Internet Explorer, Chrome Browser, Firefox Browser, Safari Browser
News25 Novembre 2021Digital IndustriesMilano
Case history | Siemens e FPS
La voce corre in aiuto delle mani
Applicazioni di Industrial Edge per la massima operatività sulla macchina
A diciannove anni dalla sua fondazione, FPS conta oggi su 1300 impianti installati in tutto il mondo, 3 insediamenti a livello internazionale (una sede legale, amministrativa e commerciale a Como, una sede produttiva a Fiorenzuola d’Arda, Piacenza e un ufficio commerciale a Philadelphia, negli Stati Uniti), una presenza in più di 40 paesi nel mondo e circa 80 collaboratori.Numeri che hanno permesso a questa azienda italiana, specializzata nella progettazione e produzione di sistemi di contenimento e isolamento e di soluzioni di micronizzazione per la movimentazione e la produzione di principi attivi e farmaceutici sterili, di essere ormai riconosciuta a livello internazionale grazie anche alla sua estrema flessibilità e capacità di adattarsi alle esigenze dei clienti, principalmente aziende farmaceutiche, chimiche e cosmetiche.
Il portfolio FPS si compone di sistemi di contenimento per tutte le possibili esigenze e richieste del settore, isolatori per la produzione primaria di API e HPAPI, isolatori per la formulazione e il confezionamento di HPAPI, isolatori per applicazioni sterili e sistemi ibridi che permettono di gestire prodotti tossici in condizioni asettiche. I mulini a getto fluido e i mulini meccanici di FPS effettuano processi di micronizzazione per garantire una macinazione fine di alta qualità.
La sfida
I sistemi di contenimento prodotti da FPS permettono all’operatore di maneggiare e movimentare polveri altamente tossiche (HAPI e HPAPI) o sterili in modo sicuro ed efficiente. Durante queste fasi l’operatore deve eseguire alcuni comandi per la gestione delle porte e per l’apertura delle valvole di processo. FPS aveva perciò la necessità di poter usufruire di una tecnologia che, grazie a comandi vocali, permettesse all’operatore di eseguire diverse attività senza mai dover estrarre le mani dai guanti per attuare i comandi sull’HMI con una conseguente semplicità e fluidità del lavoro. L’obiettivo dichiarato era quello di ridurre i tempi di produzione, di agevolare le procedure di lavoro e bonifica dell’operatore, senza quindi interrompere/rallentare l’operatività della macchina.
“Fin dai primi passi della nostra azienda, abbiamo scelto di affidarci a Siemens per la grande affidabilità del marchio, per l’eccellenza delle soluzioni tecnologiche offerte in grado di soddisfare e rispondere appieno le nostre richieste e necessità” afferma Chiara Colombo, marketing manager di FPS, “ed anche per questa importante sfida, abbiamo scelto Siemens, quale partner per la definizione e lo sviluppo della componentistica e delle soluzioni più adeguate alle nostre esigenze” aggiunge Paolo Barilli, process engineer FPS.
La risposta di Siemens
L’isolatore per micronizzazione con mulini intercambiabili, già dotato di tecnologia d’automazione Siemens S7-1500, è stato equipaggiato con la nuova piattaforma Industrial Edge, sistema di Edge Computing di Siemens per la raccolta, analisi ed elaborazione dati tramite applicativi a bordo macchina. In particolare, grazie a SAM, Simatic Assistant for Machines, l’operatore è in grado di eseguire le attività senza mai dover estrarre le mani dai guanti, utilizzando comandi vocali tramite HMI.
SAM è un’applicazione Edge Siemens che permette di interagire con diverse macchine attraverso un assistente vocale basato su Intelligenza Artificiale. L’applicazione sfrutta una rete neurale di Natural Language Processing (NLP) per riconoscere e comprendere i comandi, vocali o testuali, dell’operatore tramite una chat, senza necessariamente richiedere la connessione ad Internet, ma funzionando offline in locale sulla macchina.
L'applicazione è in grado di rispondere non solo tramite testo, ma anche con tabelle, immagini, manuali ed altri contenuti, facilitando l’operatore nell’utilizzo della macchina stessa.
Valore aggiunto dell’applicazione è inoltre la possibilità di interazione con l’assistente vocale tramite dispositivi mobili, facilitando il controllo della macchina a distanza.
L'applicazione è in grado di rispondere non solo tramite testo, ma anche con tabelle, immagini, manuali ed altri contenuti, facilitando l’operatore nell’utilizzo della macchina stessa.
Valore aggiunto dell’applicazione è inoltre la possibilità di interazione con l’assistente vocale tramite dispositivi mobili, facilitando il controllo della macchina a distanza.
L’interazione tra l’operatore e l’assistente vocale SAM è stata realizzata tramite la nuova soluzione Unified Comfort Panel di Siemens, l’HMI di nuova generazione che integra l’applicazione edge client di SAM.
La nuova architettura della macchina è composta quindi da Simatic S7-1500, HMI Unified Comfort Panel e il PC industriale per Edge Computing che ha permesso l’integrazione del software a livello macchina.
Questo setup ha consentito ad FPS di offrire delle funzionalità aggiuntive a supporto degli operatori durante il tradizionale utilizzo degli isolatori per micronizzazione, distinguendosi così dall’offerta dei competitor.
La nuova architettura della macchina è composta quindi da Simatic S7-1500, HMI Unified Comfort Panel e il PC industriale per Edge Computing che ha permesso l’integrazione del software a livello macchina.
Questo setup ha consentito ad FPS di offrire delle funzionalità aggiuntive a supporto degli operatori durante il tradizionale utilizzo degli isolatori per micronizzazione, distinguendosi così dall’offerta dei competitor.
Siemens Industrial Edge
Con Industrial Edge, Siemens rende l’utilizzo del software a livello macchina affidabile, semplice e scalabile. A seconda delle esigenze individuali è possibile raccogliere grandi volumi di dati localmente ed elaborarli in tempo reale. Il tutto grazie ad un ampio portfolio di applicazioni a supporto. In aggiunta all’applicazione SAM con assistente vocale, FPS ha infatti potuto accedere ad applicazioni edge che permettono la raccolta dei dati dal campo come S7-Connector e l’elaborazione degli stessi in locale con Simatic Flow Creator.
Industrial Edge di Siemens include anche un orchestratore centrale chiamato Industrial Edge Management, che permette agli utenti di gestire le funzioni software dei dispositivi distribuiti sulle macchine e monitorarne lo stato, anche da remoto.
Questo sistema può essere installato sia in locale sia su cloud, adattandosi perfettamente alle esigenze dei diversi clienti.
Questo sistema può essere installato sia in locale sia su cloud, adattandosi perfettamente alle esigenze dei diversi clienti.
Con Industrial Edge Management, l’installazione di applicazioni edge sui dispositivi collegati può essere svolta in maniera facile e veloce, paragonabile all’installazione di un’applicazione su smartphone.
“Il supporto e le tecnologie innovative proposte da Siemens hanno soddisfatto appieno le nostre richieste e necessità. Siemens è un partner che ci ha garantito anche una formazione mirata ed adeguata” aggiunge Chiara Colombo, marketing manager di FPS. “Stiamo lavorando insieme anche su altri progetti innovativi, come ad esempio la creazione di un Glove Tester, strumento fondamentale per verificare l’integrità dei guanti sulle nostre macchine sia per produzioni sterili sia per isolatori High Potent. Il sistema innovativo che stiamo sviluppando insieme, permetterà di inviare tutti i parametri e i dati del Glove Tester a PLC, SCADA o DCS del cliente finale, utilizzando Simatic IoT2050” conclude Paolo Barilli, process engineer di FPS.