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News25 Novembre 2021Digital IndustriesMilano
Case history | Siemens e Stilmas
Siemens e Stilmas, una collaborazione vincente per una concezione d’avanguardia del digitale nel settore farmaceutico
Stilmas è un’azienda metalmeccanica facente parte della holding Masco Group, importante realtà del settore farmaceutico e biotech. Il core business dell’azienda è la vendita, l’ingegnerizzazione e la realizzazione di impianti per il trattamento delle acque e la produzione di acqua purificata, acqua per iniettabili e vapore puro grazie a tutte le principali tecnologie esistenti, la termocompressione, la distillazione e la purificazione per osmosi inversa e tramite membrane. L’acqua e il vapore puri sono alla base della produzione di tutti i farmaci, come vaccini, iniettabili, antibiotici etc.
Stilmas, localizzata a Settala, vanta poli produttivi multisito in Cina, America e centri di assistenza localizzati in Germania, Russia e USA, oltre ad una vasta rete di agenti e distributori in ogni parte del mondo. L’azienda fa parte di Masco Group, holding che si pone come fornitore di soluzioni integrate nel settore life science, insieme ad altre aziende operanti nella value chain del settore farmaceutico, quali Olsa SpA e DOC (in Italia) e BCD (in Irlanda) che si occupano sia di processo nel mondo farma-biotech, sia di consulenza e validazione tanto di impianti quanto di processi farmaceutici.
Attraverso un approccio modulare di soluzioni e di impianti, Stilmas è in grado di purificare l’acqua di alimentazione in diversi stadi e modalità, qualunque sia la sua provenienza che può essere da un acquedotto, da un fiume o da un pozzo situato nelle parti più remote del mondo - e generare a seconda dell’applicazione finale il livello d’acqua idoneo perché l’acqua sia usata per fare ad esempio uno sciroppo, un iniettabile o qualsiasi altro farmaco, tenendo conto delle stringenti normative farmaceutiche.
In particolare, la Sala Acque Smart di Stilmas rappresenta una soluzione integrata e modulare per le case farmaceutiche, flessibile e configurabile a seconda delle esigenze.
Il focus: la sala acque smart
“Il progetto che abbiamo sviluppato con Siemens ha dato vita alla Sala Acque Smart. La trasformazione digitale, anche nell’industria farmaceutica, mercato conservativo, molto normato e con caratteristiche peculiari, si sta caratterizzando come elemento per garantire la sicurezza dei dati e al tempo stesso un controllo puntuale del processo” spiega Stefano Andreoli, Responsabile dell’Automation Engineering Team di Stilmas.
Per questo progetto era importante non solo garantire la qualità del prodotto, ma anche l’intellectual property: le principali case farmaceutiche internazionali sono clienti estremamente esigenti che effettuano significativi investimenti in ambito R&D e hanno non solo la necessità di tutelare il loro know-how, ma soprattutto di proteggere i loro dati ponendo grande attenzione alla Cyber Security.
Stilmas, da sempre estremamente attenta alle peculiarità di questo mercato, ha sviluppato una serie di soluzioni in collaborazione con Siemens: oltre a fornire acqua e vapore della qualità necessaria per i processi farmaceutici, l’azienda fornisce infatti anche una serie di dati e informazioni che si trasformano in valore per il gestore dell’impianto che è così in grado di monitorare costantemente il processo e di prendere decisioni importanti.
Insieme a Siemens, Stilmas ha utilizzato un approccio modulare alla gestione dei dati, che permette sia di poterli trasferire a un’infrastruttura cloud pubblica in maniera sicura, sia di tenerli in locale, per rispondere alle domande dei clienti più esigenti e conservativi. Da qui l’utilizzo della soluzione Industrial Edge di Siemens, che può essere connessa o meno al cloud e fornire un servizio di full stack IoT.
Stilmas, socio dell’associazione MindSphere World Italia, utilizza anche la soluzione IoT industriale di Siemens, MindSphere.
Dalle performance di ieri alle esigenze di oggi
In passato l’azienda ha eseguito analisi fatte con clienti importanti da cui si evinceva che i megatrend da prendere in considerazione per il futuro sarebbero stati la sostenibilità (ovvero l’utilizzo strutturato e ragionato delle macchine affinché utilizzassero le risorse in maniera appropriata) e il total cost of ownership (TCO, il costo d’uso, che prende in considerazione non solo i costi fissi ma anche quelli variabili legati all’utilizzo della macchina) per la produzione dei vari fluidi.
Questo per incentivare l’utilizzo ottimale delle risorse: non solo identificare il costo al metro cubo della produzione dei vari fluidi, ma sempre più il suo contenimento e la riduzione delle risorse utilizzate è diventata la strada obbligata.
Fino a 10 anni fa la maggior parte delle macchine Stilmas erano praticamente stand-alone, con poca o nessuna possibilità di condividere e quindi analizzare i dati: era possibile eseguire valutazioni e calcoli solo relativamente alla singola macchina. Oggi, in un contesto di industria 4.0, lo scenario è cambiato: le macchine e le supply chain sono connesse e con le tecnologie Edge e IoT è possibile generare, analizzare e condividere una ricchissima serie di dati, anche a scopo predittivo, abilitando nuove applicazioni per l’ottimizzazione continua dei processi e l’implementazione di servizi a valore aggiunto.
Paolo Leani, Direttore Tecnico di Stilmas, spiega che con il tempo l’azienda ha adottato tecnologie sempre più innovative grazie alle quali è possibile gestire in maniera più oculata le macchine. Oggi infatti è possibile operare predittivamente - tramite pop up o mail al cliente - su quella che una volta sarebbe stata una gestione della manutenzione “in emergenza” su chiamata ex post.
Siemens innova il mondo digitale Stilmas: vantaggi e garanzie
L’expertise di alto livello di Siemens nel settore Pharma ha fornito garanzie sia dal punto di vista della Cyber Security che dal punto di vista della data consistency e integrity.
“La vera forza della tecnologia Industrial Edge è quella di poter lavorare vicino a quello che noi chiamiamo shop-floor, quindi vicino all’officina, senza la necessità di collegamento Internet” chiarisce Nicolò Nobili, Product Manager Industrial Edge all’interno di Siemens Digital Industries Italia. “Questo permette di fare analisi in locale, vicino alla macchina, senza l’utilizzo di una connessione.”
Avere a disposizione App già pronte, che parlano la stessa lingua di chi fa automazione ha accelerato i processi: il vantaggio è costituito dalla semplicità dell’utilizzo degli applicativi, che funzionano su PC e permettono di andare a raccogliere i dati dalle macchine e di andare ad analizzarli, laddove un tempo servivano specifiche competenze IT.
Essendo inoltre una tecnologia aperta basata su uno standard aperto come Docker, Industrial Edge permette di integrare del software IT all’interno della piattaforma. Questo significa che Stilmas potrà tranquillamente integrare ulteriori software sviluppati dall’azienda in futuro.
“Attraverso l’utilizzo di Edge, uno dei nostri target è quello di sviluppare analisi peculiari del nostro processo di produzione dei fluidi e di difficile reperibilità sul mercato”, conferma Leani di Stilmas.
In questo processo Siemens ha fatto la differenza: ha permesso nel breve termine un rapido avviamento del progetto, mentre nel lungo periodo fornirà la possibilità al cliente di aggiungere valore al prodotto, implementando le proprie competenze. Inoltre grazie alla piattaforma di gestione centralizzata possiamo gestire da un unico punto e in remoto i dispositivi e le applicazioni, in tutto il loro ciclo di vita.
“La nuova multi-piattaforma ha permesso una user experience molto più fruibile per i clienti” aggiunge Stefano Andreoli.
Il percorso con Siemens ha permesso inoltre un utilizzo più razionale delle risorse, in particolare dell’acqua, un bene sempre più prezioso perché di difficile gestione, anche per quanto riguarda i costi, oltre a dare la possibilità al cliente di gestire e mantenere la macchina in un momento diverso da quello “ortodosso”, al di là dei fermi fabbrica.
L’obiettivo futuro è quello di estendere e replicare la stessa tecnologia e i concetti di predictive maintenance e di energy monitoring a tutte le soluzioni di Masco Group. “Sia a livello di Stilmas e ancor più all’interno di Masco Group abbiamo una gamma molto ampia di macchine diverse tra loro” specifica Leani. “Ci piace l’idea di uno sviluppo futuro in termini di soluzioni basate sull’AI, l’Intelligenza Artificiale, oppure sul Digital Twin per arrivare da un lato a consentire al cliente di prendere le sue decisioni in modo consapevole, dall’altro di migliorare le nostre macchine tramite il riconoscimento di pattern nei dati che raccogliamo. Vediamo un doppio canale di ottimizzazione dell’impianto fornito al cliente e del nostro portfolio di macchine.”