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Comunicado de Imprensa27 May 2019Smart InfrastructureSãoPaulo, Brasil
Siemens apresenta o próximo nível de transformação digital para máquinas-ferramenta
Com o slogan
Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Thinking further! (Digitalização na fabricação de máquinas-ferramenta – pensando além!), a Siemens apresentou várias inclusões em seu portfólio Digital Enterprise para a indústria de máquinas-ferramenta em seu estande de aproximadamente 1700 m
2 na EMO, uma das principais feiras europeias voltadas para indústrias de manufatura, que aconteceu em Hannover, na Alemanha. A empresa já integrou tecnologias futuras ao seu portfólio, como seu novo controlador de máquina-ferramenta desenvolvido especificamente para digitalização, Edge e computação na nuvem, inteligência artificial e manufatura aditiva, e está colocando o universo das máquinas-ferramenta no próximo nível de transformação digital.
“Com nossa variedade única de soluções para digitalização, estamos preparando o caminho para o futuro do setor de máquinas-ferramenta e ajudando nossos clientes, fabricantes e usuários de máquinas a encontrar maneiras novas e mais abrangentes de usar volumes de dados de rápido crescimento para aumentar sua produtividade, qualidade e vantagem competitiva”, explica o Dr. Wolfgang Heuring, CEO da unidade de negócio Motion Control. A base para tecnologias inovadoras é a disponibilidade e a transparência das informações que podem ser usadas para criar gêmeos digitais – de produto, produção e desempenho – e que mapeiam e conectam todas as etapas dos processos industriais de fabricação em um ambiente virtual. “É essencial usar esses dados de maneira inovadora e convertê-los em conhecimento valioso para melhorar o desempenho e a flexibilidade, além de reduzir o tempo de lançamento no mercado”, disse Heuring.
Sinumerik ONE: o CNC nativo digital para máquinas-ferramenta
Com a nova geração de CNC Sinumerik ONE, a Siemens introduz o elemento central, que é essencial para a transformação digital de máquinas-ferramenta. Como um nativo digital, o novo controlador trabalha com o software Create MyVirtualMachine para criar o controlador da máquina e o gêmeo digital associado a um sistema de engenharia, além de contribuir para a integração perfeita de hardware e software. “O Sinumerik ONE é o elemento central da transformação global da manufatura preparada para o futuro neste setor cada vez mais digitalizado. Garantindo a interação perfeita entre os portfólios virtual e real, o Sinumerik ONE permite que os fabricantes e usuários de máquinas reduzam significativamente o tempo de lançamento no mercado e aumentem o desempenho de seus equipamentos”, explica Uwe Ruttkamp, chefe de sistemas de máquinas-ferramenta da unidade de negócio Motion Control.
O Sinumerik ONE possui hardware e software robustos para criar um gêmeo digital. Isso permite que os fabricantes de máquinas criem uma virtualização completa de seus processos de desenvolvimento. Isso pode ser usado para acelerar os processos de forma substancial e, portanto, reduzir consideravelmente o tempo de lançamento no mercado, além de manter um alto padrão de qualidade. Os usuários, por sua vez, se beneficiam de comissionamento muito mais rápido com o uso do gêmeo digital. Eles também podem ser configurados com mais rapidez, executados em partes no ambiente virtual e melhorar o desempenho durante a produção. O treinamento também pode ser realizado separadamente da máquina real.
Demonstração do novo Sinumerik ONE na manufatura aditiva
Os visitantes da EMO experimentaram o Sinumerik ONE ao vivo no evento. A Siemens usou como exemplo a Beam, primeira fabricante de máquinas a instalar um Sinumerik ONE em sua máquina de fabricação aditiva Modulo 250. A companhia é fabricante líder global de máquinas para deposição direta de energia (DED - direct energy deposition). Comparada a outras tecnologias de manufatura aditiva, a DED é impressionante em termos de altas taxas de acúmulo, uso de múltiplos materiais e depósito diretamente na zona de processo. Os participantes de feira puderam ver a primeira máquina de manufatura aditiva do mundo equipada com o Sinumerik ONE e testemunhar como a simulação de processo da ordem do material é exibida na máquina no pacote do software NX Virtual Machine no ambiente usual DED NX CAM.
Novo aplicativo Edge: AnalyzeMyWorkpiece/Monitor
Com o AnalyzeMyWorkpiece/Monitor, a Siemens amplia o seu portfólio de software para melhorar a qualidade da peça. O novo aplicativo Edge permite o monitoramento contínuo da produção de peças em máquinas-ferramentas. Uma ampla faixa de valores medidos é obtida da máquina, com alta frequência e sem realimentação, e comparada continuamente com um modelo de referência. Desta forma, o AnalyzeMyWorkpiece/Monitor pode ser usado para otimizar a qualidade da peça, mesmo durante o processo de produção.
Sinumerik ONE: o CNC nativo digital para máquinas-ferramenta
Com a nova geração de CNC Sinumerik ONE, a Siemens introduz o elemento central, que é essencial para a transformação digital de máquinas-ferramenta. Como um nativo digital, o novo controlador trabalha com o software Create MyVirtualMachine para criar o controlador da máquina e o gêmeo digital associado a um sistema de engenharia, além de contribuir para a integração perfeita de hardware e software. “O Sinumerik ONE é o elemento central da transformação global da manufatura preparada para o futuro neste setor cada vez mais digitalizado. Garantindo a interação perfeita entre os portfólios virtual e real, o Sinumerik ONE permite que os fabricantes e usuários de máquinas reduzam significativamente o tempo de lançamento no mercado e aumentem o desempenho de seus equipamentos”, explica Uwe Ruttkamp, chefe de sistemas de máquinas-ferramenta da unidade de negócio Motion Control.
O Sinumerik ONE possui hardware e software robustos para criar um gêmeo digital. Isso permite que os fabricantes de máquinas criem uma virtualização completa de seus processos de desenvolvimento. Isso pode ser usado para acelerar os processos de forma substancial e, portanto, reduzir consideravelmente o tempo de lançamento no mercado, além de manter um alto padrão de qualidade. Os usuários, por sua vez, se beneficiam de comissionamento muito mais rápido com o uso do gêmeo digital. Eles também podem ser configurados com mais rapidez, executados em partes no ambiente virtual e melhorar o desempenho durante a produção. O treinamento também pode ser realizado separadamente da máquina real.
Demonstração do novo Sinumerik ONE na manufatura aditiva
Os visitantes da EMO experimentaram o Sinumerik ONE ao vivo no evento. A Siemens usou como exemplo a Beam, primeira fabricante de máquinas a instalar um Sinumerik ONE em sua máquina de fabricação aditiva Modulo 250. A companhia é fabricante líder global de máquinas para deposição direta de energia (DED - direct energy deposition). Comparada a outras tecnologias de manufatura aditiva, a DED é impressionante em termos de altas taxas de acúmulo, uso de múltiplos materiais e depósito diretamente na zona de processo. Os participantes de feira puderam ver a primeira máquina de manufatura aditiva do mundo equipada com o Sinumerik ONE e testemunhar como a simulação de processo da ordem do material é exibida na máquina no pacote do software NX Virtual Machine no ambiente usual DED NX CAM.
Novo aplicativo Edge: AnalyzeMyWorkpiece/Monitor
Com o AnalyzeMyWorkpiece/Monitor, a Siemens amplia o seu portfólio de software para melhorar a qualidade da peça. O novo aplicativo Edge permite o monitoramento contínuo da produção de peças em máquinas-ferramentas. Uma ampla faixa de valores medidos é obtida da máquina, com alta frequência e sem realimentação, e comparada continuamente com um modelo de referência. Desta forma, o AnalyzeMyWorkpiece/Monitor pode ser usado para otimizar a qualidade da peça, mesmo durante o processo de produção.
Sobre o Grupo Siemens
A <b>Siemens</b> está presente no Brasil há cerca de 150 anos e faz parte de um conglomerado global de tecnologia que se destaca pela excelência em engenharia, inovação, qualidade, confiança e internacionalidade por 170 anos. A Siemens atua globalmente com foco nas áreas de eletrificação, automação e digitalização. Uma das maiores produtoras mundiais de tecnologias voltadas à eficiência energética e à economia de recursos, a Siemens é líder no fornecimento de soluções eficientes de geração e de transmissão de energia, pioneira em soluções de infraestrutura, automação, drives e softwares para a indústria. Por meio da Siemens Healthineers, sua subsidiária listada na bolsa de valores, a empresa também é uma provedora líder de equipamentos médicos de imagem - como tomografia computadorizada e sistemas de imagem por ressonância magnética - e líder em diagnósticos laboratoriais, bem como em TI clínica.
As primeiras atividades da empresa no Brasil datam de 1867, com a instalação da linha telegráfica pioneira entre o Rio de Janeiro e o Rio Grande do Sul. Em 1905, ocorria a fundação da empresa no País. Ao longo de sua história no Brasil, a Siemens contribuiu ativamente para a construção e para a modernização da infraestrutura. Hoje, os equipamentos e sistemas da Siemens são responsáveis por 50% da energia elétrica gerada nacionalmente, 30% dos diagnósticos digitais por imagem realizados no Brasil e estão presentes em 2/3 de todas as plataformas offshore brasileiras projetadas nos últimos 10 anos. Atualmente, a empresa Siemens conta com 13 fábricas e sete centros de Pesquisa e Desenvolvimento espalhados por todo o território nacional.
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