- Kürzere Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten
- Softwarebibliotheken ermöglichen Standardisierung
- Inbetriebnahmetests am virtuellen Testrack
Die neue CNC-Generation Sinumerik One ist das Kernstück für die digitale Transformation der Werkzeugmaschine. Als sogenannter „Digital Native“ wartet die Steuerung nicht nur mit einer neuen Hardwareplattform auf, sondern auch mit vielfältiger Software zur Erstellung des digitalen Zwillings. So schließt sie die Lücke zwischen virtueller und realer Welt und hilft, die Entwicklungs- und Inbetriebnahmedauer deutlich zu verkürzen.
- Desigo CC Compact für kleine und mittlere Gebäude
- Verbesserte Konnektivität zur Unterstützung von KNX- und M-Bus-Protokollen
- Powermanager-Modul für effiziente Energiesysteme und Bedarfsoptimierung
- Neue Cloud-Applikation
Desigo CC, die integrierte Gebäudemanagement-Plattform von Siemens Smart
Infrastructure, wurde auf die Version V4 aktualisiert und ist damit für
den Einsatz in einer größeren Bandbreite von Gebäuden geeignet. Die
Technologie ermöglicht es Gebäudebetreibern, die Energieeffizienz zu
steigern und gleichzeitig den Komfort und die Sicherheit der Mieter zu
gewährleisten. Jedes Gebäude, vom Geschäfts- und Wohngebäude bis hin zu
Bildungs- und medizinischen Einrichtungen, ist mit Desigo CC kompatibel.
Ausgestattet mit multidisziplinärer Unterstützung, einschließlich
Brandschutz, Energiemanagement, Beleuchtung, HLK und physischer
Sicherheit, verwandelt Desigo CC Gebäude in Lebensräume, die mit ihren
Bewohnern interagieren und sich an ihre, sich ändernden Bedürfnisse
anpassen können, indem sie gebäudegenerierte Daten sammeln und
analysieren. Mit der Erweiterung des Produktportfolios bietet Desigo CC
Compact nun auch für kleine und mittlere Gebäude eine präzise
Skalierbarkeit und Flexibilität in der Nutzung.
- Siemens in Österreich spendet 50.000 Euro an LICHT INS DUNKEL
- Spende fließt dieses Jahr an das Kinderhospiz Netz
In
Zeiten starker gesellschaftlicher und politischer Veränderungen setzt
Siemens in Österreich ein Zeichen der Kontinuität und spendet LICHT INS
DUNKEL 50.000 Euro. Die Spendensumme kommt dem Verein
Kinderhospiz Netz zu Gute. Er ermöglicht die umfassende Betreuung
schwerstkranker und lebensbegrenzend erkrankter Kinder zu Hause in ihrer
gewohnten Umgebung und in Wiens einzigem
KinderTagesHospiz.
- Technologische Zusammenarbeit für die Zukunft der drahtlosen industriellen Kommunikation
- Gemeinsamer Proof-of-Concept in realer Industrieumgebung bei Nutzung des 3,7 - 3,8 GHz-Frequenzbandes
- Ziel: Funktionen von 5G-Standalone-Netzwerken für industrielle Anwendungen zu testen
Siemens und Qualcomm Technologies, Inc. haben das erste eigenständige
private 5G-Netz in einer realen industriellen Umgebung bei Nutzung des
3,7 - 3,8 GHz-Frequenzbandes implementiert. Im Rahmen dessen bündeln
beide Unternehmen ihre Kompetenzen: Siemens
stellt die realen industriellen Testbedingungen und Endgeräte wie
Simatic-Steuerungen und IO-Devices zur Verfügung und Qualcomm liefert
das 5G-Testnetz sowie die dazugehörigen Testgeräte. Das 5G-Netz wurde im
Automotive Showroom und Testcenter von Siemens
in Nürnberg installiert. Hier werden fahrerlose Transportsysteme (AGV)
gezeigt, die vor allem in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Es
werden neue Fertigungsmöglichkeiten und -methoden mitentwickelt,
getestet und präsentiert, bevor sie beim Kunden
umgesetzt werden. So haben Siemens-Kunden wie beispielsweise
AGV-Hersteller die Möglichkeit, das Zusammenspiel der Produkte live zu
erleben.
- Neue Version V16 des Engineering-Frameworks TIA Portal mit Schwerpunkt Standardisierung und kontinuierlicher Integration
- Höhere Engineering-Effizienz durch verteiltes Arbeiten im Entwicklerteam
- Gesteigerte Software-Qualität durch integriertes Testen mit der Test Suite
- Transparenter Betrieb durch herstellerübergreifende OPC UA-Kommunikation
Mit TIA Portal V16 (Totally Integrated Automation Portal) erweitert
Siemens sein Engineering-Framework um neue praxisnahe Funktionen für
unterschiedliche Phasen von Planung über Engineering bis hin zur
Inbetriebnahme. Schwerpunkt der Neuerungen ist der Entwicklungsprozess
durch kontinuierliche Integration (continuous integration). Dazu
gehören Standardisierung, integriertes Engineering in verteilten Teams
und ein integrierter Funktionstest. Anwender können dadurch die
Softwarequalität erhöhen, Inbetriebnahmezeiten verkürzen
und Engineering-Kosten reduzieren.
- Digital-Enterprise-Portfolio ausgerichtet auf wachsende
Anforderungen für mehr Produktivität und Flexibilität bei gleichzeitiger
Umwelteffizienz
- Neuartige Plattforminnovationen sorgen für Durchgängigkeit und Flexibilität über alle Schritte der Wertschöpfungskette
- Wachsendes Ecosystem für Industrial Edge und Cloud ermöglicht Skalierbarkeit vom Shopfloor bis in die Cloud
Durch Innovationen und die Integration von Zukunftstechnologien in das
Digital-Enterprise-Portfolio unterstützt Siemens Unternehmen aller
Branchen, noch flexibler und umwelteffizienter zu produzieren. „Das
Digital-Enterprise-Portfolio ist zur Umsetzung von
Industrie 4.0 heute weltweit in allen Industriebranchen fest etabliert.
Eine Vielzahl von Anwendungen belegt den konkreten Nutzen dieser
Lösungen für unsere Kunden“, erklärt Klaus Helmrich, Mitglied des
Vorstands der Siemens AG und CEO von Digital Industries,
auf der SPS. „Jetzt gehen wir den nächsten Schritt: Mit zahlreichen
Innovationen und Zukunftstechnologien heben wir das
Digital-Enterprise-Portfolio und damit Industrie 4.0 auf eine neue
Stufe.“
Auf der SPS 2019 stellt Siemens seine Neuerungen für smarte und
vernetzte Antriebstechnik vor. Mit der Vernetzung von gesamten
Antriebssystemen haben Maschinen- und Anlagenbauer sowie Anwender die
Möglichkeit, Maschinen und Anlagen noch exakter anhand von digitalen
Zwillingen zu simulieren, in Betrieb zu nehmen, Stillstandzeiten zu
reduzieren und somit Produktivität zu steigern.
- Siemens Österreich modernisiert Sicherheitssysteme am Flughafen Wien
-
Erneuerung des Zutrittskontrollsystems sowie Alarm- und Videomanagementsystems
-
Projektlaufzeit bis 2021 – plus Wartung für zehn Jahre
Der
Flughafen Wien ist auf stetigem Wachstumskurs, für das Gesamtjahr 2019
erwartet der Wiener Airport einen neuen Passagierrekord mit über 30 Mio.
Reisenden. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen für
eine derartige Menge an Reisenden auf dem neuesten Stand sein. Siemens
nimmt diese Herausforderung an und erneuert in den nächsten zwei Jahren
Teile der Sicherheitssysteme am Flughafen Wien. Inbegriffen in dem
Projekt ist außerdem die Wartung der Systeme durch
Siemens für die nächsten zehn Jahre.
- Einfache Anbindung an Simatic-Steuerungen durch Steckverbindungen
-
Integration im TIA Portal ermöglicht schnelle Inbetriebnahme
Mit
dem Simatic Micro-Drive F-TM Servodrive bekommt die Simatic
Micro-Drive-Familie ein neues Mitglied. Das Servoantriebssystem besteht
aus dem Antriebsreglermodul Simatic Micro-Drive F-TM Servodrive,
der Simatic ET 200SP und flexibel einsetzbaren Motoren und
Steckleitungen. Es ergänzt den Simatic Micro-Drive PDC
(ProfiDriveControl) und komplettiert das Antriebs-Portfolio im Bereich
der Schutzkleinspannung für EC-Motoren von 24 bis 48 Volt. Das
Antriebsreglermodul
ermöglicht dynamisches und genaues Positionieren auf kleinstem Bauraum
im Leistungsbereich bis 280 Watt.
Der
Simatic Micro-Drive F-TM Servodrive ist – ebenso wie der Simatic
Micro-Drive PDC – ins TIA Portal eingebunden. Die einfache Anbindung
durch Steckverbindungen an Simatic-Steuerungen und die Integration
in die Automatisierungsplattform verkürzen die Engineering-Zeit der
Simatic Micro-Drive-Familie und erleichtern die Inbetriebnahme und den
Service. Die Kommunikation erfolgt über Profinet.
- Durchgängige Software- und Automatisierungslösungen des Digital
Enterprise Portfolios treiben Industrialisierung von Additive
Manufacturing für Maschinenbauer und Anwender voran
- Ausbau des Partnernetzwerks ermöglicht weitere additive Industrieanwendungen
- IoT Services Consulting jetzt auch für die Planung einer AM-Fabrik
- Siemens Additive Manufacturing Network ist nun weltweit verfügbar
Unter dem Motto „Thinking industrialized Additive Manufacturing
further!“ präsentiert Siemens auf der Formnext 2019, der Weltleitmesse
für Additive Manufacturing und ihrer gesamten vor- und nachgelagerten
Prozesse, sein gesamtes Lösungsportfolio für die Industrialisierung der
additiven Fertigung, abgestimmt auf die jeweiligen Branchen. Mit dem
Digital Enterprise Portfolio bietet das Unternehmen eine ganzheitliche
End-to-End-Lösung entlang der Wertschöpfungskette, angefangen vom
funktionsorientierten Design über die Fertigung bis hin zu Services. Das
Angebot an Industriesoftware und Automatisierung enthält auch führende
Simulationssoftware und CNC-Technologie. Mit seinem Digital Enterprise
Portfolio bietet Siemens die vollständige Nutzung von digitalen
Zwillingen, die die reale Welt für Maschinenhersteller und Anwender
widerspiegeln, um die richtige Fertigung eines Bauteils beim ersten
Druckversuch zu gewährleisten.