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Press Release09 Ottobre 2018Digital IndustriesMilano
Siemens a BI-MU 2018: automazione e digitalizzazione per la macchina utensile
Con il motto “Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Implement now!”, Siemens rinnova la propria partecipazione da protagonista alla 31esima edizione di BI-MU – la manifestazione dedicata all’industria della macchina utensile ad asportazione e deformazione, robot, automazione, digital manufacturing, tecnologie ausiliarie e tecnologie abilitanti.
Con questo motto Siemens conferma il proprio posizionamento a supporto delle aziende manifatturiere che vogliono intraprendere un percorso di trasformazione digitale o che vogliono ulteriormente beneficiare dell’introduzione di nuove soluzioni di automazione e digitalizzazione integrate. "La digitalizzazione rappresenta ormai un driver fondamentale per la crescita e l’incremento di competitività dell’industria della macchina utensili precisa Filippo Giannini, Country Director del Business Segment Macchine Utensili di Siemens Italia. "Siemens ha creato i presupposti di questa trasformazione e continua a supportare le aziende, piccole, medie o grandi realtà industriali, costruttori di macchine e utilizzatori finali, nella fase di implementazione di soluzioni e tecnologie abilitanti l’Industria 4.0" aggiunge Giannini.
Ed è all’interno della propria area espositiva, nel Padiglione 13, Stand C50-D63, che Siemens mette in mostra queste soluzioni e tecnologie, hardware software, così come servizi, competenze, know-how ed expertise, in grado di rispondere alle esigenze del mercato italiano e globale della macchina utensile.
Si tratta di un portfolio integrato che si articola su due percorsi espositivi, uno orientato a rispondere alla tipiche esigenze di costruttori di macchine (OEM), l’altro a quelle di utilizzatori finali e dealers con l’intento di sottolineare il ruolo chiave della digitalizzazione per l’incremento di produttività, flessibilità e qualità nella realizzazione delle macchine utensili e nella lavorazione di pezzi.
Il percorso proposto agli OEM si sviluppa attraverso postazioni con prodotti e soluzioni dedicati ai costruttori di macchine utensili e orientati all’ottimizzazione e valorizzazione di tutta la catena del valore, dalle fasi di progettazione, costruzione, commissioning fino alla promozione della macchina utensile e relativi servizi integrati: machine concept, machine engineering, machine commissioning, machine operation e services.
Il percorso inizia dallo sviluppo del concept di una nuova macchina utensile attraverso NX Machine Concept Designer e prosegue con il machine engineering attraverso l’utilizzo della suite TIA Portal (Totally Integrated Automation) garantendo così la possibilità di progettare su un’unica piattaforma integrata, sia macchine, celle ed impianti equipaggiati con automazione Simatic sia macchine utensili e robot equipaggiati con controllo numerico Sinumerik. Sempre attraverso TIA Portal è possibile programmare anche la nuova Safety Plus, parte integrante del portfolio Safety Integrated di Siemens, e lo SCADA Simatic WINCC, il software performante di Siemens che consente di creare superfici operative customizzate, direttamente sui nuovi pannelli Sinumerik TOP Blackline Plus, disponibili da 15, 19, 22 e 24 Pollici. Nell’area dedicata al machine commissioning vi è la possibilità di apprezzare i vantaggi derivati dalla simulazione di tutti gli aspetti della macchina (cinematica, controllo e automazione) attraverso la soluzione per il Virtual Commissioning , che accorcia considerevolmente il processo di sviluppo della macchina e riduce sensibilmente le fasi della messa in servizio tradizionale.
Grazie a Sinumerik Integrate for Engineering Create MyConfig il costruttore ha a disposizione funzionalità molto utili per creare e installare la propria configurazione di macchina anche con molteplici opzioni in modalità automatizzata, agevolando così la messa in servizio.
Nell’area machine operation, un singolo controllo numerico Sinumerik 840D sl gestisce la cella costituita da una rettifica Fenix e da un robot Comau completamente integrato. Non più quindi soltanto la soluzione Siemens Sinumerik Integrate Run MyRobot di /Handling e /Machining, con robot Kuka, ma anche di /Direct control con robot Comau. La soluzione si è infatti arricchita, e /Direct Control permette l’integrazione completa delle cinematiche dei robot in un sistema a controllo numerico, consentendo così di programmare il robot direttamente dal CN della macchina, gestire la sicurezza, la diagnostica e le soluzioni digitali per l’intera cella sia in termini di digital twin sia in termini di connettività e data analytics. Gli assi del robot possono essere effettivamente considerati dal costruttore della macchina come assi aggiuntivi della stessa e i drives Sinamics del robot e della macchina possono essere integrati in un unico quadro. Sinumerik Integrate Run MyRobot inoltre permette una programmazione più rapida e sicura dei movimenti coordinati tra macchina e robot con una curva di apprendimento per gli operatori decisamente più rapida.
Anello di giunzione tra il percorso OEM e quello dedicato agli utilizzatori finali di macchine utensili, sono i servizi a valore aggiunto, a partire dal sistema operativo aperto per l’IoT basato su cloud, MindSphere, fino alle soluzioni di Cyber Security. Grazie alla App Manage MyMachines, sviluppata da Siemens specificatamente per il mondo della macchina utensile, è possibile monitorare da remoto, da qualsiasi parte del mondo, tutte le macchine connesse e analizzarne i dati.
Il percorso per gli utilizzatori finali si snoda attraverso le tappe di product design, product planning, product engineering, product execution e services. Si compone quindi di postazioni nelle quali vengono mostrate applicazioni per la progettazione, l'ingegnerizzazione e la realizzazione dei prodotti, attraverso tecnologie convenzionali di asportazione di truciolo e deformazione, oltre che di manifattura additiva (Additive Manufacturing/Stampa 3D) e terminando con i servizi di digitalizzazione e per la Cyber Security. Cuore dell’offerta Siemens in questo percorso è Sinumerik Integrate che mostra come le macchine utensili siano agevolmente ed efficacemente integrabili nell'Information Technology di produzione di fabbrica, garantendo così tutti i vantaggi dell'elaborazione dati in officina. Sinumerik Integrate permette di migliorare la gestione e il flusso delle informazioni tecniche e dei programmi macchina, la gestione degli utensili e dei relativi magazzini, al fine di garantire la massima disponibilità e produttività della macchina riducendo i tempi di fermo. Inoltre, con Sinutrain - il software che simula il pulpito e l’interfaccia Sinumerik Operate della macchina – è possibile creare il primo livello di gemello digitale della macchina disponibile nell’ampio porftolio “Digital Twins” dell’offerta Siemens.
Ed è proprio in quest’area che, attraverso il centro di tornitura Emco Turn E45, Siemens fornisce un’ulteriore dimostrazione di come, attraverso Sinumerik 828D, sia semplice eseguire lavorazioni di alcuni particolari meccanici e, parallelamente, riprodurre la stessa lavorazione in maniera digitale con Sinutrain. I programmi realizzati, analizzati e validati sulla piattaforma Sinutrain vengono poi trasferiti sulla macchina reale, così da facilitare l’avvio della produzione, riducendone le tempistiche e con una garanzia di maggior qualità ed efficienza.
Lo spazio espositivo in BI-MU è inoltre luogo di incontro con la realtà e le attività del Centro Tecnologico Applicativo (TAC) di Siemens –, centro di eccellenza e modello di Smart Factory, dove le aziende manifatturiere hanno l’opportunità di aggiornarsi rispetto alle innovazioni tecnologiche, di approfondire il background tecnico culturale indispensabile per attuare la propria trasformazione digitale e dove testare e conoscere le tecnologie di controllo, di progettazione e di simulazione digitale applicate alle macchine automatiche, macchine utensili, stazioni con robot e isole industrial software, oggetto del Piano Impresa 4.0. Con queste finalità infatti è stato firmato lo scorso luglio l’accordo tra Siemens e Confindutria in virtù del comune interesse a promuovere la trasformazione digitale delle aziende Italiane. L’accordo prevede un’attività di collaborazione tra il TAC di Siemens e la rete dei Digital Innovation Hub (DIH) di Confindustria. In particolare, Siemens offrirà ai DIH la possibilità di organizzare 100 giornate, fino alla fine del 2020, per le imprese manifatturiere interessate a conoscere e investire nelle tecnologie abilitanti l’Industria 4.0.
MindSphere World Italia a BI-MU (Padiglione 13 – Stand D97)
Siemens è presente anche presso lo stand di MindSphere World Italia, l’associazione degli utilizzatori di MindSphere, fondata in Italia da 18 aziende. Occasione è questa per l’Associazione di presentare vari casi di successo delle applicazioni cloud basate su MindSphere realizzate sia da Siemens sia dalle altre aziende socie. Lo spazio espositivo dell’Associazione fornisce anche l’opportunità di provare l’efficacia del monitoraggio remoto delle macchine utensili via cloud con la connessione di molte macchine dislocate negli stand delle aziende socie presenti a BI-MU e che utilizzano l’App Manage MyMachines, oltre che proporla ai loro clienti finali.
Gli appuntamenti
Una presenza capillare quella di Siemens in Fiera, che non si esaurisce nella dimensione espositiva ma che si arricchisce in quella di approfondimento culturale tematico nell’area BI-MUpiù. In questo contesto, BI-MU fornisce la possibilità di prender parte a una serie di convegni, iniziative speciali, momenti di approfondimento focalizzati su specifici argomenti legati al mondo della manifattura, aree tematiche, appuntamenti ad hoc per favorire la condivisione e la conoscenza. Siemens è in prima linea anche in questa occasione, con approfondimenti dedicati alla digitalizzazione nel mondo della macchina utensile e delle piccole e medie imprese, con questi appuntamenti:
- martedì 9 ottobre ore 15.00: “Digitalization in machine tool manufacturing: Implement now!”
- venerdì 12 ottobre ore 11.00: “Digitalization for small and medium size companies”
- sabato 13 ottobre ore 13.00: “Cloud solutions for Machine Tools”
- venerdì 12 ottobre ore 11.00: “Digitalization for small and medium size companies”
- sabato 13 ottobre ore 13.00: “Cloud solutions for Machine Tools”
e anche con un approfondimento sull’Additive Manufacturing, in programma presso lo stand AITA (Padiglione 11, Stand E195), giovedì 11 ottobre, dalle 14.00 alle 14.30. La digitalizzazione diventa infatti un fattore abilitante per lo sviluppo e la diffusione di nuove tecnologie, tra le quali proprio l’Additive Manufacturing / Stampa 3D. Siemens, in qualità di fornitore di software e soluzioni di automazione perfettamente integrati per l’additive manufacturing, offre un approccio globale a questa tecnologia grazie a un portfolio completo, a servizi di consulenza e all’esperienza pluriennale nell’adozione di questa tecnologia in alcuni dei propri siti produttivi e centri di manutenzione.
Comunicato stampa
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