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MediaService Digital Industries Nachrichtenredaktion

Zukunftssicher mit Retrofit - Mozzarella-Hersteller modernisiert Produktion mit durchgängiger Leittechnik von Siemens

Eine Trommelformmaschine („Rullo“) bringt den Brimi-Mozzarella für Portionskugeln in Form.

Neben dem Brimi-Mozzarella produziert der Milchhof weitere Frischkäsespezialitäten, Frischmilch, Sahne, Butter und Trinkjoghurt. Die Produktion all dieser Produkte unterliegt strengen Vorschriften des Gesundheitsministeriums und muss zu jeder Zeit lückenlos dokumentiert und nachvollziehbar sein. Innerhalb von vier Stunden muss beispielweise eine fehlerhafte Charge ermittelt und den Markt informiert sein. Die Qualität sichern jährlich über 70.000 mikrobiologische und rund 260.000 chemische Analysen, deren Ergebnisse mindestens zwei Jahre gespeichert werden müssen. Viele Aufgaben also für die Automatisierungstechnik. Daher entschied sich Brimi für eine Modernisierung der bisherigen Prozessleittechnik. Zum Einsatz kommt dabei ein Leitsystem Simatic PCS 7 V8.2 von Siemens.

Vom zentralen Leitstand aus hat die Produktionsleitung sämtliche Anlagenteile im Blick und kann diese im Prozessleitsystem Simatic PCS 7 mit vereinheitlichtem Look-and-Feel komfortabel bedienen und beobachten.

Zuverlässige Automatisierung mit Standard-Bausteinen

Verantwortlich für die Umsetzung des Retrofits war der langjährige Siemens-Partner Pavis Engineering GmbH aus Ravensburg. Die neue Lösung umfasst eine Engineering-Station (ES), zwei redundant ausgeführte Operator Stationen (OS) und zehn im Werk verteilte Bedien-Clients. Die zentrale Automatisierung übernimmt eine Simatic S7-410-Steuerung. In deren Visualisierung integriert sind drei dezentrale Kopfsteuerungen Simatic S7-400 für Betrieb, Käserei und Käsefertiger sowie ein Dutzend Steuerungen für kleinere Nebengewerke. Für die Visualisierung wurden bekannte Bedienoberflächen nachgebildet, um eine hohe Nutzerfreundlichkeit zu sichern. Für den programmiertechnischen Standard setzt Brimi die Advanced Process Library (APL) ein. Die PCS 7-Standardbibliothek bietet vorgefertigte Bausteine für die Realisierung individueller Automatisierungsaufgaben und vereinfacht damit das Engineering. Die lückenlose Nachverfolgbarkeit der gesamten Produktion ist mit Simatic PCS 7 Process Historian möglich. Das Achriv- und Berichtsystem archiviert ohne zusätzlichen Engineering-Aufwand auf lange Zeit Prozessdaten wie Temperaturen und Alarme sowie Chargendaten aus dem Softwarepaket Simatic Batch in Echtzeit.

Teil des Retrofit ist eine neue, mit Simatic PCS 7 automatisierte Umkehr-Osmoseanlage, die nun in den Gesamtprozess integriert ist.

Rundum zufrieden

„Mit dem Retrofit unserer Prozessleittechnik auf Simatic PCS 7 Version 8.2 haben wir den richtigen Schritt mit den richtigen Partnern getan“, resümiert Markus Stecher, Projektleiter bei Brimi. „Unsere Produktion steht nun wieder auf einem einheitlichen Fundament. Der Innovationsstau ist überwunden und es sind wieder Optimierungen und auch Erweiterungen realisierbar.“

Konfigurationsschema der mit Simatic PCS 7 automatisierungstechnisch runderneuerten Milch- und Mozzarella-Produktion von Brimi.

MediaService-Applikationsbeiträge können auf bereits veröffentlichten Siemens-Fachartikeln basieren.

Kontakt

Ursula Lang

Siemens AG

Gleiwitzer Str. 555
90475 Nuremberg
Germany

+49 (911) 895-7947