintenance prédictive, de l’efficience environnementale et
surtout la position de l’homme augmenté de nouveaux usages et services.
Nos équipes sont très fiers
d’apporter leurs contributions et leurs compétences à l’ensemble du consortium.
Hervé
LABARGE, Directeur de l’innovation HEVERETT
Par cette collaboration, REDEX, Siemens et
le consortium de start-ups PME et ETI industrielles impliqué proposent des machines
essentielles pour l’essor d’une industrie 4.0 made in France compétitive.
Ces outils industriels permettant le
maintien de compétences stratégiques en France et favorisent la
réindustrialisation du pays. Siemens et ses start-ups partenaires contribuent à
la réduction de l’empreinte environnementale de REDEX et de l’industrie française
grâce à la digitalisation des processus industriels.
Siemens Digital Industries (DI) est un acteur majeur de l’innovation dans les domaines de l’automatisation et de la digitalisation. En étroite collaboration avec ses partenaires et ses clients, DI œuvre à la transformation numérique de l’industrie manufacturière et de l’industrie des procédés. Son portefeuille complet de produits, de solutions et de services permet aux entreprises industrielles de toute taille d’intégrer et de digitaliser l’ensemble de la chaîne de création de valeur, de répondre aux besoins sectoriels les plus divers et d’accroître leur productivité et leur flexibilité. DI intègre sans cesse de nouvelles technologies porteuses d’avenir à son offre. Siemens Digital Industries, qui a son siège à Nuremberg (Allemagne) emploie quelque 72 000 personnes dans le monde.
Structuré comme une entreprise européenne et internationale (vendant ses produits dans plus de 50 pays), l’organisation mondiale
de REDEX Group comprend : 3 centres de services, 8 filiales et un large réseau d’agents spécialisés pour offrir à ses clients et
partenaires un service et une assistance dans le monde entier.
L’orientation européenne de REDEX Group a été renforcée par l’intégration, au cours des dix dernières années, des marques
BÜHLER, UNGERER et BWG technologies.
Avec plus de 160 ans d’expertise combinée dans ses spécialités principales, REDEX Group détient 30 brevets actifs et consacre en
moyenne 8% de son chiffre d’affaires à l’innovation et à la R&D.
Axée sur le B2B industriel, son organisation mondiale s’appuie sur une direction et des équipes européennes pour offrir les meilleurs
services en matière de conception, de fabrication, de vente et d’assistance technique.
REDEX Group est spécialisé dans la fourniture de solutions avancées pour les industries de haute précision, REDEX Group est un
leader technique dans chacune de ses spécialités exigeantes : entraînements de machines, laminoirs de précision et technologies de
traitement des bandes
HEVERETT Group (HG) est un ingénieriste technologique et digital français de 250 personnes basé à Lyon, Paris, Aix en Provence,
Cherbourg et Brest.
Depuis 20 ans, fort d’une culture et d’une organisation métiers équilibrés entre les deux sociétés opérationnelles AXEAL (Ingénieriste
Technologique & Digital), ACEPP (Ingénieriste de la construction des infrastructures Naval & Nucléaire), et un centre de R&D IT
appliquée à l’industrie 4.0, nous accompagnons les acteurs de l’industrie dans leurs projets d’industrialisation en déployant de façon
hybride (OT/IT) des solutions pragmatiques dans une recherche de l’excellence industrielle.
Nos démarches d’Assistance à maîtrise d’ouvrage, d’audits, de prescriptions de choix technologiques, d’infrastructures IT, de
convergence IT/OT et de développement dans les systèmes d’information en lien avec les thématiques d’intelligence artificielle, de
jumeaux numériques, sont reconnues par nos pairs, nos clients et l’écosystème des filières industrielles